一种等分物料的分样装置的制作方法

本实用新型涉及煤炭行业自动化采样、制样、化验技术领域，特别是指一种等分物料的分样装置。

背景技术：

煤炭在现代工业发展过程中发挥着重要的作用，作为工业的“真正的粮食”市场交易量巨大，抓好煤炭入场采样、制样和化验工作对于控制好企业成本显得尤为重要；为了提高交易公平性，杜绝供应商作弊，需要在煤炭采样、制样和化验各环节必须做到无人干预。

现有技术中的采样、制样和化验自动化程度不高，在实际分样的过程中仍需人工操作，导致化验结果会受到人为因素的影响，且分样劳动强度大、粉尘污染严重，对健康构成不利影响，亟待研制一种可等分煤炭试样的分样装置。

技术实现要素：

本实用新型提出一种结构简单、便于拆装清洗的具有均匀等分可扬撒疏松物料的等分物料的分样装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种等分物料的分样装置，包括：

用于与第一样瓶连接，并在使用的过程中暂存第一样瓶中下放的原料的连接缓冲组；

用于对穿过连接缓冲组的原料进行等分的分样组，通过连接装置与连接缓冲组可分离连接；

用于将经过分样组分样后的原料分别置于若干第二样瓶的传输组，与分样组可分离连接。

作为进一步的技术方案，连接缓冲组包括：

用于与第一样瓶连接，并在使用的过程中暂存第一样瓶中下放的原料的缓冲漏斗；

定位圈，设置在缓冲漏斗外表面。

优选的，定位圈为可吸附材料定位圈。

优选的，定位圈与缓冲漏斗螺栓连接。

作为进一步的技术方案，分样组包括：

分样器，与连接缓冲组连接；

用于将进入到分样器内的原料进行等分的分样隔板，设置在分样器内部。

作为进一步的技术方案，分样器包括：

分样体，与连接缓冲组连接；

若干分样通道，与分样体连通。

优选的，分样隔板的上端为对称尖端。

作为进一步的技术方案，连接装置为强力磁铁。

作为进一步的技术方案，传输组包括：

用于将经过分样组的原料传输到外部的若干出料管，通过连接板与分样组连接。

优选的，出料管包括金属内管，且在所述金属内管外表面套设有橡胶套。

本实用新型技术方案通过连接缓冲组、分样组和传输组的配合，实现将第一样瓶中的原料依次经过连接缓冲组、分样组和传输组后被等分到第二样瓶，实现原料的分样，且在此过程中并未有人工介入，且连接缓冲组、分样组和传输组均为可分离连接，这样根据需要可以进行拆卸，并单独进行清洗，提高了整体的操作性；与现有技术相比，分样准确性更高，且在减少人工介入的情况下能够实现自动分样，降低人工成本，同时可以进行各部分的拆装，各部分可以单独清洗，提高整体的清洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种等分物料的分样装置的结构示意图；

图2为图1中a-a部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种等分物料的分样装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种等分物料的分样装置内部的结构示意图。

图中：

1、连接缓冲组；11、缓冲漏斗；12、定位圈；2、第一样瓶；3、分样组；31、分样器；311、分样体；312、分样通道；32、分样隔板；4、连接装置；5、传输组；51、出料管；6、第二样瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种等分物料的分样装置，包括：

连接缓冲组1用于与第一样瓶2连接，并在使用的过程中暂存第一样瓶2中下放的原料；其中，

连接缓冲组1包括缓冲漏斗11和定位圈12，该缓冲漏斗11用于与第一样瓶2连接，并在使用的过程中暂存第一样瓶2中下放的原料；定位圈12设置在缓冲漏斗11外表面，具体的定位圈12与缓冲漏斗11螺栓连接；本实用新型中，优选的定位圈12为可吸附材料定位圈12，具体的可以选取磁铁可吸附材料进行定位圈的制作；

分样组3用于对穿过连接缓冲组1的原料进行等分，通过连接装置4与连接缓冲组1可分离连接；本实用新型中，连接装置4为强力磁铁；即在进行连接时，通过连接装置4与连接缓冲组1中的定位圈12进行磁性连接；而当需要拆分时能够快速的进行定位圈12与连接装置4的分离；

其中，

分样组3包括分样器31和分样隔板32，该分样器31与连接缓冲组1连接；分样隔板32用于将进入到分样器31内的原料进行等分，设置在分样器31内部；当原料通过第一样瓶2进入后会进入到缓冲漏斗11，并经过缓冲漏斗11进入到分样器31中，经分样器31后到达分样隔板32的位置，并通过分样隔板32对原料进行分割，使原料进行等分；

本实用新型中，分样器31包括分样体311和若干分样通道312，该分样体311与连接缓冲组1连接；若干分样通道312与分样体311连通。即当原料经过缓冲漏斗11后进入到分样体311，并通过分样隔板32将进入的原料进行等分，并将使等分后的原料分别进入到若干分样通道312，通过若干分样通道312进行传输；

本实用新型中，分样通道312为4个，而分样隔板32为十字形分样隔板32，这样在等分后，能够使原料分别进入到4个分样通道312内；且分样隔板32的上端为对称尖端；这样，当原料经过时，能够避免原料的积存，更好的进行原料的等分；

传输组5用于将经过分样组3分样后的原料分别置于若干第二样瓶6，与分样组3可分离连接；其中，

传输组5包括若干出料管，该若干出料管用于将经过分样组3的原料传输到外部，通过连接板与分样组3连接；本实用新型中优选的出料管包括金属内管，且在所述金属内管外表面套设有橡胶套，通过金属内管与橡胶套的配合与第二样瓶6连接；且通过橡胶套的设置，避免与第二样瓶6连接后出现泄漏；；如图1或图2所示，当进行使用前，经第二样瓶6与若干出料管连接，即将若干出料管置于第二样瓶6瓶口内，进行使用，本实用新型中优选的若干出料管为4个，盆和若干分样通道312使用。

另外，本实用新型中，连接缓冲组1、分样组3和传输组5直接均为可分离连接，这样，在使用过程中，可以根据需要进行个部分的分离单独进行清理，即，缓冲漏斗11和定位圈12可以作为整体与分样组3分离，也可以在分离后进行缓冲漏斗11和定位圈12的分离，进行单独清理；

使用时，将连接缓冲组1、分样组3和传输组5进行连接；并将第一样瓶2与连接缓冲组1连接，将若干第二样瓶6与传输组5连接；且通过辅助设备将第一样瓶2和第二样瓶6分别与连接缓冲组1和传输组5压紧；进行翻转，当第一样瓶2处于图1的状态时，第一样瓶2中的原料会落入到连接缓冲组1，经过连接缓冲组1后进入到分样组3，通过分样隔板32进行原料的分配；分配后的原料会分别进入到分样通道312，并依次通过分样通道312和传输组5后进入到若干第二样瓶6中；实现原料的等分；

当然，在本实用新型中，还可以在连接缓存组或分样组3的位置设置敲击装置，该敲击装置通过电机自动运行，能够在整体运行的过程中对连接缓冲组1或分样组3进行敲击，避免连接缓存组或分样组3内部原料粘连，进而实现分样组3内部无多余残留。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。