气密检查机的制作方法

本实用新型涉及气密检查技术领域，具体为气密检查机。

背景技术：

现有的气密检查机需要将待测产品放置在液体中，准备工作繁琐，无法连续检测，通过观察漏气气泡确认检测结果，对于轻微漏气产品，气泡不明显，易误判，无法显示漏气气压数值。

目前市场上的气密检查机存在许多缺陷，无法连续检测，轻微漏气产品，气泡不明显，无法显示漏气气压数值，因此市面上迫切需要能改进气密检查机结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供气密检查机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的气密检查机存在许多缺陷，无法连续检测，轻微漏气产品，气泡不明显，无法显示漏气气压数值的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气密检查机，包括电箱和左侧板，所述电箱底部固定有上盖板，其中，

所述上盖板一侧安装有气缸，所述气缸一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定有按压板，所述按压板一侧连接有上连接板，所述上连接板一侧连接有上定位座，所述上定位座一侧安装有脱模弹簧，靠近脱模弹簧的所述上定位座一侧固定有固定杆，所述固定杆一端连接有脱模板，所述脱模板一侧连接有上密封垫，所述上密封垫一侧安装有产品，所述有产品一侧连接有产品定位套，所述产品定位套一侧连接有下密封垫一侧连接有下定位座，所述下定位座一侧连接有气管接头，所述气管接头一侧连接有气管，所述下定位座固定有右侧板，所述右侧板一侧安装有第一电磁阀，靠近第一电磁阀的所述右侧板一侧安装有气压调节阀，所述左侧板固定在下定位座左侧，所述左侧板一侧安装有油气分离器，靠近油气分离器的所述左侧板一侧安装有第二电磁阀。

优选的，所述电箱，包括数值面板、指示灯，数值面板一侧安装有指示灯。

优选的，所述伸缩杆设置有两组，且伸缩杆与按压板之间构成伸缩结构，并且按压板最大伸缩尺寸不超过伸缩杆自身形变量。

优选的，所述上定位座、脱模板与下定位座同为矩形，且上定位座、脱模板与下定位座尺寸相同。

优选的，所述上密封垫与下密封垫尺寸相同，且上密封垫与下密封垫为柔软橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气密检查机：

1.设置有产品放置在下定位座的孔洞内，以便操作电箱使气缸推动伸缩杆进行下压，伸缩杆下压时会对按压板进行推动，按压板受到推动的同时会对上连接板进行推动，从而上连接板受到推动后会对上定位座进行推动，上定位座受到推动时会对脱模板进行推动，脱模板受到推动后会对产品进行密封，方便可以更加便捷对产品进行检测和连续；

2.操控电箱设置数值面板漏气判定的数值，以便对气压调节阀设定检测气压，气压调节阀设定完成后通过油气分离器向第一电磁阀进行供气，从而第一电磁阀会向下定位座进行供气，下定位座受到供气后会对产品进行气压检测，进而产品气压检测完成后检测的数值结果会由数值面板显示出来，方便产品漏气判定条件可以进行刻度化数值化调整；

3.当产品气压检测不合格时，产品的气压检测结果会通过电箱的指示灯显示出来，不合格的产品指示灯是点亮的，合格的产品指示灯是熄灭的，方便产品有轻微的漏气时，检测结果也可以显示出来。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型气缸爆炸结构示意图；

