一种便于安装的温度表的制作方法

本实用新型涉及温度仪表的技术领域，尤其是涉及一种便于安装的温度表。

背景技术：

双金属温度表是一种测量中低温度的现场检测仪表，可以直接测量生产过程中一定范围内液体和气体介质的温度。工业用双金属温度表的主要元件是一个用两种金属片叠压在一起组成的两层金属片，利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的，温度表在工作过程中，双金属片的一端受热膨胀并带动指针轴发生旋转，指针便会随着指针轴同步发生旋转并指示在度盘的对应温度值上。

传统的温度表，包括一端呈开口设置的表壳、固定连接在表壳上且与表壳同轴线的保护管、螺纹套设在保护管外侧壁上的螺母、设置在保护管内部的双金属感温元件、固定连接在双金属感温元件上的指针轴，指针轴远离保护管的一端伸入表壳的内部；还包括固定套设在指针轴远离保护管一端上的指针、套设在指针轴外周并位于指针和表壳内底壁之间的度盘，以及螺纹套设在表壳开口处透明表盖。温度表在工作过程中，双金属感温元件受热膨胀并带动指针轴发生旋转，指针便会随着指针轴同步发生旋转并指示在度盘的对应温度值上。

当操作者准备将上述温度表安装在加热炉上时，操作者需要先将保护管塞进安装孔内，然后再从加热炉的内部拧紧螺母来固定温度表，当需要对温度表进行拆卸时，操作者再拧下螺母并拔出保护管即可。虽然上述温度表的安装或拆卸在结构原理上十分简单，但加热炉的形状构造往往会限制操作者的实际操作，操作者从加热炉内部拧紧或拧松螺母的操作将变得很不容易。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于安装的温度表，可方便操作者对温度表进行安装或拆卸。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于安装的温度表，包括表壳、设置在表壳上的保护管、设置在保护管内的双金属感温元件和指针轴、套设在指针轴上的指针、套设在指针轴外周并位于表壳内的度盘，以及设置在表壳上的透明表盖，保护管的外侧壁上固定套设有连接管，连接管的外侧壁上螺纹套设有用于抵紧在加热炉外侧壁上的抵接环；连接管远离表壳的一端外侧壁上开设有容纳槽，容纳槽内转动连接有用于抵紧在加热炉内侧壁上的抵接板；连接管上设有驱使抵接板旋出容纳槽并使其抵接在容纳槽远离表壳一内侧壁上的扭簧；连接管上还设有驱使抵接板旋入容纳槽内的收纳机构。

通过采用上述技术方案，当需要对温度表进行安装时，操作者首先将保护管和连接管插入加热炉的安装孔内，随后取消收纳机构对抵接板的收纳效果，扭簧便会驱使抵接板旋出容纳槽，抵接板将抵接在容纳槽远离表壳一内侧壁上，操作者随后移动温度表并使抵接板抵接在加热炉的内侧壁上，操作者最后再旋转连接管上的抵接环使其抵紧在加热炉的外侧壁上，抵接板和抵接环便会使温度表牢牢地定位在加热炉上。当需要对温度表进行拆卸时，操作者首先旋转抵接环使其与加热炉的外侧壁留有一定间距，随后通过收纳机构驱使抵接板转入容纳槽内，操作者便可将保护管和连接管从安装孔处取出，温度表即可从加热炉上拆卸下来。相比于现有技术中的温度表，本方案省去了操作者在加热炉内旋转螺母的操作步骤，操作者在加热炉的外部即可实现温度表的安装或拆卸，降低了加热炉的形状构造对实际操作造成的影响，方便了操作者对温度表进行安装或拆卸。

本实用新型进一步设置为：收纳机构包括滑动嵌设在容纳槽内侧壁上并与抵接板远离表壳的一表面抵接的抵接柱、设置在连接管内用于拉动抵接柱朝向表壳方向移动的l形拉杆，拉杆远离抵接柱的一端穿出连接管的外侧壁；收纳机构还包括开设在连接管上供拉杆发生移动的滑槽，以及设置在连接管上当抵接板旋入容纳槽内时对拉杆进行卡接定位的卡接组件。

