一种密封试验工装的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种密封试验工装。

背景技术：

目前，机匣类、喷嘴类、管类零件的密封试验工艺装备，存在各类零件试验类工装漏油问题，无法获得准确检验的结果，且试验工装打压成功率很低。因此，需要一种有效密封试验的工艺装备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种密封试验工装，用于进行有效密封试验的工艺装备。

本技术：
提供一种密封试验工装,所述密封试验工装(2)为中间设置有通孔的阶梯状柱体结构，从下至上为第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯的内径等于第二阶梯的内径，第二阶梯的上端面设置有至少一个凹槽，所述凹槽与产品零件的凹槽相对安装，密封试验工装(2)第二阶梯的凹槽和产品零件的凹槽形成空腔，所述空腔放置密封圈。

优选的，第一阶梯的通孔用于与快换转接接管嘴(3)对接。

优选的，密封试验工装(2)第二阶梯的凹槽数量和位置根据产品零件的凹槽数量和位置进行设置。

优选的，密封圈的材料是氟橡胶fx-4。

优选的，密封试验工装与产品零件的间隙0.05。

优选的，第一阶梯的外径大于第二阶梯的外径。

本实用新型的目的是提供一种可以实现机匣类、喷嘴类、管类零件有效密封试验工艺装备，能够克服各类零件试验类工装漏油问题无法获得准确检验的结果，进而提高试验工装打压成功率。

附图说明

图1为本申请提供的密封试验工装的结构示意图；

其中：1-产品零件、2-密封试验工装和3-快换转接接管嘴。

具体实施方式

本实用新型的具体技术方案是：

通过分析机匣装配密封处的尺寸及密封方式，对密封圈的材料、密封结构、密封状态加以分析，产品密封圈的材料是氟橡胶fx-4，密封圈尺寸精度规范标准，机匣盖采用过盈装配结构，与材料供应单位协调后，能够提供军用产品的密封胶圈；密封盖采用间隙0.05的装配方式，通过模拟装配的方式在浸油试验设计工装结构，该思路与产品安装状态力求要求一致，完成了工装的设计图纸的设计。

改进工装进油方式，用快换转接接管嘴取代普通螺纹旋紧、用生料带及捆绑带实现进油方式；

领取产品胶圈及备用件；

对于零件没有达到最终尺寸，轴颈密封采用密封试验工装与零件的间隙0.05；端面采用模拟零件在堵盖上加工凹槽，模拟零件装配情况，实现夹具及零件完全浸油试验，更精确检查零件的密封试验效果。

通过设计、改进工装的设计结构，模拟产品装配状态，完成零件入水试验，更准确的保证零件装配后的密封要求，提高零件检验质量。

技术特征：

1.一种密封试验工装,其特征在于，所述密封试验工装(2)为中间设置有通孔的阶梯状柱体结构，从下至上为第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯的内径等于第二阶梯的内径，第二阶梯的上端面设置有至少一个凹槽，所述凹槽与产品零件(1)的凹槽相对安装，密封试验工装(2)第二阶梯的凹槽和产品零件的凹槽形成空腔，所述空腔放置密封圈。

2.根据权利要求1所述的密封试验工装，其特征在于，第一阶梯的通孔用于与快换转接接管嘴(3)对接。

3.根据权利要求1所述的密封试验工装，其特征在于，密封试验工装(2)第二阶梯的凹槽数量和位置根据产品零件的凹槽数量和位置进行设置。

4.根据权利要求1所述的密封试验工装，其特征在于，密封圈的材料是氟橡胶fx-4。

5.根据权利要求1所述的密封试验工装，其特征在于，密封试验工装与产品零件的间隙0.05。

6.根据权利要求1所述的密封试验工装，其特征在于，第一阶梯的外径大于第二阶梯的外径。

技术总结
本申请提供一种密封试验工装,所述密封试验工装2为中间设置有通孔的阶梯状柱体结构，从下至上为第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯的内径等于第二阶梯的内径，第二阶梯的上端面设置有至少一个凹槽，所述凹槽与产品零件的凹槽相对安装，密封试验工装2第二阶梯的凹槽和产品零件的凹槽形成空腔，所述空腔放置密封圈。

技术研发人员：刘哲;杨震;臧东阳;郑金鹿;柏松涛
受保护的技术使用者：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2021.03.23