图4为本实用新型电路结构示意图；

图5为本实用新型气路结构示意图。

图中：1、电箱，2、上盖板，3、气缸，4、伸缩杆，5、按压板，6、上连接板，7、上定位座，8、脱模弹簧，9、固定杆，10、脱模板，11、上密封垫，12、产品，13、产品定位套，14、下密封垫，15、下定位座，16、气管接头，17、气管，18、下底座，19、右侧板，20、第一电磁阀，21、气压调节阀，22、左侧板，23、油气分离器，24、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：气密检查机，包括电箱1、上盖板2、气缸3、伸缩杆4、按压板5、上连接板6、上定位座7、脱模弹簧8、固定杆9、脱模板10、上密封垫11、产品12、产品定位套13、下密封垫14、下定位座15、气管接头16、气管17、下底座18、右侧板19、第一电磁阀20、气压调节阀21、左侧板22、油气分离器23和第二电磁阀24，所述电箱1底部固定有上盖板2，所述电箱1，包括数值面板101、指示灯102，数值面板101一侧安装有指示灯102，操控电箱1设置数值面板101漏气判定的数值，对气压调节阀21设定检测气压，产品12气压检测完成后检测的数值结果会由数值面板101显示出来，当产品12气压检测不合格时，产品12的气压检测结果会通过电箱1的指示灯102显示出来，不合格的产品12指示灯102是点亮的，合格的产品12指示灯102是熄灭的，其中，

所述上盖板2一侧安装有气缸3，所述气缸3一侧连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4设置有两组，且伸缩杆4与按压板5之间构成伸缩结构，并且按压板5最大伸缩尺寸不超过伸缩杆4自身形变量，操作电箱1使气缸3推动伸缩杆4进行下压，伸缩杆4下压时会对按压板5进行推动，按压板5受到推动的同时会对上连接板6进行推动，所述伸缩杆4一端固定有按压板5，所述按压板5一侧连接有上连接板6，所述上连接板6一侧连接有上定位座7，所述上定位座7、脱模板10与下定位座15同为矩形，且上定位座7、脱模板10与下定位座15尺寸相同，上连接板6受到推动后会对上定位座7进行推动，上定位座7受到推动时会对脱模板10进行推动，脱模板10受到推动后会对产品12进行密封，所述上定位座7一侧安装有脱模弹簧8，靠近脱模弹簧8的所述上定位座7一侧固定有固定杆9，所述固定杆9一端连接有脱模板10，所述脱模板10一侧连接有上密封垫11，所述上密封垫11与下密封垫14尺寸相同，且上密封垫11与下密封垫14为柔软橡胶材质，当上定位座7与下定位座15对产品12固定的同时会带动上密封垫11与下密封垫14对产品12进行密封，所述上密封垫11一侧安装有产品12，所述有产品12一侧连接有产品定位套13，所述产品定位套13一侧连接有下密封垫14一侧连接有下定位座15，所述下定位座15一侧连接有气管接头16，所述气管接头16一侧连接有气管17，所述下定位座15固定有右侧板19，所述右侧板19一侧安装有第一电磁阀20，靠近第一电磁阀20的所述右侧板19一侧安装有气压调节阀21，所述左侧板22固定在下定位座15左侧，所述左侧板22一侧安装有油气分离器23，靠近油气分离器23的所述左侧板22一侧安装有第二电磁阀24。

工作原理：在使用该气密检查机时，首先需要对气密检查机进行简单的了解，使用之前将产品12放置在下定位座15的孔洞内，操作电箱1使气缸3推动伸缩杆4进行下压，伸缩杆4下压时会对按压板5进行推动，按压板5受到推动的同时会对上连接板6进行推动，上连接板6受到推动后会对上定位座7进行推动，上定位座7受到推动时会对脱模板10进行推动，脱模板10受到推动后会对产品12进行密封，可以更加便捷对产品12进行检测和连续，产品12固定完成后操控电箱1设置数值面板101漏气判定的数值，对气压调节阀21设定检测气压，气压调节阀21设定完成后通过油气分离器23向第一电磁阀20进行供气，第一电磁阀20会向下定位座15进行供气，下定位座15受到供气后会对产品12进行气压检测，进而产品12气压检测完成后检测的数值结果会由数值面板101显示出来，产品12漏气判定条件可以进行刻度化数值化调整，当产品12气压检测不合格时，产品12的气压检测结果会通过电箱1的指示灯102显示出来，不合格的产品12指示灯102是点亮的，合格的产品12指示灯102是熄灭的，产品12有轻微的漏气时，检测结果也可以显示出来，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。