一种照明设备灯泡使用寿命检测设备的制作方法

本发明涉及照明设备技术领域，具体为一种照明设备灯泡使用寿命检测设备。

背景技术：

灯泡是一种通过电能而发光发热的照明源，随着社会的进步，灯泡的功能不再局限于照明，还具有装饰、美化环境等不同功能。灯泡在使用时，其内部的灯丝会发生老化，使灯泡的使用时间受到限制。灯泡在完成加工后，通常需要对其成品进行老化试验，可及早发现灯泡在期使用中可能产生的光衰、色温变化、漏电等故障，有利于产品性能。

灯泡进行检测时，为避免灯泡发生移动，需要对其进行固定，目前对灯泡进行固定时，仅仅是对灯头进行夹持，工作人员在检测过程中，非常容易出现刮碰到灯泡玻璃壳的情况，使灯泡出现倾倒的情况，其稳定性得不到保障，影响检测操作进行。传统的检测方式需要浪费大量时间对照明灯进行观察，浪费大量的人力物力，检测效率缓慢，影响照明灯的生产和使用。而现有的电流可变检测装置在操作时，需要人为手动调节变压器，操作不是很方便，并且调节的精确度比较低，使检测结果存在较大的误差。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种照明设备灯泡使用寿命检测设备，具备固定效果好、自动改变电流强度、操作便捷和检测结果更加准确的优点。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述固定效果好、自动改变电流强度、操作便捷和检测结果更加准确的目的，本发明提供如下技术方案：照明设备灯泡使用寿命检测设备包括外壳、夹具、放置座、套块、插头、插座、滑块、顶杆、夹杆、转柱、第一转动组件、第二转动组件、活动组件、卡板、卡杆、绝缘管。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种照明设备灯泡使用寿命检测设备，包括外壳，外壳的内部固定连接有顶板，顶板的表面活动连接有夹具，外壳的上方活动连接有夹具，夹具有两个并且规格相同，夹具的表面固定连接有卡块，夹具靠近放置座的一侧固定连接有软压层，夹具的外侧固定连接有放置座，放置座的底部固定连接有连框，连框呈现凹字状，其下横杆的表面固定连接有插座，连框的表面活动连接有滑块，连框的外侧活动连接有套块，放置座的下方活动连接有套块，套块的外侧活动连接有两个规格相同的第一连杆，套块的底部固定连接有插头，插头的下方固定连接有插座，套块的下方活动连接有滑块，滑块的表面活动连接有两个规格相同的旋杆，旋杆远离滑块的一侧与顶杆活动连接，滑块的底部固定连接有螺杆，滑块的外侧活动连接有顶杆，顶杆远离滑块的一侧活动连接有夹杆，夹杆有两个并且规格相同，夹杆与外壳的内部活动连接，夹杆的外侧活动连接有第二连杆。

滑块的下方活动连接有转柱，转柱的表面开设有斜槽，转柱的内部开设有螺孔，转柱的表面开设有四个规格相同的凹口，转柱的外侧活动连接有第一转动组件，第一转动组件有两个并且规格相同，第一转动组件由主盘、扇板和支杆构成，外壳的内部活动连接有第二转动组件，第二转动组件由主盘、凸块组和支杆构成，凸块组由短凸块、中凸块和长中凸块构成，三个凸块与第二转动组件主盘表面之间的距离呈现线性增加，第二转动组件的驱动装置与插头和插座电连接，第二转动组件的上方活动连接有活动组件，活动组件由金属滑片和支杆构成，金属滑片为铜材质，其支杆的表面活动连接有卡杆，活动组件的表面固定连接有卡板，卡板的表面开设有三个规格相同的凹口，活动组件的表面活动连接有卡杆，卡杆呈现倒置z状，其左侧竖杆靠近卡板的一侧固定连接有卡齿，活动组件的左侧固定连接有绝缘管，绝缘管的外侧固定连接有电阻线圈，电阻线圈与电源和放置座电连接。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种照明设备灯泡使用寿命检测设备，具备以下有益效果：

