自动旋转检测装置的制作方法

本实用新型涉及x射线无损检测技术领域，特别涉及自动旋转检测装置。

背景技术：

x射线损探伤设备是利用x射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法，x射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，例如焊缝中的气孔、夹渣，未焊透等体积性缺陷，用常规的x射线探伤设备在对产品缺陷定位时，在不确定缺陷位置的情况下往往需要不停的启动与关停设备，调整待检物品的角度位，操作很不方便，工作效率低下，为了解决上述问题，我们提出了自动旋转检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供自动旋转检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

自动旋转检测装置，包括电机，所述电机的外侧设置有两组固定座，所述电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的一端设置有轴承，所述轴承的一端设置有固定螺帽，所述固定螺帽的内侧设置有外螺纹固定杆，所述外螺纹固定杆的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有抓钩，所述抓钩的内表面设置有橡胶垫。

优选的，所述固定座焊接于电机的外侧，所述联轴器与电机之间设置有固定螺丝，所述联轴器通过固定螺丝安装于电机的一端。

优选的，所述轴承的一端外表面与联轴器的一端外表面固定连接。

优选的，所述固定螺帽的一端外表面与轴承固定连接，所述外螺纹固定杆与固定螺帽相适配，所述外螺纹固定杆的外表面与固定螺帽的内表面活动连接。

优选的，所述连接块与外螺纹固定杆的一端外表面固定连接，所述抓钩与连接块之间设置有固定螺栓，所述抓钩的一端通过固定螺栓与连接块固定连接。

优选的，所述橡胶垫的外表面与抓钩的内表面固定连接，所述抓钩的数量为三组，所述抓钩呈三角阵列排布，所述抓钩为不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该自动旋转检测装置，通过联轴器将轴承与电机固定，通过螺纹将外螺纹固定杆拧在固定螺帽的内部，进而使连接块安装在轴承的一端，通过调节固定螺栓改变抓钩的张开与抓紧，将检测产品固定在抓钩的内侧，通过电机可以带动联轴器与轴承旋转，进而使抓钩带动检测产品旋转，可以对产品进行全方位检测，不需要启动与停运设备，检测比较方便，且可以提高检测的效率，且通过橡胶垫可以避免产品表面划伤，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型自动旋转检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型自动旋转检测装置的连接块、抓钩、固定螺栓的连接。

图中：1、电机；2、固定座；3、联轴器；4、轴承；5、固定螺帽；6、外螺纹固定杆；7、连接块；8、抓钩；9、橡胶垫；10、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，自动旋转检测装置，包括电机1，电机1的外侧设置有两组固定座2，电机1的输出端安装有联轴器3，联轴器3的一端设置有轴承4，轴承4的一端设置有固定螺帽5，固定螺帽5的内侧设置有外螺纹固定杆6，外螺纹固定杆6的一端设置有连接块7，连接块7的一端设置有抓钩8，抓钩8的内表面设置有橡胶垫9。

固定座2焊接于电机1的外侧，联轴器3与电机1之间设置有固定螺丝，联轴器3通过固定螺丝安装于电机1的一端。

轴承4的一端外表面与联轴器3的一端外表面固定连接。

固定螺帽5的一端外表面与轴承4固定连接，外螺纹固定杆6与固定螺帽5相适配，外螺纹固定杆6的外表面与固定螺帽5的内表面活动连接。

连接块7与外螺纹固定杆6的一端外表面固定连接，抓钩8与连接块7之间设置有固定螺栓10，抓钩8的一端通过固定螺栓10与连接块7固定连接。

橡胶垫9的外表面与抓钩8的内表面固定连接，通过橡胶垫9可以避免产品表面划伤，抓钩8的数量为三组，抓钩8呈三角阵列排布，抓钩8为不锈钢材料，通过抓钩8可以固定检测产品。

需要说明的是，本实用新型为自动旋转检测装置，使用者将电机1通过固定座2固定在安装面上，将联轴器3通过固定螺丝安装在电机1的一端，通过联轴器3将轴承4与电机1固定，且通过螺纹将外螺纹固定杆6拧在固定螺帽5的内部，进而使连接块7安装在轴承4的一端，通过调节固定螺栓10改变抓钩8的张开与抓紧，将检测产品固定在抓钩8的内侧，通过电机1（型号为：y2-90l-2）带动联轴器3与轴承4旋转，进而使抓钩8带动检测产品旋转，可以对产品进行全方位检测，通过橡胶垫9可以避免产品表面划伤，在使用前景上超越了传统的检测装置，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.自动旋转检测装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的外侧设置有两组固定座（2），所述电机（1）的输出端安装有联轴器（3），所述联轴器（3）的一端设置有轴承（4），所述轴承（4）的一端设置有固定螺帽（5），所述固定螺帽（5）的内侧设置有外螺纹固定杆（6），所述外螺纹固定杆（6）的一端设置有连接块（7），所述连接块（7）的一端设置有抓钩（8），所述抓钩（8）的内表面设置有橡胶垫（9）。

2.根据权利要求1所述的自动旋转检测装置，其特征在于：所述固定座（2）焊接于电机（1）的外侧，所述联轴器（3）与电机（1）之间设置有固定螺丝，所述联轴器（3）通过固定螺丝安装于电机（1）的一端。

3.根据权利要求1所述的自动旋转检测装置，其特征在于：所述轴承（4）的一端外表面与联轴器（3）的一端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动旋转检测装置，其特征在于：所述固定螺帽（5）的一端外表面与轴承（4）固定连接，所述外螺纹固定杆（6）与固定螺帽（5）相适配，所述外螺纹固定杆（6）的外表面与固定螺帽（5）的内表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的自动旋转检测装置，其特征在于：所述连接块（7）与外螺纹固定杆（6）的一端外表面固定连接，所述抓钩（8）与连接块（7）之间设置有固定螺栓（10），所述抓钩（8）的一端通过固定螺栓（10）与连接块（7）固定连接。

6.根据权利要求1所述的自动旋转检测装置，其特征在于：所述橡胶垫（9）的外表面与抓钩（8）的内表面固定连接，所述抓钩（8）的数量为三组，所述抓钩（8）呈三角阵列排布，所述抓钩（8）为不锈钢材料。

技术总结
本实用新型公开了自动旋转检测装置，包括电机，所述电机的外侧设置有两组固定座，所述电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的一端设置有轴承，所述轴承的一端设置有固定螺帽，所述固定螺帽的内侧设置有外螺纹固定杆，所述外螺纹固定杆的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有抓钩，所述抓钩的内表面设置有橡胶垫。本实用新型所述的自动旋转检测装置，可以对产品进行全方位检测，不需要启动与停运设备，检测比较方便，且可以提高检测的效率，可以避免产品表面划伤。

技术研发人员：刘加纳;罗亮
受保护的技术使用者：苏州宜凯检测技术有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.10.30