一种上饰板的检具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及检具的技术领域，尤其是涉及一种上饰板的检具。


背景技术：

[0002]
汽车前门上饰板在加工成型之后，需要进行外形尺寸的检验。在此过程中，往往需要使用特定的检具对上饰板进行夹持检验。
[0003]
如授权公告号为cn210004900u的中国专利，其公开了一种汽车前门上饰板检具，其包括底板、支撑座、卡板、翻转机构、滑移机构、模拟块、夹钳机构、定位螺栓和定位连接座，所述底板上安装有用于支撑饰板底部的支撑座、用于压紧饰板的夹钳机构、翻转机构、滑移机构、定位连接座，翻转机构的转动端固定有卡板，滑移机构的移动端固定有模拟块，定位连接座上螺纹连接有定位螺栓，模拟块上开设有用于穿设定位螺栓的开口槽。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一般而言，夹钳机构往往采用气动的方式，而在实际生产过程中我们发现，每个夹钳机构都需要一根气管单独对其进行供气，而多个夹钳机构也就意味着多根气管，而上述技术方案中并未设置任何用于整理气管的装置，那么，多根气管也就十分杂乱，杂乱的气管则会增加发生生产安全事故的可能，因此，需要一种能够对气管进行整理的检具。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种上饰板的检具，其具有能够对气管进行整理的效果。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种上饰板的检具，包括工作台，所述工作台上安装有多个安装座，所述安装座上安装有支撑块，所述支撑块上开设有多个通孔，每个所述通孔内均设置有一个气动手指，所述气动手指通过安装块与所述安装座相连，每个所述气动手指上均连接有气管，所述气管远离所述气动手指的一端则连接到气泵，所述安装座上还安装有用于对所述气管进行整理的整理装置。
[0008]
通过采用上述技术方案，将上饰板放置到支撑块上后，多个气动手指能够对支撑块上的上饰板进行夹持，从而便于对上饰板进行检测。而为了对上饰板进行稳定的夹持，往往需要有多个气动手指，此时，为了对每个气动手指进行供气，就需要多根气管，气管的杂乱无章容易增大发生生产安全事故的可能。额外设置的整理装置，可以将气管进行整理并连接到安装座上，从而降低发生生产安全事故的可能。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整理装置包括锁扣，所述锁扣包括扣环，所述扣环的两端分别固定安装有第一扣块和第二扣块，所述第一扣块靠近所述第二扣块一侧的侧壁上固定安装有第一扣杆，所述第二扣块靠近所述第一扣块一侧的侧壁上则固定安装有两个第二扣杆，两个所述第二扣杆形成对所述第一扣杆的夹持口，所述扣环通过连接件连接到所述安装座。
[0010]
通过采用上述技术方案，在对气管进行整理时，只需将一根或多根气管放入扣环内，并推动第一扣块和第二扣块，以使两个第二扣杆形成对第一扣杆的夹持，即可将气管限定在扣环内。随后再将扣环通过连接件连接到安装座上，则气管能够连接到安装座上，以对气管进行限位整理。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述第二扣杆靠近所述第二扣块的一端且相互靠近一侧的侧壁上均开设有一个锁紧斜槽，而所述第一扣杆远离所述第一扣块的一端则固定安装有一组两个锁紧斜齿，所述锁紧斜齿与所述锁紧斜槽卡接配合。
[0012]
通过采用上述技术方案，在推动第一扣块和第二扣块时，两个锁紧斜齿分别推动一个第二扣杆，从而带动两个第二扣杆发生相互远离的形变。而随着第一扣块和第二扣块的持续靠近，最终锁紧斜齿会运动到锁紧斜槽处，那么在第二扣杆恢复形变的作用力下，锁紧斜齿就会卡入锁紧斜槽处，此时第一扣块和第二扣块就不容易松脱。相对应的，扣环内的气管也就不容易脱出。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括固定安装在所述安装座上的连接底座，所述连接底座上开设有凹槽，所述连接底座内还开设有与所述凹槽相连通的安装槽，所述安装槽内安装有限位件，所述扣环上则固定安装有一个连接片，所述连接片与所述凹槽滑动连接，所述连接片上开设有一个与所述限位件配合的限位槽。