1、该照明设备灯泡使用寿命检测设备，通过夹具、放置座、套块、插头、插座、滑块、顶杆、夹杆、转柱和第一转动组件的共同作用，自动夹持固定灯泡，对灯泡灯头进行卡合固定的同时对灯泡玻璃壳进行支撑保护，避免意外的碰撞导致灯泡掉落，有效增加灯泡的稳定性，并且利用固定操作，触发后续的检测操作，增大结构之间的联动性，操作便捷，具有较高的自动化程度。

2、该照明设备灯泡使用寿命检测设备，通过第二转动组件、活动组件、卡板、卡杆和绝缘管的共同作用，自动对接通灯泡电路的电流强度进行控制，使用渐进增强的电流作用于灯泡，进行使用寿命检测，大大提高检测效果，解放双手，减少人为介入，操作便捷，工作效率更高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构活动组件和卡杆连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、夹具；3、放置座；4、套块；5、插头；6、插座；7、滑块；8、顶杆；9、夹杆；10、转柱；11、第一转动组件；12、第二转动组件；13、活动组件；14、卡板；15、卡杆；16、绝缘管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种照明设备灯泡使用寿命检测设备，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有顶板，顶板的表面活动连接有夹具2，外壳1的上方活动连接有夹具2，夹具2有两个并且规格相同，夹具2的表面固定连接有卡块，其尺寸与灯泡灯头的尺寸相适配，夹具2靠近放置座3的一侧固定连接有软压层，软压层对灯泡玻璃壳具有限位和保护的作用，夹具2的外侧固定连接有放置座3，放置座3的底部固定连接有连框，连框呈现凹字状，其下横杆的表面固定连接有插座6，连框的表面活动连接有滑块7，连框的外侧活动连接有套块4，放置座3的下方活动连接有套块4，套块4的外侧活动连接有两个规格相同的第一连杆，第一连杆远离套块4的一侧与夹杆9活动连接，套块4的底部固定连接有插头5，插头5的下方固定连接有插座6，其尺寸与插头5的尺寸相适配，套块4的下方活动连接有滑块7，滑块7的表面活动连接有两个规格相同的旋杆，旋杆远离滑块7的一侧与顶杆8活动连接，滑块7的底部固定连接有螺杆。

滑块7的外侧活动连接有顶杆8，顶杆8有两个并且规格相同，两个顶杆8位于两个夹杆9之间，顶杆8横杆的外侧固定连接有限位管，顶杆8远离滑块7的一侧活动连接有夹杆9，夹杆9有两个并且规格相同，夹杆9与外壳1的内部活动连接，夹杆9的外侧活动连接有第二连杆，第二连杆远离夹杆9的一侧与夹具2活动连接，夹杆9的表面活动连接有弹簧，弹簧远离夹杆9的一侧与外壳1的内壁活动连接，滑块7的下方活动连接有转柱10，转柱10的表面开设有斜槽，转柱10的内部开设有螺孔，其尺寸与滑块7底部螺杆的尺寸相适配，转柱10的表面开设有四个规格相同的凹口，每两个凹口为一组，每组的两个凹口位于同一直线，两组凹口以转柱10的中轴线为参考呈现对称分布，转柱10凹口的尺寸与第一转动组件11扇板的尺寸相适配，转柱10的外侧活动连接有第一转动组件11，第一转动组件11有两个并且规格相同，第一转动组件11由主盘、扇板和支杆构成，支杆固定连接在扇板的外侧，第一转动组件11支杆的尺寸与转柱10斜槽的尺寸相适配，两个第一转动组件11主盘之间活动连接有拉绳。

