手动泵检测专用工装的制作方法

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种手动泵的检测专用工具。

背景技术：

手动泵，是一种用人工力气的泵。单向手动油泵是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压泵站。在使用配套油缸及专用工具的情况下，可进行各种作业，如：起重、弯形、校直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等，为使成品手动泵能够更好的在实际中应用，生产过程中对手动泵的性能进行检测是有必要的，但是目前并未有专门适用于手动泵的检测工装，普遍使用的检测工装结构复杂，操作不便，测量精度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的通过设计一个专用于检测手动泵性能，并且结构简单，测量精准特点的手动泵检测专用工装。

本实用新型包括储液箱、检测器和操作器，储液箱的一侧通过连接法兰连接有手动泵，手动泵的上端设有检测器，检测器包括高压端压力表、高压端流量计、高压端传感器、低压端压力表、低压端流量计和低压端传感器，高压端流量计和低压端流量计均通过管路连接有手动泵，高压端流量计连接的管路串联连接有高压端压力表，高压端压力表的一侧设有高压端传感器，低压端流量计连接的管路串联连接有低压端压力表，低压端压力表的一侧设有低压端传感器，手动泵的一端安装有手柄，手柄连接有操作器，操作器包括手柄套、拉力计环扣、拉力表和手动圈，手柄前端套接有手柄套，手柄套一侧设有拉力计环扣，拉力计环扣扣合连接有拉力表，拉力表的一侧设有手动圈。

本实用新型的管路包括低压管路和高压管路。

本实用新型的高压端压力表、高压端流量计、高压端传感器、低压端压力表、低压端流量计、低压端传感器均连接有总控制器。

本实用新型的手动泵包括储液总成和安装块，管路连接有储液总成，储液总成和手柄之间通过安装块连接。

本实用新型的拉力表内部设有计时器，拉力表外侧安装有显示屏。

本实用新型的手动泵检测专用工装，手动泵进水端连接在储液箱上，测试通过手柄控制手动泵的输出状态(高压或低压)，并通过拉力表测量手动力度和速度并进行实时显示，在手动泵的相应(高、低压)输出端连接有流量计、压力表和压力传感器，其输出端的参数(流量和压力)以及拉力表的参数均可反馈回控制箱进行实时显示；通过与内部设定参数进行比较，可以显示测试结果是否合格，更贴合实际的对测试产品(手动泵)进行性能、参数进行评判，检测精准度提高，避免不合格测试产品入厂。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的检测器结构图；

图3为本实用新型的操作器结构图。

图中：1、储液箱；2、连接法兰；3、手动泵；4、检测器；41、高压端流量计；42、低压端流量计；43、低压端压力表；44、低压端传感器；45、高压端传感器；46、高压端压力表；5、操作器；51、手柄套；52、拉力计环扣；53、拉力表；54、手动圈；6、手柄；7、管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图：

请参阅图1-3，一种手动泵检测专用工装，包括储液箱1、检测器4和操作器5，储液箱1的一侧通过连接法兰2连接有手动泵3，手动泵3包括储液总成和安装块，管路7连接有储液总成，储液总成和手柄6之间通过安装块连接，手动泵3的上端设有检测器4，检测器4包括高压端压力表46、高压端流量计41、高压端传感器45、低压端压力表43、低压端流量计42和低压端传感器44，高压端流量计41和低压端流量计42均通过管路7连接有手动泵3，高压端流量计41连接的管路7串联连接有高压端压力表46，高压端压力表46的一侧设有高压端传感器45，低压端流量计42连接的管路7串联连接有低压端压力表43，管路7包括低压管路和高压管路，低压端压力表43的一侧设有低压端传感器44，高压端压力表46、高压端流量计41、高压端传感器45、低压端压力表43、低压端流量计42、低压端传感器44均连接有总控制器，手动泵3的一端安装有手柄6，手柄6连接有操作器5，操作器5包括手柄套51、拉力计环扣52、拉力表53和手动圈54，手柄6前端套接有手柄套51，手柄套51一侧设有拉力计环扣52，拉力计环扣52扣合连接有拉力表53，拉力表53内部设有计时器，拉力表53外侧安装有显示屏，拉力表53的一侧设有手动圈54。

综上所述：本实用新型的手动泵检测专用工装，手动泵3进水端连接在储液箱1上，测试通过手柄6控制手动泵3的输出状态(高压或低压)，并通过拉力表53测量手动力度和速度并进行实时显示，在手动泵3的相应(高、低压)输出端连接有流量计、压力表和压力传感器，其输出端的参数(流量和压力)以及拉力表53的参数均可反馈回控制箱进行实时显示；通过与内部设定参数进行比较，可以显示测试结果是否合格，更贴合实际的对测试产品(手动泵3)进行性能、参数进行评判，检测精准度提高，避免不合格测试产品入厂。