[0014]
通过采用上述技术方案，在将扣环连接到安装座上时，只需推动扣环和连接片，使连接片卡入凹槽内，在此过程中，安装槽内的限位件会卡入限位槽内，从而将连接片限位在凹槽内，从而实现扣环与安装座的连接。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括滑动安装在所述安装槽内的滑块，所述滑块远离所述凹槽一侧的侧壁上固定安装有一根定位杆，所述安装槽远离所述凹槽一侧的侧壁上则开设有与所述定位杆滑动配合的定位槽，所述定位杆上还滑动套接安装有一个推动弹簧，所述滑块远离所述定位杆一侧的侧壁上则固定安装有一个与所述限位槽配合的限位块，所述连接底座上还安装有释放件。
[0016]
通过采用上述技术方案，在推动连接片沿着凹槽滑动时，连接片首先会推动限位块和滑块沿着安装槽沉入，在此过程中，定位杆和定位槽能够提高滑块的滑动稳定性，以及推动弹簧受压发生形变时的稳定性。当连接片推动到位后，推动弹簧的形变恢复力则会推动滑块和限位块沿着安装槽滑动，并推动限位块卡入限位槽，从而将连接片限位在凹槽内。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述释放件包括开设在所述连接底座上的释放孔，所述释放孔与所述安装槽相连通，所述释放孔内滑动安装有一个释放杆，所述释放杆的一端与所述滑块相连，所述释放杆的另一端则固定安装有一个释放推块。
[0018]
通过采用上述技术方案，在需要将扣环取下时，只需推动释放推块，以通过释放杆带动滑块沉入安装槽内，则此时限位块从限位槽内脱出，再拉动扣环即可将扣环从安装座上取下。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块上还安装有暂停件，所述暂停件包括弹性的暂停杆，所述暂停杆固定安装在所述限位块一侧的所述滑块上，所述暂停杆远离所述滑块的一端固定安装有一个弧形的暂停块，所述连接片远离所述扣环一侧的侧壁上则开设有一个与所述暂停块配合的暂停槽，且所述暂停槽一侧的所述连接片上还开设有供所述暂停块沉入的容纳槽。
[0020]
通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的配合决定了，操作人员在需要取下扣环时，必须推动释放推块和取下扣环同时进行，因此较为不便。而额外设置的暂停件则使操作人员推动释放推块以推动滑块的同时，不但能够将限位块从限位槽内拉出，还会拉动暂停杆和暂停块，暂停块被从容纳槽内拉出，在此过程中弹性的暂停杆则会发生形变。随着滑移块继续滑动，暂停块会被拉动到暂停槽处，则在暂停杆的弹性恢复力的作用下，暂停块会卡入暂停槽内。那么，即使此时操作人员撤去对释放推块的推力，暂停块和暂停槽的配合也会对滑块进行限位，以使限位块保持从限位槽内脱出的状态，此时，操作人员即可较为方便的将扣环取下。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽内还安装有防脱扣，所述防脱扣包括一组两个安装片，两个所述安装片均固定安装在所述凹槽远离所述安装槽一侧的侧壁上，两个所述安装片相互靠近的一端均固定安装有一个第一弹片，两个所述第一弹片均倾斜设置且相互倾斜靠近，两个所述第一弹片相互靠近的一端均安装有弧形的第二弹片，两个所述第二弹片朝向相互靠近的方向弯曲延伸，所述连接片上则开设有与所述第一弹片和所述第二弹片配合的防脱槽。
[0022]
通过采用上述技术方案，在推动滑块以使限位块从限位槽内脱出时，为了降低气管的弹性拉动扣环猛然脱出从而伤人的可能，额外设置第一弹片和第二弹片，那么，第一弹片和第二弹片卡入防脱槽则能够对连接片形成阻挡。
[0023]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接片和所述扣环上还安装有转动相连件，所述转动相连件包括固定安装在扣环上的连接杆，所述连接杆远离所述扣环的一端固定安装有连接块，所述连接片靠近所述扣环一侧的侧壁上则开设有与所述连接杆转动配合的第一转槽，所述连接片内还开设有与所述第一转槽相连通的第二转槽，所述第二转槽与所述连接块转动配合。
[0024]
