一种洗手盆的密封检测装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷卫生洁具的技术领域，尤其是涉及一种洗手盆的密封检测装置。

背景技术：

陶瓷卫生洁具作为人们必不可少的生活用品，其具有质地洁白、色泽柔和、结构致密、强度较大、热稳定性好等优点。目前在对陶瓷卫生洁具进行生产制造时，往往会经过原料配比、成型灌注、喷釉、烧成以及检验等步骤。

如图1所示，现有的洗手盆1均由盆底11以及周围的盆壁12组成，在盆底11上连接有排水管道13，在其中一个盆壁12上开设有溢水孔14，在溢水孔14与排水管道13之间通过通道进行连通，当洗手盆1中的水蔓延至溢水孔14的位置时，水会沿着通道流通至排水管道13中进行排放。洗手盆1在成型以及烧成等工序中，可能会因产品的冷热收缩造成某些部位产生裂纹，从而在使用过程中会造成漏水的情况。

现有技术中往往会通过密封检测装置对洗手盆1的密封性进行检测，如图2所示，检测装置包括支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有操作平台21，在操作平台21的上方固定连接有顶板22，在顶板22上表面固定连接有第一气缸23，第一气缸23的活塞杆穿过顶板22竖直向下设置，在气缸的活塞杆上固定连接有密封块24，在密封块24上贯穿有与排水管道13相连通的抽气管25，在顶板22上还安装有控制面板26。在对洗手盆1进行检测时，将洗手盆1放置在操作平台21上，并对排水管道13的底端以及溢水孔14进行封堵，然后控制气缸带动密封块24下降对排水管道13的顶部进行封堵并手动对溢水孔14进行封堵，此时利用抽气管25进行抽气，通过控制面板26上显示的数值能够确定洗手盆1的密封性是否良好。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将洗手盆1放置在操作平台21上之后，启动气缸带动密封块24对排水管道13的顶部进行密封时，密封块24会与洗手盆1发生抵接，从而可能会导致洗手池的位置发生移动，进而导致密封块24不能准确的对排水管道13的顶部进行密封，使得检测结果发生误差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种洗手盆的密封检测装置，其具有在对洗手盆进行密封检测时洗手盆稳定的放置在支撑架上的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种洗手盆的密封检测装置，包括支撑架，所述支撑架包括操作平台，所述操作平台上方固定连接有顶板，穿过所述顶板固定连接有第一气缸，所述第一气缸上固定连接有对洗手盆排水管道的顶部进行密封的密封块，纵向穿过密封块设置有抽气管，所述顶板上固定连接有控制面板，所述操作平台上固定连接有顶部带有第二弧形面的支撑座，所述操作平台上固定连接有对洗手盆四个边角进行夹紧的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，当需要对洗手盆的密封性进行检测时，首先将洗手盆放置在操作平台的支撑座上，然后利用夹紧机构对洗手盆进行夹紧固定，然后对洗手盆排水管道的底部和溢水孔进行封堵，最后启动第二气缸对排水管道的顶部进行封堵，封堵结束后利用抽气管进行抽气，抽气时通过观察控制面板上的竖直能够得出洗手盆的密封性能是否良好，通过设置夹紧机构能够使得洗手盆存放的更加稳定，避免在抽气时洗手盆发生移动导致检测结果发生误差。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧机构包括固定连接在操作平台上的驱动电机，所述驱动电机上连接有一对夹紧组件，一对夹紧组件通过传动组件进行连接。

通过采用上述技术方案，当需要对洗手盆进行夹紧时，启动驱动电机带动一对夹紧组件分别对洗手盆的四个边角进行夹紧，从而能够提升洗手盆存放时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧组件包括一对固定连接在操作平台上的支撑板，依次穿过支撑板设置有与驱动电机相连接的双向丝杠，所述双向丝杠上位于一对支撑板之间螺纹连接有一对夹紧板，一对所述支撑板之间固定连接有依次穿过夹紧板的导向杆。

