一种风力发电机组桨距角检测装置的制作方法

本实用新型涉及风力发电机技术领域，具体为一种风力发电机组桨距角检测装置。

背景技术：

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。

风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，但目前市场上不具备便于测量风力发电机组桨距角的检测装置，造成了使用者在检测风力发电机组桨距角时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种风力发电机组桨距角检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力发电机组桨距角检测装置，具备便于测量风力发电机组桨距角等优点，解决了目前市场上不具备便于测量风力发电机组桨距角的检测装置，造成了使用者在检测风力发电机组桨距角时需要消耗过多的时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于测量风力发电机组桨距角的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机组桨距角检测装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动连接有压合块，所述固定杆的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有量角杆，所述量角杆远离安装槽的一端固定安装有第一固定管，所述第一固定管的内部滑动连接有贯穿并延伸至第一固定管底部的第一滑动杆，所述第一固定管的内侧固定安装有滑槽圈，所述滑槽圈的内侧滑动连接有与第一滑动杆活动连接的滑动卡块，所述滑动卡块与第一固定管之间固定连接有弹簧，所述第一滑动杆的底部固定安装有插块，所述安装底板的顶部开设有插槽，所述第一固定管的顶部固定安装有第二固定管，所述第二固定管的内部滑动连接有贯穿第二固定管的第二滑动杆，所述第二滑动杆远离第二固定管的一端固定安装有固定块，所述固定块远离第二滑动杆的一端开设有定位槽。

优选的，所述压合块的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆的外侧固定安装有与压合块啮合的螺纹凸块。

优选的，所述安装槽的形状为圆形，安装槽的内部固定安装有限位杆，且量角杆的通过穿过限位杆与安装槽转动连接。

优选的，所述滑动卡块的形状为圆弧形，且第一滑动杆的外侧开设有圆弧形卡槽。

优选的，所述插槽的形状为圆形，且插块的外侧固定安装有齿纹凸块，插槽的内部开设有齿纹凹槽。

优选的，所述第一固定管的内侧开设有与第一滑动杆滑动连接的竖向滑槽，且第二固定管的内侧开设有与第二滑动杆滑动连接的横向滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种风力发电机组桨距角检测装置，具备以下有益效果：

该风力发电机组桨距角检测装置，通过设置量角杆，当使用者在使用时，首先将风扇穿过螺纹杆放置在限位板的顶部，然后转动压合块，此时压合块在螺纹杆的作用下向下移动并压在风扇的顶部，从而完成对风扇的固定，使用者可以转动量角杆并拉伸第二滑动杆，此时量角杆在安装槽的限位下进行转动，第二滑动杆在第二固定管的作用下进行滑动，当扇叶插入至定位槽的内部时，使用者可以向下拉伸第一滑动杆，此时第一滑动杆在第一固定管的作用下向底部滑动，第一滑动杆带动插块插入至插槽的内部，滑动卡块在弹簧的作用下插入至圆弧形卡槽的内部，从而通过第一固定管完成对量角杆的固定，此时使用者可以通过测量两个量角杆之间的角度来测量两个扇叶之间的角度，从而使该装置具备方便测量风力发电机组桨距角的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示a处放大示意图；

