一种新型升降式气体检测探测器及其使用方法与流程

本发明涉及探测器领域，更具体地说，涉及一种新型升降式气体检测探测器及其使用方法。

背景技术：

气体检测探测器是一种检测气体浓度的仪器，简称气体探测器。该仪器适用于存在可燃或有毒气体的危险场所，能长期连续检测空气中被测气体爆炸下限以内的含量。可广泛应用于燃气，石油化工，冶金，钢铁，炼焦，电力等存在可燃或有毒气体的各个行业，是保证财产和人身安全的理想监测仪器。

气体探测器采用耐高性能催化燃烧式、电化学式气体传感器作为检测元件，产品灵敏度高，响应时间迅速，本品为铝压铸一次成型外壳，防爆等级高，安装方便。气体探测器可以检测：可燃气体类：天然气（甲烷）、液化气（异丁烷、丙烷）、煤气（氢气）、乙炔、戊烷、炔类、烯类、酒精、丙酮、甲苯、醇类、烃类、轻油等多种液体蒸汽。有毒气体类：一氧化碳、硫化氢、氨气、氯气、氧气、磷化氢、二氧化硫、氯化氢、二氧化氯等多种有毒有害气体。

在化工行业会经常使用到气体探测器，由于在化工生产过程中会使用一些气体，或产生一些气体，需对对这些气体的浓度进行检测，判断生产过程的情况以及阻止有毒有害气体的排放。但是现有的化工行业在检测气体浓度时，经常需要按时段多次检测生产过程中的气体情况，目前多采用开关控制气体探测器的启动和关闭，频繁的关闭和启动气体探测器易使其电控器件产生损坏，降低气体探测器使用寿命。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型升降式气体检测探测器及其使用方法，可以通过气动组件和收缩组件的相配合，有效带动探头组件产生升降，探头组件能够远离和靠近封闭组件，形成通气和闭气的动态，有效实现按时段多次控制气体探测器通过探头组件检测化工生产过程中的气体，降低气体探测器内电控器件的损坏率，提高气体探测器的使用寿命，并且通过封闭组件对探头组件形成完全封闭的环境，有效提高气体探测器的检测精度，便于化工生产过程中的数据统计。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种新型升降式气体检测探测器，包括气体探测器，所述气体探测器左右两端均固定连接有支耳，所述气体探测器下端固定连接有连接头，所述连接头下端连接有探头组件，所述探头组件外端连接有进气箱，所述探头组件左右两端连接有气动组件和收缩组件，且气动组件位于收缩组件下侧，所述进气箱下内壁连接有与探头组件相匹配的封闭组件；

所述探头组件包括有转接头，所述转接头上端与连接头相接通，所述转接头下端贯穿进气箱，并与进气箱固定连接，所述转接头下端固定连接有与其相接通的伸缩管，所述伸缩管下端固定连接有与其相接通的探头，所述探头上端固定连接有连板；

所述进气箱左右两端均开设有长形孔，所述连板左右两端端均延伸至长形孔内，并与长形孔滑动连接。通过气动组件和收缩组件的相配合，有效带动探头组件产生升降，探头组件能够远离和靠近封闭组件，形成通气和闭气的动态，有效实现按时段多次控制气体探测器通过探头组件检测化工生产过程中的气体，降低气体探测器内电控器件的损坏率，提高气体探测器的使用寿命，并且通过封闭组件对探头组件形成完全封闭的环境，有效提高气体探测器的检测精度，便于化工生产过程中的数据统计。

进一步的，所述进气箱内部固定连接有隔板，所述探头下端贯穿隔板，并与隔板滑动连接，所述进气箱下端开设有多个进气孔。通过隔板对进入进气箱内的气体进行阻隔，满足探头能够检测气体的同时，降低气体泄漏的概率，提高检测过程中的安全性。

进一步的，所述气动组件包括有气囊，所述长形孔下内壁固定安装有气囊，所述气囊上端与连板固定连接，所述气囊外端固定连接有与其相接通的气管。通过气管向气囊通气和放气，有效改变气囊的长度，使气囊能够有效带动连板产生升降，操作简单，便于控制，并且气囊成本较低，具有较高的稳定性，有效提高气体探测器的经济效益。

进一步的，所述收缩组件包括有伸缩弹簧，所述长形孔上内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端固定连接有方形板，所述方形板下端与连板固定连接。伸缩弹簧为连板的下降提供动力，并对连板产生连续性的压力，使探头在与封闭组件配合时，有效保证探头的持续密封，提高探头的密封性。

进一步的，所述封闭组件包括有封闭板，所述进气箱下内部固定连接有封闭板，所述封闭板上端开设有与探头相匹配的插槽。探头插入插槽内，通过封闭板和插槽的相互配合，对探头的下端进行密封，有效对探头进行密封，有效提高气体探测器下次检测的精度。

进一步的，所述探头下端固定连接有网板，所述封闭板上端固定连接有与网板相匹配的清洁块。网板对进入探头内的气体进行过滤，有效避免灰尘等杂质进入探头内，影响气体探测器的检测精度，清洁块对网板上残留的灰尘进行粘接，有效对网板进行清洁，提高网板的使用寿命，减少保养次数。