通过采用上述技术方案，当需要对洗手盆进行夹紧时，启动驱动电机，驱动电机能够带动其中一根双向丝杠进行转动，双向丝杠转动会通过齿轮以及链条带动另一根双向丝杠进行转动，双向丝杠转动时能够带动双向丝杠上的夹紧板沿着导向杆朝向中间进行移动并对洗手盆进行夹紧，从而使得洗手盆稳定的放置在支撑座上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括分别固定套接在两根双向丝杠上同一端的齿轮，一对所述齿轮通过链条进行连接。

通过采用上述技术方案，当驱动电机带动相连接的双向丝杠进行转动时，双向丝杠会通过齿轮以及链条带动另一根双向丝杠进行转动，从而能够使得两根双向丝杠上的夹紧板分别对洗手盆的四个边角进行夹紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：对所述夹紧板相邻的侧壁上分别固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，能够避免夹紧板直接对洗手盆进行夹紧，从而能够减小夹紧板对洗手盆进行损坏的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上位于操作平台的下方固定连接有穿过操作平台以及支撑座的第二气缸，所述第二气缸的端部固定连接有对排水管道的底端进行封堵的封堵块。

通过采用上述技术方案，当需要对洗手盆排水管道的底部进行封堵时，利用第二气缸带动封堵块对洗手盆排水管道的底部进行封堵，从而能够避免手动进行封堵，使得密封性更加良好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵块为圆台形的封堵块且封堵块顶端的直径小于排水管道的直径，封堵块底端的直径大于排水管道的直径。

通过采用上述技术方案，当需要对排水管道的底部进行封堵时，启动第二气缸，第二气缸会带动封堵块插入排水管道中，并且在封堵块向上移动时，封堵块对排水管道的密封更加紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封块的下表面为第一弧形面。

通过采用上述技术方案，通过设置第一弧形面能够加大密封块与洗手池的接触面积，进而能够提升对排水管道顶部的密封性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对洗手盆的密封性进行检测时，首先将洗手盆放置在操作平台的支撑座上，然后利用夹紧机构对洗手盆进行夹紧固定，然后对洗手盆排水管道的底部和溢水孔进行封堵，最后启动第二气缸对排水管道的顶部进行封堵，封堵结束后利用抽气管进行抽气，抽气时通过观察控制面板上的竖直能够得出洗手盆的密封性能是否良好，通过设置夹紧机构能够使得洗手盆存放的更加稳定，避免在抽气时洗手盆发生移动导致检测结果发生误差；

2.当需要对洗手盆进行夹紧时，启动驱动电机，驱动电机能够带动其中一根双向丝杠进行转动，双向丝杠转动会通过齿轮以及链条带动另一根双向丝杠进行转动，双向丝杠转动时能够带动双向丝杠上的夹紧板沿着导向杆朝向中间进行移动并对洗手盆进行夹紧，从而使得洗手盆稳定的放置在支撑座上；

3.当需要对洗手盆排水管道的底部进行封堵时，利用第二气缸带动封堵块对洗手盆排水管道的底部进行封堵，从而能够避免手动进行封堵，使得密封性更加良好。

附图说明

图1是背景技术中洗手盆结构示意图。

图2是背景技术中体现密封检测装置的结构示意图。

图3是本实施例中体现密封检测装置的结构示意图。

图4是本实施例中体现夹紧机构的结构示意图。

图5是本实施例中体现密封组件的结构示意图。

图6是图5中a部分的局部放大示意图。

图中，1、洗手盆；11、盆底；12、盆壁；13、排水管道；14、溢水孔；2、支撑架；21、操作平台；22、顶板；23、第一气缸；24、密封块；241、第一弧形面；25、抽气管；26、控制面板；27、支撑座；271、第二弧形面；3、夹紧机构；31、驱动电机；32、减速器；33、夹紧组件；331、双向丝杠；332、支撑板；333、夹紧板；334、导向杆；335、橡胶垫；34、传动组件；341、齿轮；342、链条；4、密封组件；41、第二气缸；42、封堵块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图3所示，为本实用新型公开的一种洗手盆的密封检测装置，包括支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有操作平台21，在操作平台21的上方固定连接有顶板22，在顶板22的上表面固定连接有第一气缸23，第一气缸23的活塞杆穿过顶板22竖直向下设置，在活塞杆上固定连接有密封块24，密封块24的下表面为第一弧形面241，在密封块24上设置有纵向贯穿密封块24的抽气管25，通过设置第一弧形面241能够加大密封块24与洗手盆1盆底11的接触面积，进而提升对排水管道13顶部的密封效果。

