一种阀座综合检测机的制作方法

本实用新型涉及检测装置领域，具体地说，特别涉及到一种阀座综合检测机。

背景技术：

阀座在制造完成后，需对其进行多种参数的测试。现有的检测方式采用人工将阀座依次放入涡流检测仪、尺寸检测仪和气密测试仪的检测位置进行相关检测，这种方式检测效率较低，人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种阀座综合检测机，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种阀座综合检测机，包括上料机构、检测台、以及设置在所述检测台内的四工位检测组件；

在所述上料机构内放置有待检测的阀座，上料机构的送料口通过出料通道延伸至检测台内，出料通道的出料口安装在搬料机械手的抓料处，搬料机械手用于将阀座搬运至四工位检测组件；

所述四工位检测组件包括涡流检测工站、尺寸检测工站、气密检测工站和收料工站；在涡流检测工站内设有涡流检测仪，在尺寸检测工站内设有尺寸检测仪，在气密检测工站内设有气密测试仪，在收料工站内设有收料盒；

经涡流涡流检测仪、尺寸检测仪和气密测试仪检测后的阀座由搬料机械手搬运至收料盒内。

进一步的，所述上料机构为震动上料盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过将现有的涡流检测仪、尺寸检测仪和气密测试仪设置在检测台内，并设置自动的上料机构和搬料机械手，从而提高了检测效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的阀座综合检测机的主视图。

图2为本实用新型所述的阀座综合检测机的立体图。

图3为本实用新型所述的阀座综合检测机的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3，本实用新型所述的一种阀座综合检测机，其特征在于：包括上料机构(1)、检测台(2)、以及设置在所述检测台(2)内的四工位检测组件(3)；

在所述上料机构(1)内放置有待检测的阀座，上料机构(1)的送料口通过出料通道(11)延伸至检测台(2)内，出料通道(11)的出料口安装在搬料机械手(4)的抓料处，搬料机械手(4)用于将阀座搬运至四工位检测组件(3)；

所述四工位检测组件(3)包括涡流检测工站(5)、尺寸检测工站(6)、气密检测工站(7)和收料工站；在涡流检测工站(5)内设有涡流检测仪(51)，在尺寸检测工站(6)内设有尺寸检测仪(61)，在气密检测工站(7)内设有气密测试仪(71)，在收料工站内设有收料盒；

经涡流涡流检测仪(51)、尺寸检测仪(61)和气密测试仪(71)检测后的阀座由搬料机械手(4)搬运至收料盒内。

所述上料机构为震动上料盘。

本领域的技术人员应当知晓的是，本实用新型中的震动上料盘、搬料机械手、涡流检测仪、尺寸检测仪和气密测试仪均由市面上采购，本实用新型并未对其进行任何改进，其结构、工作原理和连接关系均属于现有技术，故本实用新型在此不做详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。