通过采用上述技术方案，由于气动手指的安装位置不同，相应的，气管的角度也就存在不同，而额外设置的转动相连件使扣环和连接片之间能够发生相对转动，从而使扣环的角度能够随着气管的倾斜角度而发生相对应的转动。
[0025]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]
1.通过设置整理装置，能够对单根或多根气管进行整理并连接到安装座上，从而降低发生生产安全事故的可能；
[0027]
2.通过设置带有锁紧斜齿和锁紧斜槽的扣环，能够稳定的将气管限定在扣环内，从而更稳定的将气管连接到安装座上；
[0028]
3.通过设置暂停件，则操作人员不用同时进行释放件的操作和扣环的取放，从而方便操作人员进行扣环的取放；
[0029]
4.通过设置防脱扣与防脱槽配合，能够降低气管的弹性拉力猛然拉动扣环脱出而伤人的可能。
附图说明
[0030]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0031]
图2是图1中a部分的局部放大示意图。
[0032]
图3是本实用新型的整理装置的结构示意图。
[0033]
图4是本实用新型的整理装置的剖视图，且图中的锁扣为从连接底座上脱出时的状态。
[0034]
图5是本实用新型的连接底座的结构示意图。
[0035]
图中，1、工作台；11、安装座；12、支撑块；13、通孔；14、气动手指；15、气管；2、锁扣；21、扣环；22、第一扣块；23、第二扣块；24、第一扣杆；25、第二扣杆；26、锁紧斜齿；27、锁紧斜槽；3、连接片；31、限位槽；4、转动相连件；41、连接杆；42、连接块；43、第一转槽；44、第二转槽；5、连接件；51、连接底座；52、凹槽；53、安装槽；6、限位件；61、滑块；62、定位杆；63、定位槽；64、推动弹簧；65、限位块；7、释放件；71、释放孔；72、释放杆；73、释放推块；8、暂停件；81、暂停杆；82、暂停块；83、暂停槽；84、容纳槽；9、防脱扣；91、安装片；92、第一弹片；93、第二弹片；94、防脱槽。
具体实施方式
[0036]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]
如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种上饰板的检具，包括工作台1，工作台1上固定安装有多个安装座11，多个安装座11上则固定安装有支撑块12，支撑块12上开设有多个通孔13，每个通孔13内均设置有一个气动手指14，气动手指14通过安装块与安装座11相连。每个气动手指14上均连接有气管15，且气管15远离气动手指14的一端连接到气泵（图中未示出）。
[0038]
如图1和图3所示，安装座11上则安装有用于对气管15进行整理的整理装置，整理装置包括用于对气管15形成限位的锁扣2，锁扣2包括扣环21，扣环21的两端分别固定安装有第一扣块22和第二扣块23。第一扣块22靠近第二扣块23一侧的侧壁上垂直固定安装有第一扣杆24，而第二扣块23靠近第一扣块22一侧的侧壁上则垂直固定安装有两个第二扣杆25，两个第二扣杆25形成对第一扣杆24的夹持口。
[0039]
两个第二扣杆25靠近第二扣块23的一端且相互靠近一侧的侧壁上均开设有一个锁紧斜槽27，且两个锁紧斜槽27均从靠近第二扣块23到远离第二扣块23倾斜设置。而第一扣杆24远离第一扣块22的一端则固定安装有一组两个锁紧斜齿26，锁紧斜齿26与锁紧斜槽27卡接配合。
[0040]
如图3和图4所示，扣环21上还通过转动相连件4安装有连接片3，转动相连件4包括固定安装在扣环21上的连接杆41，连接杆41远离扣环21的一端则固定安装有一个连接块42。而连接片3靠近扣环21一侧的侧壁上则开设有与连接杆41转动配合的第一转槽43，连接片3内还开设有与第一转槽43相连通的第二转槽44，第二转槽44与连接块42转动配合。
[0041]
扣环21通过连接件5连接到安装座11，连接件5包括固定安装在安装座11上的连接底座51，连接底座51远离安装座11一侧的侧壁上开设有凹槽52，凹槽52与连接片3滑动配合。连接底座51内还开设有与凹槽52相连通的安装槽53，安装槽53内安装有限位件6，而连接片3上则开设有与限位件6卡接配合的限位槽31。
[0042]