进一步的，所述封闭板的材质为橡胶，所述清洁块的材质为清洁泥胶。橡胶和清洁泥胶均为现有较为普及的材料，价格低廉，便于更换，有效降低封闭组件的制造成本。

进一步的，所述支耳上连接有安装组件，所述安装组件包括有支板，所述进气箱左右两端均固定连接有支板，所述支板上端固定连接有支杆，所述支杆通过螺栓与支耳螺纹连接。通过安装组件对气体探测器进行进一步的稳定，有效保证气体探测器的稳定性。

进一步的，所述支板上端开设有多个安装孔，所述支板位于长形孔下侧。支板通过安装孔与化工生产设备连接，便于对进气箱进行固定，方便气体探测器的拆装，便于定期对气体探测器进行维护保养。

另外，本发明还公开了一种新型升降式气体检测探测器的使用方法，包括如下步骤：

s1.通过对气动组件进行充气，使气动组件不断通过连板带动探头上升，并压缩收缩组件，使探头下端脱离封闭组件；

s2.化工生产过程中产生的气体，进入进气箱内，进入探头，使气体探测器开始检测气体，并反映出检测气体的数据；

s3.气体探测器检测完成后，对气动组件进行放气，收缩组件产生恢复力推动连板下降，使探头向下滑动；

s4.探头下端移动至封闭组件上，封闭组件对探头进行密封，阻止进气箱内的气体进入探头内，使气体探测器停止检测。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过气动组件和收缩组件的相配合，有效带动探头组件产生升降，探头组件能够远离和靠近封闭组件，形成通气和闭气的动态，有效实现按时段多次控制气体探测器通过探头组件检测化工生产过程中的气体，降低气体探测器内电控器件的损坏率，提高气体探测器的使用寿命，并且通过封闭组件对探头组件形成完全封闭的环境，有效提高气体探测器的检测精度，便于化工生产过程中的数据统计。

（2）通过隔板对进入进气箱内的气体进行阻隔，满足探头能够检测气体的同时，降低气体泄漏的概率，提高检测过程中的安全性。

（3）通过气管向气囊通气和放气，有效改变气囊的长度，使气囊能够有效带动连板产生升降，操作简单，便于控制，并且气囊成本较低，具有较高的稳定性，有效提高气体探测器的经济效益。

（4）伸缩弹簧为连板的下降提供动力，并对连板产生连续性的压力，使探头在与封闭组件配合时，有效保证探头的持续密封，提高探头的密封性。

（5）探头插入插槽内，通过封闭板和插槽的相互配合，对探头的下端进行密封，有效对探头进行密封，有效提高气体探测器下次检测的精度。

（6）网板对进入探头内的气体进行过滤，有效避免灰尘等杂质进入探头内，影响气体探测器的检测精度，清洁块对网板上残留的灰尘进行粘接，有效对网板进行清洁，提高网板的使用寿命，减少保养次数。

（7）橡胶和清洁泥胶均为现有较为普及的材料，价格低廉，便于更换，有效降低封闭组件的制造成本。

（8）通过安装组件对气体探测器进行进一步的稳定，有效保证气体探测器的稳定性。

（9）支板通过安装孔与化工生产设备连接，便于对进气箱进行固定，方便气体探测器的拆装，便于定期对气体探测器进行维护保养。

附图说明

图1为本发明的轴测结构示意图；

图2为本发明的内部轴测结构示意图；

图3为本发明的安装后主视剖面结构示意图；

图4为本发明的图3中a处结构示意图；

图5为本发明的图3中b处结构示意图；

图6为本发明的探头组件、气动组件和收缩组件配合轴测结构示意图；

图7为本发明的进气箱与探头组件配合轴结构示意图；

图8为本发明的封闭组件轴测结构示意图；

图9为本发明的气动组件轴测结构示意图；

图10为本发明的方法流程结构示意图。

图中标号说明：

1气体探测器、101支耳、102连接头、2进气箱、201隔板、202长形孔、203进气孔、3探头组件、301转接头、302伸缩管、303探头、304网板、305连板、4气动组件、401气囊、402气管、5收缩组件、501伸缩弹簧、502方形板、6安装组件、601支板、602支杆、7封闭组件、701封闭板、702插槽、703清洁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-10，一种新型升降式气体检测探测器，一种新型升降式气体检测探测器，包括气体探测器1，气体探测器1左右两端均固定连接有支耳101，气体探测器1下端固定连接有连接头102，连接头102下端连接有探头组件3，探头组件3外端连接有进气箱2，探头组件3左右两端连接有气动组件4和收缩组件5，且气动组件4位于收缩组件5下侧，进气箱2下内壁连接有与探头组件3相匹配的封闭组件7；请参阅图6，探头组件3包括有转接头301，转接头301上端与连接头102相接通，转接头301下端贯穿进气箱2，并与进气箱2固定连接，转接头301下端固定连接有与其相接通的伸缩管302，伸缩管302下端固定连接有与其相接通的探头303，探头303上端固定连接有连板305；请参阅图7，进气箱2左右两端均开设有长形孔202，连板305左右两端端均延伸至长形孔202内，并与长形孔202滑动连接。通过气动组件4和收缩组件5的相配合，有效带动探头组件3产生升降，探头组件3能够远离和靠近封闭组件7，形成通气和闭气的动态，有效实现按时段多次控制气体探测器1通过探头组件3检测化工生产过程中的气体，降低气体探测器1内电控器件的损坏率，提高气体探测器1的使用寿命，并且通过封闭组件7对探头组件3形成完全封闭的环境，有效提高气体探测器1的检测精度，便于化工生产过程中的数据统计。

