一种桥梁伸缩缝的探测装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工相关装置领域，具体而言，涉及一种桥梁伸缩缝的探测装置。

背景技术：

目前，对于桥梁伸缩缝的测量工具一般使用塞尺，塞尺的测量范围为固定设置，对宽度变化相对较大的伸缩缝需要更换使用不同的塞尺，较为不便，并且塞尺不能对伸缩缝的内部宽度进行测量，使用时具有一定的局限性。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种桥梁伸缩缝的探测装置，旨在改善用塞尺对伸缩缝进行测量时具有一定的局限性，并且更换塞尺较为不便的问题。

本实用新型是这样实现的：一种桥梁伸缩缝的探测装置，包括探测组件与测量组件。

所述探测组件包括第一探测杆与第二探测杆，所述第一探测杆与所述第二探测杆上均设置有弯曲部，两组所述弯曲部之间铰接安装，所述第一探测杆的一端开设有盲孔，所述第二探测杆靠近所述盲孔的一端开设有通孔。

所述测量组件包括尺带、安装外壳与涡卷弹簧，所述安装外壳固定安装于所述第二探测杆，所述安装外壳中部固定焊接有固定柱，所述涡卷弹簧的内端固定焊接于所述固定柱，所述涡卷弹簧的外端与所述尺带固定焊接，所述尺带的远离所述涡卷弹簧的一端穿过所述通孔，所述尺带的远离所述涡卷弹簧的一端螺栓安装在所述盲孔内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一探测杆与所述第二探测杆靠近所述盲孔的一端侧部均固定胶接有橡胶块，所述橡胶块设置为半圆形。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一探测杆与所述第二探测杆远离所述盲孔的一端均固定焊接有把手。

在本实用新型的一种实施例中，两组所述弯曲部相对的一侧均为凹陷设置，所述弯曲部的凹陷深度为弯曲部厚度的一半。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二探测杆上设置有第一导向轮与第二导向轮，所述第一导向轮固定安装在所述第二探测杆靠近所述通孔的一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二导向轮设置在所述第一导向轮与所述安装外壳之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一导向轮与所述第二导向轮之间设置有指针，所述指针固定焊接在所述第二探测杆上。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一探测杆与所述第二探测杆相对的一侧均开设有凹槽，两组所述凹槽之间固定焊接有螺旋弹簧。

在本实用新型的一种实施例中，所述尺带上设置有刻度线，所述刻度线设置在所述尺带靠近所述指针的一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述尺带为不锈钢软尺与皮尺中的一种。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种桥梁伸缩缝的探测装置，使用时，将探测组件的一端伸入伸缩缝，通过伸缩缝外部的第一探测杆与第二探测杆的一端分开，使伸缩缝内部的第一探测杆与第二探测杆的一端跟随分开，在伸缩缝内部的第一探测杆与第二探测杆对伸缩缝的两侧进行抵压，第一探测杆与第二探测杆分开时尺带拉长，通过观察尺带的移动距离测出伸缩缝的宽度；测量结束后，第一探测杆与第二探测杆合并，尺带在涡卷弹簧的拉力下复位，该探测装置适用范围宽，可以深入伸缩缝内部进行测量，使用方便，测量精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的探测时的结构示意图；

图3为图1中a位置的放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的安装外壳的内部结构示意图；

图5为图2中c位置的放大图；

图6为本实用新型实施方式提供的尺带的部分结构示意图；

图7为图2中b位置的放大图。

图中：100-探测组件；110-第一探测杆；111-弯曲部；112-把手；113-橡胶块；114-盲孔；115-凹槽；116-弹簧；120-第二探测杆；121-通孔；122-第一导向轮；123-第二导向轮；124-指针；200-测量组件；210-尺带；211-刻度线；220-安装外壳；221-固定柱；230-涡卷弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁伸缩缝的探测装置，包括探测组件100与测量组件200。

请参阅图2和图3，探测组件100包括第一探测杆110与第二探测杆120，第一探测杆110与第二探测杆120上均设置有弯曲部111，两组弯曲部111之间铰接安装，两组弯曲部111相对的一侧均为凹陷设置，弯曲部111的凹陷深度为弯曲部111厚度的一半，使第一探测杆110与第二探测杆120的两端对齐，第一探测杆110的一端开设有盲孔114，第二探测杆120靠近盲孔114的一端开设有通孔121，在具体设置时，第一探测杆110与第二探测杆120靠近盲孔114的一端侧部均固定胶接有橡胶块113，橡胶块113的设置，在测量伸缩缝时，用于对伸缩缝的两侧进行触碰，橡胶块113设置为半圆形，方便对伸缩缝两侧的抵压，第一探测杆110与第二探测杆120远离盲孔114的一端均固定焊接有把手112，把手112的设置，方便人员对第一探测杆110与第二探测杆120进行操作。

第二探测杆120上设置有第一导向轮122与第二导向轮123，第一导向轮122固定安装在第二探测杆120靠近通孔121的一端，第二导向轮123设置在第一导向轮122与安装外壳220之间，第一导向轮122与第二导向轮123的设置，用于对尺带210进行导向，减少尺带210与探测组件100之间的摩擦几率，增加尺带210的使用寿命。

请参阅图4和图5，测量组件200包括尺带210、安装外壳220与涡卷弹簧230，安装外壳220固定安装于第二探测杆120，安装外壳220中部固定焊接有固定柱221，涡卷弹簧230的内端固定焊接于固定柱221，固定柱221用于对涡卷弹簧230进行固定，涡卷弹簧230的外端与尺带210固定焊接，尺带210为不锈钢软尺与皮尺中的一种，尺带210的远离涡卷弹簧230的一端穿过通孔121，尺带210的远离涡卷弹簧230的一端螺栓安装在盲孔114内部。

请参阅图6，第一导向轮122与第二导向轮123之间设置有指针124，指针124固定焊接在第二探测杆120上，尺带210上设置有刻度线211，刻度线211设置在尺带210靠近指针124的一侧，通过指针124对刻度线211进行标识，方便对测量宽度的读取。

请参阅图7，第一探测杆110与第二探测杆120相对的一侧均开设有凹槽115，两组凹槽115之间固定焊接有螺旋弹簧116，螺旋弹簧116的设置，方便第一探测杆110与第二探测杆120的复位。

工作原理：使用时，将探测组件100的一端伸入伸缩缝，通过伸缩缝外部的第一探测杆110与第二探测杆120的一端分开，使伸缩缝内部的第一探测杆110与第二探测杆120的一端跟随分开，在伸缩缝内部的第一探测杆110与第二探测杆120对伸缩缝的两侧进行抵压，第一探测杆110与第二探测杆120分开时尺带210拉长，通过观察尺带210的移动距离测出伸缩缝的宽度；测量结束后，第一探测杆110与第二探测杆120合并，尺带210在涡卷弹簧230的拉力下复位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。