限位件6包括滑动安装在安装槽53内的滑块61，滑块61远离凹槽52一侧的侧壁上固定安装有一根定位杆62，而安装槽53远离凹槽52一侧的侧壁上则开设有与定位杆62滑动配合的定位槽63，定位杆62上还滑动套接安装有一个推动弹簧64，推动弹簧64的两端分别与滑块61和安装槽53抵紧。滑块61远离定位杆62一侧的侧壁上则固定安装有一个与限位槽
31卡接配合的限位块65。
[0043]
如图4和图5所示，连接底座51上还安装有释放件7，释放件7包括开设在连接底座51上的释放孔71，释放孔71与安装槽53相连通，释放孔71内滑动安装有一个释放杆72。释放杆72的一端与滑块61相连，释放杆72的另一端则固定安装有一个释放推块73。
[0044]
滑块61上还安装有暂停件8，暂停件8包括具有弹性的暂停杆81，暂停杆81固定安装在限位块65一侧的滑块61上，暂停杆81远离滑块61的一端则固定安装有一个弧形的暂停块82。连接片3远离扣环21一侧的侧壁上则开设有与暂停块82卡接配合的暂停槽83，而暂停槽83一侧的连接片3上则开设有供暂停块82沉入的容纳槽84。
[0045]
凹槽52内还安装有防脱扣9，防脱扣9包括一组两个安装片91，两个安装片91均固定安装在凹槽52远离安装槽53一侧的侧壁上，两个安装片91相互靠近的一端均固定安装有一个第一弹片92，两个第一弹片92均倾斜设置且相互倾斜靠近。两个第一弹片92相互靠近的一端均固定安装有一个弧形的第二弹片93，且两个第二弹片93朝向相互靠近的方向弯曲延伸，而连接片3上则开设有与第一弹片92和第二弹片93配合的防脱槽94。
[0046]
本实施例的实施原理为：
[0047]
在对气管15进行整理时，首先打开扣环21，并将一根或多根气管15放入扣环21内，随后推动第一扣块22和第二扣块23，以使两个第二扣杆25形成对第一扣杆24的夹持。在推动第一扣块22和第二扣块23时，首先两个锁紧斜齿26推动两个第二扣杆25，从而带动两个第二扣杆25发生相互远离的形变。而随着第一扣块22和第二扣块23的持续靠近，最终锁紧斜齿26会运动到锁紧斜槽27处，那么在第二扣杆25恢复形变的作用力下，锁紧斜齿26就会卡入锁紧斜槽27处，此时第一扣块22和第二扣块23就不容易松脱。相对应的，扣环21内的气管15也就不容易脱出。
[0048]
随后再将扣环21通过连接件5连接到安装座11上，则气管15能够连接到安装座11上，以对气管15进行限位整理。在将扣环21连接到安装座11上时，只需推动扣环21和连接片3，使连接片3卡入凹槽52内。在推动连接片3沿着凹槽52滑动时，连接片3首先会推动限位块65和滑块61沿着安装槽53沉入，在此过程中，定位杆62和定位槽63能够提高滑块61的滑动稳定性，以及推动弹簧64受压发生形变时的稳定性。当连接片3推动到位后，推动弹簧64的形变恢复力则会推动滑块61和限位块65沿着安装槽53滑动，并推动限位块65卡入限位槽31，从而将连接片3限位在凹槽52内。
[0049]
由于气动手指14的安装位置不同，相应的，气管15的角度也就存在不同，而额外设置的转动相连件4使扣环21和连接片3之间能够发生相对转动，从而使扣环21的角度能够随着气管15的倾斜角度而发生相对应的转动。
[0050]
在需要将扣环21取下时，只需推动释放推块73，以通过释放杆72带动滑块61沉入安装槽53内，则此时限位块65从限位槽31内脱出。操作人员推动释放推块73以推动滑块61的同时，不但能够将限位块65从限位槽31内拉出，还会拉动暂停杆81和暂停块82，暂停块82被从容纳槽84内拉出，在此过程中弹性的暂停杆81则会发生形变。随着滑移块继续滑动，暂停块82会被拉动到暂停槽83处，则在暂停杆81的弹性恢复力的作用下，暂停块82会卡入暂停槽83内。那么，即使此时操作人员撤去对释放推块73的推力，暂停块82和暂停槽83的配合也会对滑块61进行限位，以使限位块65保持从限位槽31内脱出的状态，此时，操作人员即可较为方便的将扣环21取下。
[0051]
在推动滑块61以使限位块65从限位槽31内脱出时，为了降低气管15的弹性拉动扣环21猛然脱出从而伤人的可能，额外设置第一弹片92和第二弹片93，那么，第一弹片92和第二弹片93卡入防脱槽94则能够对连接片3形成阻挡。
[0052]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。