图3为本实用新型图1所示b处放大示意图。

图中：1安装底板、2固定杆、3限位板、4螺纹杆、5压合块、6安装槽、7量角杆、8第一固定管、9第一滑动杆、10滑槽圈、11滑动卡块、12弹簧、13插块、14插槽、15第二固定管、16第二滑动杆、17固定块、18定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种风力发电机组桨距角检测装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定安装有固定杆2，固定杆2的顶部固定安装有限位板3，限位板3的顶部固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧活动连接有压合块5，压合块5的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆4的外侧固定安装有与压合块5啮合的螺纹凸块，固定杆2的外侧开设有安装槽6，安装槽6的内部转动连接有量角杆7，安装槽6的形状为圆形，安装槽6的内部固定安装有限位杆，且量角杆7的通过穿过限位杆与安装槽6转动连接，量角杆7远离安装槽6的一端固定安装有第一固定管8，第一固定管8的内部滑动连接有贯穿并延伸至第一固定管8底部的第一滑动杆9，第一固定管8的内侧固定安装有滑槽圈10，滑槽圈10的内侧滑动连接有与第一滑动杆9活动连接的滑动卡块11，滑动卡块11的形状为圆弧形，且第一滑动杆9的外侧开设有圆弧形卡槽，滑动卡块11与第一固定管8之间固定连接有弹簧12，第一滑动杆9的底部固定安装有插块13，安装底板1的顶部开设有插槽14，插槽14的形状为圆形，且插块13的外侧固定安装有齿纹凸块，插槽14的内部开设有齿纹凹槽，第一固定管8的顶部固定安装有第二固定管15，第二固定管15的内部滑动连接有贯穿第二固定管15的第二滑动杆16，第一固定管8的内侧开设有与第一滑动杆9滑动连接的竖向滑槽，且第二固定管15的内侧开设有与第二滑动杆16滑动连接的横向滑槽，第二滑动杆16远离第二固定管15的一端固定安装有固定块17，固定块17远离第二滑动杆16的一端开设有定位槽18，通过设置量角杆7，当使用者在使用时，首先将风扇穿过螺纹杆4放置在限位板3的顶部，然后转动压合块5，此时压合块5在螺纹杆4的作用下向下移动并压在风扇的顶部，从而完成对风扇的固定，使用者可以转动量角杆7并拉伸第二滑动杆16，此时量角杆7在安装槽6的限位下进行转动，第二滑动杆16在第二固定管15的作用下进行滑动，当扇叶插入至定位槽18的内部时，使用者可以向下拉伸第一滑动杆9，此时第一滑动杆9在第一固定管8的作用下向底部滑动，第一滑动杆9带动插块13插入至插槽14的内部，滑动卡块11在弹簧12的作用下插入至圆弧形卡槽的内部，从而通过第一固定管8完成对量角杆7的固定，此时使用者可以通过测量两个量角杆7之间的角度来测量两个扇叶之间的角度，从而使该装置具备方便测量风力发电机组桨距角的优点，方便了使用者使用。

在使用时，使用者首先将风扇穿过螺纹杆4放置在限位板3的顶部，然后转动压合块5，从而完成对风扇的固定，使用者可以转动量角杆7并拉伸第二滑动杆16，当扇叶插入至定位槽18的内部时，使用者可以向下拉伸第一滑动杆9，从而通过第一固定管8完成对量角杆7的固定，此时使用者可以通过测量两个量角杆7之间的角度来测量两个扇叶之间的角度，从而使该装置具备方便测量风力发电机组桨距角的优点，方便了使用者使用。

综上所述，该风力发电机组桨距角检测装置，通过设置量角杆7，当使用者在使用时，首先将风扇穿过螺纹杆4放置在限位板3的顶部，然后转动压合块5，此时压合块5在螺纹杆4的作用下向下移动并压在风扇的顶部，从而完成对风扇的固定，使用者可以转动量角杆7并拉伸第二滑动杆16，此时量角杆7在安装槽6的限位下进行转动，第二滑动杆16在第二固定管15的作用下进行滑动，当扇叶插入至定位槽18的内部时，使用者可以向下拉伸第一滑动杆9，此时第一滑动杆9在第一固定管8的作用下向底部滑动，第一滑动杆9带动插块13插入至插槽14的内部，滑动卡块11在弹簧12的作用下插入至圆弧形卡槽的内部，从而通过第一固定管8完成对量角杆7的固定，此时使用者可以通过测量两个量角杆7之间的角度来测量两个扇叶之间的角度，从而使该装置具备方便测量风力发电机组桨距角的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上不具备便于测量风力发电机组桨距角的检测装置，造成了使用者在检测风力发电机组桨距角时需要消耗过多的时间的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。