外壳1的内部活动连接有第二转动组件12，第二转动组件12由主盘、凸块组和支杆构成，凸块组由短凸块、中凸块和长中凸块构成，三个凸块与第二转动组件12主盘表面之间的距离呈现线性增加，第二转动组件12的驱动装置与插头5和插座6电连接，第二转动组件12的上方活动连接有活动组件13，活动组件13由金属滑片和支杆构成，金属滑片为铜材质，其支杆的表面活动连接有卡杆15，活动组件13的金属滑片与绝缘管16外侧的电阻线圈滑动连接，初始时，活动组件13的金属滑片位于最低点，此时绝缘管16外侧电阻线圈接入电路中的数量最多，即电路的阻值最大，电流最小，此时电路处于断路状态，放置座3上方的灯泡不亮，活动组件13的表面固定连接有卡板14，卡板14的表面开设有三个规格相同的凹口，其尺寸与卡杆15左侧竖杆卡齿的尺寸相适配，卡板14的上方活动连接有弹簧，弹簧远离卡板14的一侧与活动组件13的支杆活动连接，活动组件13的表面活动连接有卡杆15，卡杆15呈现倒置z状，其左侧竖杆靠近卡板14的一侧固定连接有卡齿，卡杆15左侧竖杆与中部杆体的连接处与活动组件13的支杆活动连接，其左侧竖杆的外侧活动连接有弹片，活动组件13的左侧固定连接有绝缘管16，绝缘管16的外侧固定连接有电阻线圈，电阻线圈与电源和放置座3电连接。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，左侧第一转动组件11转动，并且通过拉绳带动右侧第一转动组件11转动，左侧第一转动组件11的支杆和扇板依次靠近转柱10，支杆移动至转柱10的斜槽内再远离，带动转柱10转动，扇板再移动至转柱10的凹口内再远离，使转柱10及时止停，后续右侧第一转动组件11的支杆和扇板再靠近转柱10，带动转柱10反向转动再保持静止，引起转柱10进行间歇往复转动，转柱10带动滑块7底部的螺杆及滑块7进行间歇上下移动，初始时，滑块7位于最高点，此时两个顶杆8之间的距离最近，使滑块7下移，通过旋杆推动两个顶杆8相互远离，顶杆8推动其同侧的夹杆9，使其发生转动，夹杆9通过第二连杆推动夹具2在外壳1的顶板上方移动，两个夹具2相互靠近，对放置座3上方的灯泡进行夹持固定，增加其检测的稳定性。

两个夹杆9转动的同时通过第一连杆劳动套块4顺着放置座3底部的连框下移，套块4带动其底部的插头5靠近插座6并且与其相卡合，电路接通，与插头5和插座6电连接的第二转动组件12驱动装置运转，驱动第二转动组件12顺时针转动，第二转动组件12凸块组的三个凸块依次靠近活动组件13的支杆，由于凸块组由短凸块、中凸块和长中凸块构成，三个凸块与第二转动组件12主盘表面之间的距离呈现线性增加，初始时活动组件13的支杆与第二转动组件12的主盘相接触，此时活动组件13位于最低点，使短凸块转动靠近支杆，推动活动组件13上移并且拉伸表面的弹簧，其支杆表面的卡杆15同步运动，卡杆15靠近卡板14，其运动受到卡板14的阻碍作用，使卡杆15发生转动，其左竖杆转动远离卡板14并且挤压弹片，直到活动组件13的支杆移动至短凸块的上方，此时卡杆15左侧竖杆的卡齿移动至卡板14下凹口的外侧，卡杆15受到弹片作用，使其卡齿移动至卡板14的下凹口内，对活动组件13移动后的位置进行固定，后续第二转动组件12凸块组的中凸块和长凸块再移动靠近活动组件13，使活动组件13间歇式渐进上移，直到活动组件13移动至最高点，此时第二转动组件12的支杆靠近活动组件13，支杆推动其支杆表面卡杆15的右侧竖杆，使卡杆15进行逆时针转动，其左侧竖杆远离活动组件13的凹口，活动组件13受到弹簧作用下移至最低点，引起活动组件13进行间歇式渐进上移，顺畅下移。

活动组件13在上移的过程中，其金属滑片在绝缘管16外侧电阻线圈表面移动，活动组件13的金属滑片位于最低点，此时绝缘管16外侧电阻线圈接入电路中的数量最多，即电路的阻值最大，电流最小，此时电路处于断路状态，放置座3上方的灯泡不亮，使活动组件13的金属滑片上移，接入电路中的电阻线圈数量减少，即电路中的电阻减小，电流增大，实现外部电源电流的变化，方便对灯泡使用寿命的检测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。