通过采用上述技术方案，当需要将抵接板转入容纳槽内时，操作者首先朝向表壳方向移动拉杆和抵接柱，抵接柱便会驱使抵接板转入容纳槽内，当抵接板完全旋入容纳槽内时，卡接组件将会对抵接板进行卡接定位，进而使抵接板始终位于容纳槽内，抵接板便不会阻碍温度表的拆卸，收纳机构的结构原理简单，大大方便了操作者对温度表进行拆卸。

本实用新型进一步设置为：卡接组件包括设置在拉杆远离抵接柱一端上弹性片、固定连接在弹性片远离拉杆一端上的卡块，以及开设在连接管外侧壁上供卡块嵌入的卡槽。

通过采用上述技术方案，操作者驱使拉杆和抵接柱朝向表壳发生移动的过程中，操作者首先拨动弹性片并使其靠近卡块的一端翘起，当抵接板转入容纳槽内后，操作者松开弹性片，弹性片上的卡块便会嵌入连接管外侧壁上的卡槽，进而对拉杆和抵接柱的位置进行了卡接定位，抵接板将始终位于容纳槽内，锁定机构的结构原理简单，操作上十分便捷。当需要取消卡接组件对拉杆的锁定效果时，操作者再拨动弹性片使卡块脱离卡槽即可，操作上同样十分便捷。

本实用新型进一步设置为：所述卡块远离弹性片的一端上开设有导向面，导向面与滑槽的边缘抵接时，卡块和弹性片将朝远离滑槽的方向发生偏转。

通过采用上述技术方案，拉杆朝向表壳发生移动的过程中，卡块上的导向面率先与滑槽的边缘接触，在滑槽边缘的抵触以及导向面的共同作用下，弹性片和卡块将自动朝远离滑槽的方向翘起，使用者不需要事先拨动弹性片来翘起卡块，减少了使用者的操作步骤，方便了操作者对拉杆进行卡接定位。

本实用新型进一步设置为：所述弹性片上设有用于拨动弹性片来使卡块脱离卡槽的施力部。

通过采用上述技术方案，施力部为操作者拨动弹性片提供了一个很好的施力部位，方便了操作者对弹性片进行拨动。

本实用新型进一步设置为：所述抵接环由第一弧形板和第二弧形板对接而成，第一弧形板上设有对第二弧形板进抵紧定位的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当操作者准备拆卸温度表时，操作者直接取消锁定机构对第一弧形板和第二弧形板的锁定效果，第一弧形板和第二弧形板即可相互分离，抵接环便不会再抵紧在加热炉的外侧壁上，省去了操作者旋转抵接环的操作步骤，方便了操作者对温度表进行拆卸。

本实用新型进一步设置为：锁定机构包括开设在第二弧形板端部的螺纹孔、开设在第一弧形板端部的通孔，以及穿设过通孔并螺纹连接在螺纹孔内的螺栓，螺栓的头部抵接在第一弧形板上。

通过采用上述技术方案，当第一弧形板和第二弧形板对接形成抵接环后，操作者即可将螺栓的一端穿过通孔并螺纹连接在螺纹孔上，同时使螺栓的头部抵紧在第一弧形板上，如此一来，第一弧形板和第二弧形板将始终围成一整个抵接环。当需要将第一弧形板和第二弧形板分离开时，操作者旋出对应的螺栓即可，锁定机构的结构原理简单，且操作上十分便捷。

本实用新型进一步设置为：抵接环和加热炉外侧壁之间设有用于增加两者接触面积的垫片。

通过采用上述技术方案，垫片增大了抵接环与加热炉外侧壁之间的接触面积，增加抵接环与加热炉之间的摩擦力，有效提高了温度表与加热炉之间的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

连接管、抵接环、容纳槽、抵接板、扭簧和收纳机构的设置，大大方便操作者对温度表进行安装或拆卸；

导向面的设置，减少了使用者的锁定拉杆的操作步骤，方便了操作者对拉杆进行卡接定位；

第一弧形板、第二弧形板和锁定机构的设置，省去了操作者旋转抵接环的操作步骤，方便了操作者对温度表进行拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是图1中a部分的局部放大示意图。

