一种纺丝丝饼转运车的检测装置的制作方法

本实用新型涉及纺丝技术领域，特别是一种纺丝丝饼转运车的检测装置。

背景技术：

随着社会的发展，纺丝领域也发生了巨大的变化，很多纺丝厂中都采用全自动的设备进行纺丝。在纱线纺丝完成后会将纱线缠绕在纺丝丝饼中，多个的丝饼将会从纺丝设备中取出运往暂存仓或者其他加工流水线中，此时纺丝丝饼转运车就起到了很关键的作用。现有的纺丝丝饼转运车都是多辆转运车通过联动杆联动在一起，两个纺丝丝饼转运车之间的距离是有要求的一般在200~230mm，且纺丝丝饼转运车上的挂钩也有要求，即不能在水平面上发生偏移，否则机械手将无法同时将多个丝饼进行装载到转运车的挂钩上。而传统的两个转运车之间的距离和转运车上的挂钩是否发生偏离都是通过人工肉眼或者卷尺进行检测，这样不仅检测效率低，而且检测的结果也不准确。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种纺丝丝饼转运车的检测装置，提高了检测效率，且检测结果准确。

本实用新型采用以下方案实现：一种纺丝丝饼转运车的检测装置，包括固定于地面的两个支撑框架和检测组件，所述支撑框架包括第一竖直杆和第二竖直杆，所述第一竖直杆的长度大于第二竖直杆，所述第一竖直杆和第二竖直杆之间连接有一第一横杆，所述第二竖直杆和第一横杆之间设置有一限位板，两个第二竖直杆的顶部内侧壁之间横向固定有一固定杆，所述检测组件包括一方形板，所述方形板底部设置有四个第一凸起部，且四个第一凸起部均匀分布，所述方形板上开设有8个开口，且8个开口均匀分布，所述8个开口内均设置有一第二凸起部，所述方形板背面固定于所述两个第一竖直杆上方，所述第一竖直杆的侧面设置有两个定位板，所述定位板固定于所述方形板背面，所述定位板上固定有一L形挂钩，所述两个竖直杆的L形挂钩之间架设有一第二横杆，所述第二横杆的两端向下垂直延伸有挡片。

进一步的，所述限位板的形状为直角三角形。

进一步的，所述方形板正面固定有四个缓冲件，且缓冲件的位置与所述定位板的位置相对应；所述缓冲件包括第一套筒和第二套筒，所述第二套筒套在第一套筒内，所述第二套筒能在第一套筒内移动，所述第二套筒端部固定有一圆盘，所述第一套筒外套有一弹簧，且弹簧的一端与所述方形板固定，弹簧的另一端与圆盘背面固定。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了检测组件，该检测组件为在方形板底部设置有四个第一凸起部，在方形板上开设有8个开口， 8个开口内均设置有一第二凸起部，这样纺丝丝饼转运车从第一竖直杆和第二竖直杆穿入后，将纺丝丝饼转运车靠入检测组件的方形板上，要是纺丝丝饼转运车的挂钩卡在第一凸起部或者第二凸起部上，则卡主的那个挂钩在水平位置发生了偏移需要进行校正；通过将第二横杆端部的挡片扣在第一纺丝丝饼转运车的第一个挂钩上，将第二横杆尾部的挡片扣在第二纺丝丝饼转运车的第一个挂钩上，要是第二横杆刚好能扣上，则表示两个纺丝丝饼转运车之间的距离符合要求，否则，二者之间的距离需要调整，该检测装置能检测纺丝丝饼转运车的丝饼挂钩是否发生偏移，两个纺丝丝饼转运车之间的距离是否符合要求，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的检测组件的正面示意图。

图3是本实用新型检测两个纺丝丝饼转运车之间距离的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一种纺丝丝饼转运车的检测装置，包括固定于地面的两个支撑框架1和检测组件2，所述支撑框架1包括第一竖直杆11和第二竖直杆12，所述第一竖直杆11的长度大于第二竖直杆12，所述第一竖直杆11和第二竖直杆12之间连接有一第一横杆13，所述第二竖直杆12和第一横杆13之间设置有一限位板14，这样纺丝丝饼转运车穿过第一竖直杆和第二竖直杆后通过限位板能进行限位，防止纺丝丝饼转运车4偏移。两个第二竖直杆12的顶部内侧壁之间横向固定有一固定杆15，该固定杆15使得第一竖直杆11和第二竖直杆12更加牢固；所述检测组件2包括一方形板21，所述方形板21底部设置有四个第一凸起部22，且四个第一凸起部22均匀分布，所述方形板21上开设有8个开口23，且8个开口23均匀分布，所述8个开口23内均设置有一第二凸起部24，所述方形板21背面固定于所述两个第一竖直杆11上方，所述第一竖直杆11的侧面设置有两个定位板25，所述定位板25固定于所述方形板21背面，所述定位板25上固定有一L形挂钩26，所述两个竖直杆的L形挂钩26之间架设有一第二横杆27，所述第二横杆27的两端向下垂直延伸有挡片28。这样要进行检测的时候，将第二横杆27从两个L形挂钩26上取下，然后将第二横杆端部的挡片扣在第一纺丝丝饼转运车的第一个挂钩上，将第二横杆尾部的挡片扣在第二纺丝丝饼转运车的第一个挂钩上。

在本实用新型中，所述限位板14的形状为直角三角形。所述方形板21正面固定有四个缓冲件3，且缓冲件3的位置与所述定位板25的位置相对应；所述缓冲件3包括第一套筒31和第二套筒32，所述第二套筒32套在第一套筒31内，所述第二套筒32能在第一套筒31内移动，所述第二套筒32端部固定有一圆盘33，所述第一套筒31外套有一弹簧34，且弹簧34的一端与所述方形板21固定，弹簧34的另一端与圆盘33背面固定。这样第一套筒31由于弹簧34的作用能在第二套筒32内移动，即有外部压力压在第一套筒上时，第一套筒往第二套筒内收缩，第一套筒没有外部压力会弹簧复原，则将第一套筒往第二套筒外移动，即该缓冲件是为了实现纺丝丝饼转运车往第一竖直杆和第二竖直杆穿入后，碰到缓冲件后起到缓冲的作用。

本实用新型的工作原理如下：

要对纺丝丝饼转运车的挂钩进行检测时：将纺丝丝饼转运车从第一竖直杆和第二竖直杆穿入后，并使纺丝丝饼转运车靠入检测组件的方形板上，要是纺丝丝饼转运车的挂钩卡在第一凸起部或者第二凸起部上，则卡主的那个挂钩在水平位置发生了偏移需要进行校正。要检测两个纺丝丝饼转运车之间的距离是否符合要求时，将第二横杆27从两个L形挂钩26上取下，然后将第二横杆端部的挡片扣在第一纺丝丝饼转运车4的第一个挂钩41上，将第二横杆尾部的挡片扣在第二纺丝丝饼转运车的第一个挂钩上；即此时纺丝丝饼转运车会有5个挂钩（即第一纺丝丝饼转运车上的4个挂钩+第二纺丝丝饼转运车上的1个挂钩）在第二横杆的两个挡片之间，要是第二横杆刚好能扣上，则表示两个纺丝丝饼转运车之间的距离符合要求，否则，二者之间的距离需要调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。