一种金手指类印制板自动测试设备的制作方法

本实用新型涉及一种金手指类印制板自动测试设备，用于金手指类印制板测试的领域。

背景技术：

金手指类印制板进行电性能测试时是通过金手指金属片与对接接插件进行连通，形成回路，进行电性能测试的。金手指类印制板无金手指金属片，无法与接插件进行连接形成回路进行电性能测试，无法确定产品的技术性能指标是否满足设计要求。

常规做法为直接焊接导线实现功能测试，但这种方式容易对印制板造成损伤，测试过程不稳定，导致测试结果不准确。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：为克服现有技术的不足，提出一种金手指类印制板自动测试设备，对于无金手指金属片的金手指类印制板，通过本发明设备，实现与接插件进行连接形成回路进行电性能测试。

本实用新型解决技术的方案是：

一种金手指类印制板自动测试设备，包括印制板托载件、底座、印制板定位槽、插针连接件、连接线缆和对接插头，

底座为中空的盒体，印制板托载件置于底座上，与底座连接形成封闭空间，印制板托载件上表面设置有用于放置与印制板形状相适应的印制板定位槽，在印制板定位槽上固定连接插针连接件，连接线缆一端与位于底座中的插针连接件的一端连接，连接线缆另一端通过对接插头与外界设备连接，以显示对印制板性能的测试结果。

进一步的，印制板托载件与底座之间可实现开合。

进一步的，插针连接件上的插针与印制板的金属化孔连接，用于对印制板功能的测试。

进一步的，还包括印制板固定旋钮，印制板固定旋钮将印制板与印制板托载件固定，实现插针与印制板间的可靠连接。

进一步的，还包括线缆出线孔，其位于底座的侧面，出线孔部分打磨圆滑。

进一步的，与印制板的金属化孔连接的插针顶端为锥形结构，且为弹性插针。

进一步的，测试过程，锥形插针顶端穿进金属化孔，底端压紧印制板的焊盘，弹性插针压缩长度至少6.5mm，对焊盘及通孔内侧实现保护。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

(1)本实用新型使用便捷：将被测印制板按照定位槽放入托载工装内，将固定旋钮固定印制板，确保锥形弹簧探针与印制板金属化孔接触良好，使用便捷；

(2)本实用新型减少对印制板损伤：锥形弹性插针的应用，减少多次焊接对印制板焊盘的损伤，提升测试效率；规避了原有工装无防差错功能，插拔印制板过程易损伤元器件的弊端，减少对印制板元器件的损伤，实现防差错功能。

附图说明

图1是本实用新型接触件固定焊接工装结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。

一种金手指类印制板自动测试设备，如图1，包括印制板托载件1、底座、印制板定位槽2、插针连接件4、连接线缆5、对接插头6，

底座为中空的盒体，印制板托载件1置于底座上，采用防静电材质，与底座连接形成封闭空间，印制板托载件1与底座之间可实现开合；印制板托载件1上表面设置有用于放置与印制板形状相适应的印制板定位槽2，起到固定待测试器件的作用，其尺寸大于待测试印制板，起到托载待测试印制板、标注印制板放置的作用。

在印制板定位槽2上固定连接插针连接件4，用于连接锥形弹簧探针与接插件，起到探针与焊接插件导通，连接线缆5一端与位于底座中的插针连接件4的一端连接，连接线缆5另一端通过对接插头6与外界设备连接，插头与测试仪进行连接，起到探针与测试仪连通，以显示对印制板性能的测试结果。

插针连接件4上的插针与印制板的金属化孔连接，与印制板的金属化孔连接的插针顶端为锥形结构，且为弹性插针，用于对印制板功能的测试。测试过程，锥形插针顶端穿进金属化孔，底端压紧印制板的焊盘，弹性插针压缩长度至少6.5mm，对焊盘及通孔内侧实现保护。