图4是图2中b部分的局部放大示意图。

图中，1、表壳；2、保护管；3、双金属感温元件；4、指针轴；5、指针；6、度盘；7、透明表盖；8、连接管；9、抵接环；10、容纳槽；11、转轴；12、抵接板；13、扭簧；14、垫片；15、抵接柱；16、拉杆；17、第一连接杆；18、第二连接杆；19、滑槽；20、弹性片；21、卡块；22、卡槽；23、导向面；24、施力部；25、第一弧形板；26、第二弧形板；27、螺纹孔；28、通孔；29、螺栓；30、加热炉；31、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种便于安装的温度表，一种便于校准的温度表，包括一端呈开口设置的表壳1、固定连接在表壳1上且与表壳1同轴线的保护管2、设置在保护管2内部的双金属感温元件3、固定连接在双金属感温元件3上的指针轴4，指针轴4远离保护管2的一端伸入表壳1的内部；还包括固定套设在指针轴4远离保护管2一端上的指针5、套设在指针轴4外周并位于指针5和表壳1内底壁之间的度盘6，以及螺纹套设在表壳1开口处透明表盖7。温度表在工作过程中，双金属感温元件3受热膨胀并带动指针轴4发生旋转，指针5便会随着指针轴4同步发生旋转并指示在度盘6的对应温度值上。

参照图1和图3，保护管2靠近表壳1的一端外侧壁上固定套设有一截连接管8，连接管8与保护管2同轴设置。连接管8的外侧壁上螺纹套设有一个抵接环9，抵接环9用以抵紧在加热炉30的外侧壁上。连接管8远离表壳1的一端外侧壁上开设有容纳槽10，容纳槽10的相对两内侧壁之间转动连接有一根转轴11，转轴11与连接管8呈垂直设置，转轴11的侧壁上固定套设有一块抵接板12，抵接板12用以抵紧在加热炉30的内侧壁上。转轴11的侧壁上套设有一个扭簧13，扭簧13的一端与容纳槽10的内侧壁固定连接，扭簧13的另一端与转轴11固定连接，扭簧13在自然状态时，扭簧13将驱使抵接板12旋出容纳槽10并使抵接板12抵接在容纳槽10远离表壳1的一内侧壁上，扭簧13在收缩状态时，抵接板12将位于容纳槽10的内部。当操作者准备将温度表安装在加热炉30上时，操作者首先将保护管2和连接管8插入加热炉30的安装孔31内，当连接管8上的容纳槽10完全进入到加热炉30内部后，扭簧13将驱使抵接板12旋出容纳槽10，抵接板12的一表面将抵接在容纳槽10远离表壳1的一内侧壁上，随后操作者整体移动温度表使抵接板12的另一表面抵紧在加热炉30的内侧壁上，最后操作者再旋转抵接环9并使抵接环9抵紧在加热炉30的外侧壁上，如此一来，温度表将牢牢地定位在加热炉30上。为了提高温度表被锁定后的稳定性，连接管8上滑动套设有一个用于增大抵接环9和加热炉30外侧壁之间接触面积的垫片14。