请参阅图7，进气箱2内部固定连接有隔板201，探头303下端贯穿隔板201，并与隔板201滑动连接，进气箱2下端开设有多个进气孔203。通过隔板201对进入进气箱2内的气体进行阻隔，满足探头303能够检测气体的同时，降低气体泄漏的概率，提高检测过程中的安全性。

请参阅图9，气动组件4包括有气囊401，长形孔202下内壁固定安装有气囊401，气囊401上端与连板305固定连接，气囊401外端固定连接有与其相接通的气管402。通过气管402向气囊401通气和放气，有效改变气囊401的长度，使气囊401能够有效带动连板305产生升降，操作简单，便于控制，并且气囊401成本较低，具有较高的稳定性，有效提高气体探测器1的经济效益。

请参阅图6，收缩组件5包括有伸缩弹簧501，长形孔202上内壁固定连接有伸缩弹簧501，伸缩弹簧501下端固定连接有方形板502，方形板502下端与连板305固定连接。伸缩弹簧501为连板305的下降提供动力，并对连板305产生连续性的压力，使探头303在与封闭组件7配合时，有效保证探头303的持续密封，提高探头303的密封性。

请参阅图8，封闭组件7包括有封闭板701，进气箱2下内部固定连接有封闭板701，封闭板701上端开设有与探头303相匹配的插槽702。探头303插入插槽702内，通过封闭板701和插槽702的相互配合，对探头303的下端进行密封，有效对探头303进行密封，有效提高气体探测器1下次检测的精度。

请参阅图5，探头303下端固定连接有网板304，封闭板701上端固定连接有与网板304相匹配的清洁块703。网板304对进入探头303内的气体进行过滤，有效避免灰尘等杂质进入探头303内，影响气体探测器1的检测精度，清洁块703对网板304上残留的灰尘进行粘接，有效对网板304进行清洁，提高网板304的使用寿命，减少保养次数。

请参阅图8，封闭板701的材质为橡胶，清洁块703的材质为清洁泥胶。橡胶和清洁泥胶均为现有较为普及的材料，价格低廉，便于更换，有效降低封闭组件7的制造成本。

请参阅图1和图2，支耳101上连接有安装组件6，安装组件6包括有支板601，进气箱2左右两端均固定连接有支板601，支板601上端固定连接有支杆602，支杆602通过螺栓与支耳101螺纹连接。通过安装组件6对气体探测器1进行进一步的稳定，有效保证气体探测器1的稳定性。

请参阅图1-3，支板601上端开设有多个安装孔，支板601位于长形孔202下侧。支板601通过安装孔与化工生产设备连接，便于对进气箱2进行固定，方便气体探测器1的拆装，便于定期对气体探测器1进行维护保养。

请参阅图1-10，安装方法：将进气箱2下端插入化工生产设备内，在支板601上的安装孔落入固定螺栓，使进气箱2固定在化工生产设备上，将气管402与气泵组件连接，使气体探测器1能够对化工生产设备内的气体进行检测。

使用方法：需要对气体进行检测时，通过气管402向气囊401内通气，使气囊401的长度不断增长，气囊401推动连板305向上移动，连板305通过方形板502使伸缩弹簧501产生压缩；连板305带动探头303上升，使伸缩管302产生压缩，探头303脱离封闭板701，气体探测器1通过探头303吸收进气箱2内的气体，并对气体进行检测；

检测完成后，通过气管402将气囊401内部的气体抽出，使气囊401的长度不断缩短，伸缩弹簧501产生恢复力，通过方形板502作用于连板305，带动连板305下降；探头303下端插入插槽702内，通过插槽702和封闭板701作用，对探头303进行封闭；清洁块703对网板304进行清洁，粘接网板304上的灰尘。

实施例2：

请参阅图1-10，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：请参阅图10，一种新型升降式气体检测探测器的使用方法，包括如下步骤：

s1.通过对气动组件4进行充气，使气动组件4不断通过连板305带动探头303上升，并压缩收缩组件5，使探头303下端脱离封闭组件7；

s2.化工生产过程中产生的气体，进入进气箱2内，进入探头303，使气体探测器1开始检测气体，并反映出检测气体的数据；

s3.气体探测器1检测完成后，对气动组件4进行放气，收缩组件5产生恢复力推动连板305下降，使探头303向下滑动；

s4.探头303下端移动至封闭组件7上，封闭组件7对探头303进行密封，阻止进气箱2内的气体进入探头303内，使气体探测器1停止检测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。