如图4所示，在操作平台21的上表面还固定连接有支撑座27，在支撑座27的上表面开设有第二弧形面271，在对洗手盆1进行密封性能的检测时，将洗手盆1放置在支撑座27上，通过设置第二弧形面271能够使得支撑座27与洗手盆1的底面相适配，从而增强两者之间的稳定性。

虽然洗手盆1放置在支撑座27上能够提升稳定性，但是依然存在发生相对位移的可能性，所以在操作平台21的上表面固定连接有夹紧机构3对洗手盆1的位置进行固定，夹紧机构3包括固定连接在操作平台21上表面的驱动电机31，在驱动电机31的电机轴上连接有减速器32，夹紧机构3还包括一对对洗手盆1四个边角进行夹紧的夹紧组件33，一对夹紧组件33通过传动组件34进行连接，减速器32与其中一个夹紧组件33固定连接。

夹紧组件33包括双向丝杠331以及与双向丝杠331转动连接并固定连接在操作平台21上的一对支撑板332，在双向丝杠331上位于一对支撑板332之间螺纹连接有一对夹紧板333。连接组件包括一对分别固定连接在两根双向丝杠331上的齿轮341，两个齿轮341通过链条342进行连接。位于减速器32一侧的双向丝杠331与减速器32之间固定连接。

如图3和图4所示，当将洗手盆1放置在支撑座27上时，启动驱动电机31，驱动电机31能够通过减速器32带动其中一根双向丝杠331进行转动，双向丝杠331转动会通过齿轮341以及链条342带动另一根双向丝杠331进行转动，双向丝杠331转动时能够带动双向丝杠331上的夹紧板333对洗手盆1进行夹紧，从而使得洗手盆1稳定的放置在支撑座27上。

如图4所示，在一对支撑板332之间还固定连接有依次穿设于两个夹紧板333的导向杆334，通过设置导向杆334能够使得夹紧板333仅仅沿着双向丝杠331的轴向进行移动，避免夹紧板333沿着双向丝杠331进行转动。在一对夹紧板333相邻的侧壁上分别固定粘接有橡胶垫335，通过设置橡胶垫335能够避免夹紧板333直接与洗手盆1进行接触，从而能够避免夹紧板333对洗手盆1造成磨损。

如图5和图6所示，在操作平台21的下方还设置有穿过操作平台21以及支撑座27对洗手盆1的排水管道13进行密封的密封组件4，密封组件4包括固定连接在支撑架2上的第二气缸41，第二气缸41的活塞杆上固定连接有呈圆台形的封堵块42，且封堵块42顶部的直径小于排水管道13的直径，封堵块42底部的直径大于排水管道13的直径，从而保证封堵块42能够对排水管道13进行封堵。

当需要对洗手盆1进行密封性能检测时，启动第二气缸41带动封堵块42对洗手盆1的排水管道13进行封堵，然后手动对溢水孔14进行封堵，最后启动第一气缸23带动密封块24对排水管道13的顶部进行封堵，封堵结束后利用抽气管25进行抽气，抽气过程中通过观察控制面板26上的竖直能够得出洗手盆1的密封性是否良好。

本实施例的实施原理为：当需要对洗手盆1的密封性进行检测时，首先将洗手盆1放置在支撑座27上，然后启动驱动电机31，利用驱动电机31能够带动两根双向丝杠331进行转动，双向丝杠331转动能够分别带动两根双向丝杠331上的夹紧板333对洗手盆1进行夹紧。

然后启动第二气缸41带动封堵块42对排水管道13的底部进行封堵，手动对溢水孔14进行封堵，启动第一气缸23带动密封块24对排水管道13的顶部进行封堵，然后利用抽气管25进行抽气，此时通过观察控制面板26上的数值能够得出洗手盆1的密封性是否良好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。