一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备的制作方法

文档序号:23466752发布日期:2020-12-29 12:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备,包括送料带(1)和电池槽检测机构(9),其特征在于:所述送料带(1)的表面分布有间隔条(2),且间隔条(2)之间设置有汽车钥匙主体(3),所述送料带(1)的两侧中部设置有检测承重底板(4),且检测承重底板(4)的表面中部固定有电动推杆(5),所述电动推杆(5)靠近送料带(1)竖直中轴线的一端连接有夹持件(6),所述检测承重底板(4)的表面两侧固定有检测支架(7),且检测支架(7)的顶部右端设置有红外摄像头(8),所述电池槽检测机构(9)固定于检测支架(7)的顶部中段,所述电池槽检测机构(9)包括检测电机(10)、转盘(11)、电动伸缩杆(12)、检测外盒(13)、稳定杆(14)、检测内盒(15)、弹簧(16)、下感应板(17)、气囊(18)、上感应板(19)、稳定槽(20)、连动杆(21)、双向气泵(22)、激光板(23)、第一激光距离传感器(24)和第二激光距离传感器(25),且检测电机(10)的底部固定有转盘(11),所述转盘(11)的底面中部连接有电动伸缩杆(12),且电动伸缩杆(12)的底端固定有检测外盒(13),所述检测外盒(13)的顶部边缘处焊接有稳定杆(14),所述检测外盒(13)的内部设置有检测内盒(15),且检测内盒(15)的外壁底部连接有弹簧(16),所述弹簧(16)一端贯穿检测外盒(13)的同时连接有下感应板(17),且下感应板(17)的上表面设置有气囊(18),所述气囊(18)的顶部连接有上感应板(19),且上感应板(19)与下感应板(17)内部均开设有稳定槽(20),所述稳定槽(20)的内部设置有连动杆(21),所述检测内盒(15)的内部设置有双向气泵(22),所述上感应板(19)的顶部设置有激光板(23),且激光板(23)的相对侧于检测外盒(13)内部嵌入有第一激光距离传感器(24),所述转盘(11)的底面边缘处设置有第二激光距离传感器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备,其特征在于:所述间隔条(2)呈等距状分布于送料带(1)表面,且汽车钥匙主体(3)通过间隔条(2)与送料带(1)之间构成半包围结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备,其特征在于:所述夹持件(6)的内表面与汽车钥匙主体(3)的两端表面相贴合,且夹持件(6)通过电动推杆(5)构成伸缩结构,而且夹持件(6)与间隔条(2)之间呈平行状分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备,其特征在于:所述检测电机(10)、转盘(11)、电动伸缩杆(12)、检测外盒(13)与检测内盒(15)均分布于一条竖直中轴线上,且上感应板(19)、下感应板(17)通过弹簧(16)与检测内盒(15)之间构成弹性结构,而且下感应板(17)的底部低于检测外盒(13)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备,其特征在于:所述双向气泵(22)通过下感应板(17)与气囊(18)之间构成连通状结构,且上感应板(19)通过气囊(18)与下感应板(17)之间构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备,其特征在于:所述连动杆(21)之间关于上感应板(19)的竖直中轴线对称分布,且连动杆(21)通过上感应板(19)、气囊(18)与下感应板(17)之间构成传动结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备,其特征在于:所述激光板(23)的中轴线与第一激光距离传感器(24)的中轴线位于同一水平线上,且激光板(23)与下感应板(17)之间呈垂直状分布。

8.根据权利要求1所述的一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备,其特征在于:所述第二激光距离传感器(25)与上感应板(19)之间呈垂直状分布,且第二激光距离传感器(25)与转盘(11)之间呈固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备,其特征在于:所述第二激光距离传感器(25)、上感应板(19)、下感应板(17)通过转盘(11)与检测电机(10)之间构成旋转结构,且上感应板(19)设置有三个。


技术总结
本发明公开了一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备,涉及汽车钥匙检测技术领域,具体为包括送料带和电池槽检测机构,所述送料带的表面分布有间隔条,所述送料带的两侧中部设置有检测承重底板,所述电池槽检测机构固定于检测支架的顶部中段,该具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备,送料带对汽车钥匙主体实现自动化上下料,且单组上感应板、下感应板旋转一周可对三个电池安装槽的卡扣内口尺寸进行检测,而且上感应板、下感应板共设置有三组,可对同一卡扣进行三次检测,从而提高检测精确度,同时该设置实现自动化操作可提高检测效率,而且旋转一周后即可完成检测作业并从电池安装槽内部推出,从而方便下料。

技术研发人员:伍依凡;肖威;何坤浩
受保护的技术使用者:重庆数智源智能装备科技有限公司
技术研发日:2020.10.22
技术公布日:2020.12.29
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