一种快速检测缸套壁厚的装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种快速检测缸套壁厚的装置。

背景技术：

壁厚差是缸套的重要技术指标，在缸套的各工序加工及成品检测时均要对壁厚差进行检测控制，传统缸套的壁厚差的检测方法一般采用游标卡尺、壁厚千分尺等普通的测量方法，其中使用游标卡尺，壁厚千分尺测量缸套壁厚时，由于受到游标卡尺、壁厚千分尺本身的局限，其测量范围只能局限在所测工件的口部边缘的壁厚差，当工件较大、较宽时，无法检测缸套中段处的壁厚差，经检索，授权公告号cn203337058u3公开了缸套壁厚快速检测装置，其包括l形支架，l形支架的底部横向板为检测台，所述l形支架的纵向杆上设有分别与纵向杆垂直的上支撑杆和下支撑杆，上支撑杆和下支撑杆平行设置，下支撑杆与l形支架的纵向杆上下滑动连接，下支撑杆上设有两只以上的球形检测头；上支撑杆与l形支架的纵向杆上部固定连接，上支撑杆在下支撑杆设置球形检测头的正上方对应固定有百分表，由于采用一跟可上下滑动的下支撑杆与缸套接触，同时下支撑杆上设置有两个以上的球形检测头，从而可实现对不同壁厚差的缸套进行检测，还可以同时检测缸套上两个以上点的壁厚差，又由于下支撑杆上的球形检测头可在不同点设置，这样可检测缸套不同位置的壁厚差。

但是上述专利仍存在一些不足，不便于在检测缸套壁厚度时对缸套进行快速夹持固定，在检测缸套的过程中容易因误碰到缸套造成缸套左右移动偏移的现象，进而容易造成检测误差，不能满足使用需求，因此我们提出了一种快速检测缸套壁厚的装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速检测缸套壁厚的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速检测缸套壁厚的装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体包括l形支架，l形支架上螺纹紧固有上支撑杆，上支撑杆的下方设有螺纹紧固在l形支架上的下支撑杆，上支撑杆和下支撑杆均滑动套设在l形支架上，上支撑杆上螺纹紧固有多个百分表，百分表的下方设有与其对应的球形检测头，所述下支撑杆的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的u形槽，u形槽的底部内壁与球形检测头的底部固定安装，下支撑杆上开设有位于u形槽下方的空腔，空腔的两侧内壁之间固定安装有同一个定位杆，定位杆上滑动套设有两个夹板，夹板的顶部延伸至u形槽内，多个球形检测头均位于两个夹板之间，定位杆上固定套设有两个固定块，两个固定块均位于两个夹板之间，两个夹板相互靠近的一侧分别与对应的固定块之间固定连接有多个第一弹簧，空腔的另两侧内壁之间转动安装有同一个转轴，转轴位于两个夹板中一个夹板远离另一个夹板的一侧，转轴上固定套设有两个绕线轴，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有拉绳，两个拉绳不在同一水平线上，空腔的后侧内壁上转动安装有定滑轮，两个拉绳中的一个拉绳的远离对应的夹板的一端绕过定滑轮远离一个夹板的一侧并与两个绕线轴中的一个绕线轴固定连接，另一个拉绳远离对应的夹板的一端与另一个绕线轴固定连接，一个夹板活动套设在两个拉绳上，空腔的前侧内壁上开设有第一通孔，转轴的一端延伸至第一通孔内并开设有矩形槽，矩形槽内滑动套设有t形杆，t形杆的一端与矩形槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个第二弹簧，t形杆的一侧延伸至下支撑杆外，下支撑杆的前侧粘接固定有橡胶圈，橡胶圈套设在t形杆上，t形杆的内部一侧呈环形固定连接有多个连接杆，连接杆靠近下支撑杆的一端固定连接有尖块，尖块的尖端与橡胶圈的一侧紧密接触。

优选的，所述空腔的另两侧内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。

优选的，所述矩形槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑块，t形杆的内侧顶部和内侧底部均开设有滑槽，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述转轴的外侧与第一通孔的侧壁滑动连接。

优选的，所述夹板的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有两个第二矩形孔，第二矩形孔的两侧内壁分别与对应的夹板的两侧滑动连接。

优选的，两个夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过下支撑杆、上支撑杆、百分表、球形检测头、空腔、定位杆、夹板、第一弹簧、拉绳、转轴、绕线轴、矩形槽、t形杆、第二弹簧、连接杆、橡胶圈与第一通孔相配合，将缸套套在下支撑杆上，此时缸套位于两个夹板之间，需要对缸套进行固定时，向远离下支撑杆的方向拉动t形杆带动多个连接杆位置移动，t形杆对多个第二弹簧进行拉伸，连接杆带动多个尖块与橡胶圈相分离，紧接着正向转动t形杆通过两个滑块同时带动转轴转动，转轴带动两个绕线轴分别对对应的拉绳进行缠绕，使得拉绳带动对应的夹板在定位杆上滑动并对第一弹簧进行压缩，使得两个夹板向相互靠近的方向移动并分别带动对应的防滑胶皮对缸套进行夹持固定，紧接着停止转动t形杆，此时缓慢放松对t形杆的拉力，第二弹簧的弹力复位通过t形杆带动多个连接杆向靠近下支撑杆的方向移动，连接杆带动对应的多个尖块插入橡胶圈内，进而使得两个夹板被固定，使得便于对缸套进行夹持固定。