参照图2和图4，容纳槽10内设有一根与转轴11（如图3）平行的抵接柱15，抵接柱15与抵接板12远离表壳1的一侧面抵接，抵接柱15可沿容纳槽10的长度方向滑动嵌设在容纳槽10的内侧壁上。连接管8内设有一根与连接管8平行的第一连接杆17，第一连接杆17的一端与抵接柱15固定连接，第一连接杆17的另一端上固定连接有第二连接杆18，第二连接杆18与第一连接杆17呈垂直设置，且第二连接杆18远离第一连接杆17的一端伸出连接杆的外侧壁，第一连接杆17和第二连接杆18组成了l形的拉杆16。连接管8上开设有供操作者移动拉杆16和抵接柱15来驱使抵接板12转入容纳槽10内的滑槽19，拉杆16的一端伸出容纳槽10并固定连接有一块弹性片20，弹性片20远离拉杆16的一端上固定连接有一个卡块21，连接管8的外侧壁上开设有一个供卡块21嵌入的卡槽22，当抵接柱15驱使抵接板12转入容纳槽10内时，卡块21将嵌设在卡槽22内。卡块21远离弹性片20的一端上开设有与滑槽19边缘抵接配合导向面23，导向面23开设在卡块21远离拉杆16的一侧面上；弹性片20远离卡块21的一端上还固定连接有驱动弹性片20和卡块21翘起的施力部24。当操作者准备对温度表进行拆卸时，操作者首先旋转抵接环9并使其与加热炉30（如图1）的外侧壁保持一定间距，随后整体移动温度表使抵接板12不再抵紧加热炉30（如图1）的内侧壁，紧接着操作者再移动拉杆16和抵接柱15来驱使抵接板12转入容纳槽10内，抵接板12逐渐转入容纳槽10内的过程中，导向面23将率先与滑槽19的边缘抵触，弹性片20和卡块21将朝远离滑槽19的方向翘起，当抵接板12完全转入容纳槽10内后，卡块21在弹性片20的回弹力作用下将嵌入卡槽22内，进而对拉杆16和抵接柱15的位置进行锁定，使抵接板12始终位于容纳槽10内，操作者便可将保护管2和连接管8从安装孔31（如图1）内取出，温度表便能从加热炉30（如图1）上拆卸下来。当需要转出容纳槽10内的抵接板12时，操作者通过施力部24使卡块21与卡槽22脱离开即可。其中的弹性片20、卡块21和卡槽22组成了卡接组件；抵接柱15、拉杆16、滑槽19和卡接组件组成了收纳机构。

参照图2，抵接环9是由第一弧形板25和第二弧形板26对接而成，第一弧形板25和第二弧形板26均呈圆弧形。第二弧形板26的两端均开设有螺纹孔27，第一弧形板25对应螺纹孔27的位置处开设有通孔28，第一弧形板25上还设有穿设过通孔28并螺纹连接在螺纹孔27内的螺栓29，螺栓29的头部抵紧在第一弧形板25上。当操作者准备旋出抵接环9来拆卸温度表时，操作者可直接旋出螺栓29来分离第一弧形板25和第二弧形板26，省去了操作者旋出抵接环9的步骤，方便了操作者对温度表进行拆卸。

本实施例的实施原理为：当操作者准备将温度表安装在加热炉30上时，操作者首先将保护管2和连接管8插入加热炉30的安装孔31内，当连接管8上的容纳槽10完全进入到加热炉30内部后，扭簧13将驱使抵接板12旋出容纳槽10，抵接板12的一表面将抵接在容纳槽10远离表壳1的一内侧壁上，随后操作者整体移动温度表使抵接板12的另一表面抵紧在加热炉30的内侧壁上，最后操作者再旋转抵接环9并使抵接环9抵紧在加热炉30的外侧壁上，如此一来，温度表将牢牢地定位在加热炉30上。当操作者准备对温度表进行拆卸时，操作者首先旋转抵接环9并使其与加热炉30的外侧壁保持一定间距，随后整体移动温度表使抵接板12不再抵紧加热炉30的内侧壁，紧接着操作者再移动拉杆16和抵接柱15来驱使抵接板12转入容纳槽10内，抵接板12逐渐转入容纳槽10内的过程中，导向面23将率先与滑槽19的边缘抵触，弹性片20和卡块21将朝远离滑槽19的方向翘起，当抵接板12完全转入容纳槽10内后，卡块21在弹性片20的回弹力作用下将嵌入卡槽22内，进而对拉杆16和抵接柱15的位置进行锁定，使抵接板12始终位于容纳槽10内，操作者便可将保护管2和连接管8从安装孔31内取出，温度表便能从加热炉30上拆卸下来。当需要转出容纳槽10内的抵接板12时，操作者通过施力部24使卡块21与卡槽22脱离开即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。