一种模具生产用平面度检测装置的制作方法

本实用新型涉及模具生产领域，具体为一种模具生产用平面度检测装置。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具素有“工业之母”的称号。模具自身的精度对生产出来的零件的精度用非常大的影响，如果模具的平面度达不到要求，则无法精准的合模，因此，我们需要一种模具生产用平面度检测装置。

部分模具生产用平面度检测装置是通过旋转的方式进行平面度检测，但是检测台在旋转时容易产生晃动，导致平面度检测的精准度降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用平面度检测装置，在检测台边缘设置环形板，环形板由滚轮压紧，从而使检测台在转动时的摆动幅度减小，从而使模具平面度检测的精准度提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用平面度检测装置，包括基台，所述基台下侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴一端通过轴承转动贯穿基台，所述转轴一端固定连接有检测台，所述检测台上侧固定连接有夹紧机构，所述检测台的形状为圆形，所述检测台便于固定连接有环形板，所述基台上表面固定连接有第一立板，所述第一立板一侧固定连接凹型块，所述凹型块内部固定连接有滚轮，所述滚轮滚动连接于环形板，所述基台上表面固定连接有水平移动机构，所述水平移动机构上侧固定连接有l形固定板，所述l形固定板一侧设置有固定机构，所述固定机构一侧固定连接有杠杆表。

优选的，所述夹紧机构包括两组第二立板，两组所述第二立板下侧固定连接于检测台，其中一组所述第二立板一侧通过螺纹转动连接有第二螺纹旋钮。

优选的，所述固定机构包括通孔，所述通孔开设于l形固定板一侧，所述通孔一侧固定连接有第一螺纹旋钮，所述杠杆表滑动连接于通孔，所述第一螺纹旋钮一端压紧固定于杠杆表。

优选的，所述水平移动机构包括电动推杆，所述电动推杆下侧固定连接于基台上表面，所述电动推杆伸长端固定连接有移动板，所述移动板上侧连接于l形固定板。

优选的，所述基台下侧固定连接有支腿，所述支腿一侧固定连接有加强杆，所述加强杆上端固定连接于基台下侧。

优选的，所述电机为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在检测台边缘设置环形板，设置滚轮压紧环形板，使环形板在转动时摆动的幅度减小，环形板和检测台固定连接，从而使检测台在转动时的摆动幅度减小，从而使模具平面度检测的精准度提高。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型水平移动机构部分结构示意图；

图3为本实用新型滚轮部分结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、基台；2、电机；3、转轴；4、检测台；5、夹紧机构；6、环形板；7、第一立板；8、固定机构；9、凹型块；10、滚轮；11、水平移动机构；12、l形固定板；13、通孔；14、第一螺纹旋钮；15、杠杆表；501、第二立板；502、第二螺纹旋钮；111、电动推杆；112、移动板；16、支腿；17、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产用平面度检测装置，包括基台1，为了便于支撑基台1，在基台1下侧固定连接有支腿16，支腿16一侧固定连接有加强杆17，加强杆17上端固定连接于基台1下侧。

基台1下侧通过螺栓固定安装有电机2，电机2输出端通过联轴器固定连接有转轴3，转轴3一端通过轴承转动贯穿基台1，转轴3一端固定连接有检测台4，检测台4上侧固定连接有夹紧机构5，夹紧机构5包括两组第二立板501，两组第二立板501下侧固定连接于检测台4，其中一组第二立板501一侧通过螺纹转动连接有第二螺纹旋钮502。

检测台4的形状为圆形，检测台4便于固定连接有环形板6，基台1上表面固定连接有第一立板7，第一立板7一侧固定连接凹型块9，凹型块9内部固定连接有滚轮10，滚轮10滚动连接于环形板6，基台1上表面固定连接有水平移动机构11，水平移动机构11包括电动推杆111，电动推杆111下侧固定连接于基台1上表面，电动推杆111伸长端固定连接有移动板112，移动板112上侧连接于l形固定板12。水平移动机构11通过移动l形固定板12来实现杠杆表15的移动，从而可以一圈圈地检测模具的平面度。

l形固定板12一侧设置有固定机构8，固定机构8包括通孔13，通孔13开设于l形固定板12一侧，通孔13一侧固定连接有第一螺纹旋钮14，杠杆表15滑动连接于通孔13，第一螺纹旋钮14一端压紧固定于杠杆表15。

工作原理：在检测台4边缘设置环形板6，设置滚轮10压紧环形板6，使环形板6在转动时摆动的幅度减小，环形板6和检测台4固定连接，从而使检测台4在转动时的摆动幅度减小，从而使模具平面度检测的精准度提高；设置水平移动机构11，水平移动机构11通过移动l形固定板12来实现杠杆表15的移动，从而可以一圈圈地检测模具的平面度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种模具生产用平面度检测装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)下侧通过螺栓固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端通过联轴器固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)一端通过轴承转动贯穿基台(1)，所述转轴(3)一端固定连接有检测台(4)，所述检测台(4)上侧固定连接有夹紧机构(5)，所述检测台(4)的形状为圆形，所述检测台(4)便于固定连接有环形板(6)，所述基台(1)上表面固定连接有第一立板(7)，所述第一立板(7)一侧固定连接凹型块(9)，所述凹型块(9)内部固定连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)滚动连接于环形板(6)，所述基台(1)上表面固定连接有水平移动机构(11)，所述水平移动机构(11)上侧固定连接有l形固定板(12)，所述l形固定板(12)一侧设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)一侧固定连接有杠杆表(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用平面度检测装置，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括两组第二立板(501)，两组所述第二立板(501)下侧固定连接于检测台(4)，其中一组所述第二立板(501)一侧通过螺纹转动连接有第二螺纹旋钮(502)。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用平面度检测装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括通孔(13)，所述通孔(13)开设于l形固定板(12)一侧，所述通孔(13)一侧固定连接有第一螺纹旋钮(14)，所述杠杆表(15)滑动连接于通孔(13)，所述第一螺纹旋钮(14)一端压紧固定于杠杆表(15)。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用平面度检测装置，其特征在于：所述水平移动机构(11)包括电动推杆(111)，所述电动推杆(111)下侧固定连接于基台(1)上表面，所述电动推杆(111)伸长端固定连接有移动板(112)，所述移动板(112)上侧连接于l形固定板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用平面度检测装置，其特征在于：所述基台(1)下侧固定连接有支腿(16)，所述支腿(16)一侧固定连接有加强杆(17)，所述加强杆(17)上端固定连接于基台(1)下侧。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用平面度检测装置，其特征在于：所述电机(2)为减速电机。

技术总结
本实用新型公开了一种模具生产用平面度检测装置，包括基台，所述基台下侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴一端通过轴承转动贯穿基台，所述转轴一端固定连接有检测台，所述检测台上侧固定连接有夹紧机构，所述检测台的形状为圆形，所述检测台便于固定连接有环形板，所述基台上表面固定连接有第一立板，所述第一立板一侧固定连接凹型块，所述凹型块内部固定连接有滚轮，所述滚轮滚动连接于环形板，本实用新型在检测台边缘设置环形板，环形板由滚轮压紧，从而使检测台在转动时的摆动幅度减小，从而使模具平面度检测的精准度提高。

技术研发人员：吴来珍;陈焰鑫;郑宛鑫
受保护的技术使用者：漳州恒昌机械制造有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.05.26