插针采用钢制锥形弹簧探针，露出印制板定位槽部位，用于接触待测试印制板金属化孔，起到导通测试作用。锥形插针底部直径1.78mm，大于金属化孔1.09mm的内径，测试过程，锥形插针顶端穿进金属化孔，底端压紧焊盘，弹性插针可压缩长度为6.5mm，实际安装后压缩长度为1.5mm，产生的向上弹力很小，不会对焊盘及通孔内侧造成损伤。

还包括印制板固定旋钮3，由圆柱形电木制成定位销，印制板固定旋钮3将印制板与印制板托载件1固定，用于固定印制板放置于定位槽中，保证印制板金属化孔与弹簧探针接触良好。还包括线缆出线孔7，出线部分不影响印制板托载部分的使用，又不影响工装平稳放置，将出线孔设置在托载工装的后侧面，出线孔部分打磨圆滑，不会造成导线损伤。

本实用新型专利的关键技术创新点及工作过程为：

将本实用新型有以下关键技术创新点：根据印制板尺寸，设计固定托载工装，实现器件固定；选取弹簧探针，通过探针与印制板金属化孔接触实现测试转接；设计线路关系，实现弹簧探针与接插件互联互通；出线部分应不影响印制板托载部分的使用，又不影响工装平稳放置。因此将出线孔设置在托载工装的前面，出线孔部分打磨圆滑，不会造成导线损伤；各部件合理布局，实现了无金手指金属片印

以上所述，仅为本实用新型最佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。

技术特征：

1.一种金手指类印制板自动测试设备，其特征在于，包括印制板托载件(1)、底座、印制板定位槽(2)、插针连接件(4)、连接线缆(5)和对接插头(6)，

底座为中空的盒体，印制板托载件(1)置于底座上，与底座连接形成封闭空间，印制板托载件(1)上表面设置有用于放置与印制板形状相适应的印制板定位槽(2)，在印制板定位槽(2)上固定连接插针连接件(4)，连接线缆(5)一端与位于底座中的插针连接件(4)的一端连接，连接线缆(5)另一端通过对接插头(6)与外界设备连接，以显示对印制板性能的测试结果。

2.如权利要求1所述的一种金手指类印制板自动测试设备，其特征在于，印制板托载件(1)与底座之间可实现开合。

3.如权利要求1所述的一种金手指类印制板自动测试设备，其特征在于，插针连接件(4)上的插针与印制板的金属化孔连接，用于对印制板功能的测试。

4.如权利要求1所述的一种金手指类印制板自动测试设备，其特征在于，还包括印制板固定旋钮(3)，印制板固定旋钮(3)将印制板与印制板托载件(1)固定，实现插针与印制板间的可靠连接。

5.如权利要求1所述的一种金手指类印制板自动测试设备，其特征在于，还包括线缆出线孔(7)，其位于底座的侧面，出线孔部分打磨圆滑。

6.如权利要求3所述的一种金手指类印制板自动测试设备，其特征在于，与印制板的金属化孔连接的插针顶端为锥形结构，且为弹性插针。

7.如权利要求6所述的一种金手指类印制板自动测试设备，其特征在于，测试过程，锥形插针顶端穿进金属化孔，底端压紧印制板的焊盘，弹性插针压缩长度至少6.5mm，对焊盘及通孔内侧实现保护。

技术总结
本实用新型涉及一种金手指类印制板自动测试设备，包括印制板托载件、底座、印制板定位槽、插针连接件、连接线缆和对接插头，底座为中空的盒体，印制板托载件置于底座上，与底座连接形成封闭空间，印制板托载件上表面设置有用于放置与印制板形状相适应的印制板定位槽，在印制板定位槽上固定连接插针连接件，连接线缆一端与位于底座中的插针连接件的一端连接，连接线缆另一端通过对接插头与外界设备连接，以显示对印制板性能的测试结果。本实用新型锥形弹性插针的应用，减少多次焊接对印制板焊盘的损伤，提升测试效率；规避了原有工装无防差错功能，插拔印制板过程易损伤元器件的弊端，减少对印制板元器件的损伤，实现防差错功能。

技术研发人员：王丽;刘兵;丁彦娇;罗英俏;迟剑;王赞;何胜杰
受保护的技术使用者：北京航天光华电子技术有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.11.10