气体涡轮流量计的制作方法

[0001]
本实用新型涉及流量计技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种气体涡轮流量计。


背景技术：

[0002]
气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气、氮气、氧气、氢气、沼气、天然气、蒸汽等介质流体的流量测量，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的流量仪表。
[0003]
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如涡轮流量计主要的问题就是涡轮长期需要与水流接触，通过水流带动涡轮转动从而根据涡轮转速确定水流速，最终计算流量，整个过程中由于涡轮不停的收到冲击，整个涡轮的磨损将随时间而加深，长期以往，涡轮极易出现断裂的破损的问题，这样将影响整个后续的检测计量。
[0004]
因此亟需提供一种气体涡轮流量计。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种气体涡轮流量计，通过设置细杆和稳定弹簧的配合保证了连接杆与连接管底部连接的稳定，避免了水流对于涡轮的冲击导致连接杆的松动以及涡轮的破损，增加了该装置的计流的准确性，提高了该装置的实用性，通过设置细杆和稳定弹簧的配合保证了连接杆与连接管底部连接的稳定，避免了水流对于涡轮的冲击导致连接杆的松动以及涡轮的破损，增加了该装置的计流的准确性，提高了该装置的实用性以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体涡轮流量计，包括导流管，所述导流管的顶部可拆卸安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有显示面板，所述连接管的底部延伸至导流管的内部并活动安装有连接杆，所述连接杆的外部固定安装有涡轮，所述连接杆的底部卡接有延伸杆，所述延伸杆的底部固定套装有底杆，所述底杆内腔的底部固定套装有细杆，所述细杆的顶部延伸至延伸杆的内部并固定安装有限位块，所述细杆的外部固定套装有位于底杆内部的稳定套，所述稳定套的左右两侧均固定安装有平衡杆，所述平衡杆的侧面延伸至延伸杆的外部并固定安装有底座，所述底座的侧面与底杆的内壁固定连接，所述平衡杆的外部活动套装有平衡弹簧，所述平衡弹簧的左右两端分别与稳定套的侧面和底杆的内壁固定连接。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述底杆的底部固定套装有稳定座，所述稳定座的底面与导流管内腔的底面固定连接。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述细杆的外部活动套装有稳定弹簧，所述稳定弹簧的上下两端分别与延伸杆的底面和底杆内腔的底面固定连接。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述连接管的外部螺纹套装有橡胶套，且橡胶套卡接
在导流管的顶部。
[0010]
在一个优选地实施方式中，：所述底座的端部固定套装有定位套块，且定位套块的侧面与底杆的内壁固定连接。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述延伸杆的顶部一体形成有延伸块，且延伸块的顶部卡接在连接杆底部的内腔。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述显示面板的正面电性安装有控制按钮和显示面板。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述导流管的左右两侧均固定安装有安装法兰。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过设置细杆和稳定弹簧的配合保证了连接杆与连接管底部连接的稳定，避免了水流对于涡轮的冲击导致连接杆的松动以及涡轮的破损，增加了该装置的计流的准确性，提高了该装置的实用性；
[0016]
2、本实用新型通过设置平衡弹簧，通过平衡弹簧配合平衡杆对于稳定套的定位，从而实现了对于细杆和延伸杆的定位，从而保证了涡轮不会因为水流的作用力出现左右偏移的问题，也保证了涡轮计流的精准，增加了整个装置的高效性。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的图1的外部结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的底杆的内部结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的图3的a处结构示意图。
[0021]
附图标记为：1、导流管；2、连接管；3、显示面板；4、底杆；5、涡轮；6、底杆；7、稳定座；8、细杆；9、稳定弹簧；10、延伸杆；11、连接杆；12、限位块；13、稳定套；14、平衡杆；15、底座；16、平衡弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如附图1-4所示的一种气体涡轮流量计，包括导流管1，所述导流管1的顶部可拆卸安装有连接管2，所述连接管2的顶部固定安装有显示面板3，所述连接管2的底部延伸至导流管1的内部并活动安装有连接杆11，所述连接杆11的外部固定安装有涡轮5，所述连接杆11的底部卡接有延伸杆10，所述延伸杆10的底部固定套装有底杆6，所述底杆6内腔的底部固定套装有细杆8，所述细杆8的顶部延伸至延伸杆10的内部并固定安装有限位块12，所述细杆8的外部固定套装有位于底杆6内部的稳定套13，所述稳定套13的左右两侧均固定安装有平衡杆14，所述平衡杆14的侧面延伸至延伸杆10的外部并固定安装有底座15，所述底座15的侧面与底杆6的内壁固定连接，所述平衡杆14的外部活动套装有平衡弹簧16，所述平衡弹簧16的左右两端分别与稳定套13的侧面和底杆6的内壁固定连接。
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所述底杆6的底部固定套装有稳定座7，所述稳定座7的底面与导流管1内腔的底面固定连接，所述细杆8的外部活动套装有稳定弹簧9，所述稳定弹簧9的上下两端分别与延伸杆10的底面和底杆6内腔的底面固定连接，所述连接管2的外部螺纹套装有橡胶套，且橡胶套卡接在导流管1的顶部，所述底座15的端部固定套装有定位套块，且定位套块的侧面与底杆6的内壁固定连接，所述延伸杆10的顶部一体形成有延伸块，且延伸块的顶部卡接在连接杆11底部的内腔，所述显示面板3的正面电性安装有控制按钮和显示面板，所述导流管1的左右两侧均固定安装有安装法兰。
[0025]
具体实施方式为：通过设置细杆8和稳定弹簧9的配合保证了连接杆11与连接管2底部连接的稳定，避免了水流对于涡轮5的冲击导致连接杆11的松动以及涡轮5的破损，增加了该装置的计流的准确性，提高了该装置的实用性，通过设置细杆8和稳定弹簧9的配合保证了连接杆11与连接管2底部连接的稳定，避免了水流对于涡轮5的冲击导致连接杆11的松动以及涡轮5的破损，增加了该装置的计流的准确性。
[0026]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0027]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0028]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。