本实用新型设计合理，操作方便，便于对缸套进行夹持固定，避免在检测的过程中缸套出现左右移动偏移的现象，避免检测误差，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速检测缸套壁厚的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速检测缸套壁厚的装置的剖视结构示意图；

图3为图2中a部分结构示意图；

图4为图3中下支撑杆、球形检测头、转轴、绕线轴、t形杆、连接杆、尖块、橡胶圈和第二弹簧连接件侧视剖视结构示意图。

图中：1下支撑杆、2上支撑杆、3百分表、4球形检测头、5空腔、6定位杆、7夹板、8第一弹簧、9拉绳、10转轴、11绕线轴、12矩形槽、13t形杆、14第二弹簧、15连接杆、16橡胶圈、17第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种快速检测缸套壁厚的装置，包括检测装置本体，检测装置本体包括l形支架，l形支架上螺纹紧固有上支撑杆2，上支撑杆2的下方设有螺纹紧固在l形支架上的下支撑杆1，上支撑杆2和下支撑杆1均滑动套设在l形支架上，上支撑杆2上螺纹紧固有多个百分表3，百分表3的下方设有与其对应的球形检测头4，下支撑杆1的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的u形槽，u形槽的底部内壁与球形检测头4的底部固定安装，下支撑杆1上开设有位于u形槽下方的空腔5，空腔5的两侧内壁之间固定安装有同一个定位杆6，定位杆6上滑动套设有两个夹板7，夹板7的顶部延伸至u形槽内，多个球形检测头4均位于两个夹板7之间，定位杆6上固定套设有两个固定块，两个固定块均位于两个夹板7之间，两个夹板7相互靠近的一侧分别与对应的固定块之间固定连接有多个第一弹簧8，空腔5的另两侧内壁之间转动安装有同一个转轴10，转轴10位于两个夹板7中一个夹板7远离另一个夹板7的一侧，转轴10上固定套设有两个绕线轴11，两个夹板7相互靠近的一侧均固定安装有拉绳9，两个拉绳9不在同一水平线上，空腔5的后侧内壁上转动安装有定滑轮，两个拉绳9中的一个拉绳9的远离对应的夹板7的一端绕过定滑轮远离一个夹板7的一侧并与两个绕线轴11中的一个绕线轴11固定连接，另一个拉绳9远离对应的夹板7的一端与另一个绕线轴11固定连接，一个夹板7活动套设在两个拉绳9上，空腔5的前侧内壁上开设有第一通孔17，转轴10的一端延伸至第一通孔17内并开设有矩形槽12，矩形槽12内滑动套设有t形杆13，t形杆13的一端与矩形槽12远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个第二弹簧14，t形杆13的一侧延伸至下支撑杆1外，下支撑杆1的前侧粘接固定有橡胶圈16，橡胶圈16套设在t形杆13上，t形杆13的内部一侧呈环形固定连接有多个连接杆15，连接杆15靠近下支撑杆1的一端固定连接有尖块，尖块的尖端与橡胶圈16的一侧紧密接触，本实用新型设计合理，操作方便，便于对缸套进行夹持固定，避免在检测的过程中缸套出现左右移动偏移的现象，避免检测误差，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，空腔5的另两侧内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴10的外侧固定套装，矩形槽12的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑块，t形杆13的内侧顶部和内侧底部均开设有滑槽，滑块与对应的滑槽滑动连接，转轴10的外侧与第一通孔17的侧壁滑动连接，夹板7的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与定位杆6的外侧滑动连接，空腔5的顶部内壁上开设有两个第二矩形孔，第二矩形孔的两侧内壁分别与对应的夹板7的两侧滑动连接，两个夹板7相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮，本实用新型设计合理，操作方便，便于对缸套进行夹持固定，避免在检测的过程中缸套出现左右移动偏移的现象，避免检测误差，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，将缸套套在下支撑杆1上，此时缸套位于两个夹板7之间，此时缸套的侧壁与多个球形检测头4的顶部相接触，通过调节下支撑杆1的位置，使得缸套的顶部与多个百分表3的底部相接触，紧接着向远离下支撑杆1的方向拉动t形杆13，t形杆13移动的同时带动多个连接杆15位置移动，t形杆13移动的同时带动两个滑槽分别在对应的滑块上滑动，t形杆13移动的同时对多个第二弹簧14进行拉伸，连接杆15带动对应的多个尖块位置移动，使得多个尖块均与橡胶圈16相分离，进而解除了对t形杆13的固定，紧接着正向转动t形杆13，t形杆13通过两个滑块同时带动转轴10转动，转轴10带动两个绕线轴11转动，两个绕线轴11转动的同时分别对对应的拉绳9进行缠绕，使得拉绳9带动对应的夹板7在定位杆6上滑动，夹板7移动的同时对对应的第一弹簧8进行压缩，使得两个夹板7向相互靠近的方向移动并分别带动对应的防滑胶皮对缸套进行夹持固定，当两个防滑胶皮均与缸套紧密接触时，停止转动t形杆13，此时缓慢放松对t形杆13的拉力，处于压缩状态的第二弹簧14复位，第二弹簧14的弹力带动t形杆13位置移动，t形杆13带动多个连接杆15向靠近下支撑杆1的方向移动，连接杆15带动对应的多个尖块插入橡胶圈16内，在尖块与橡胶圈16摩擦力的作用下，t形杆13被固定，进而使得两个夹板7被固定，使得便于对缸套进行夹持固定，避免在检测的过程中缸套出现左右移动偏移的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。