一种法兰密封槽检验装置的制作方法

本实用新型涉及法兰密封槽检验技术领域，尤其涉及一种法兰密封槽检验装置。

背景技术：

法兰是管道工程中较为常见的盘形件。一般情况下，法兰都是一对一对地使用，而不是单个使用。法兰通常是用来连接管道的。对于要连接的管道，应分别安装法兰盘。

市场上在对法兰的密封槽尺寸进行检测时，由于密封槽的形状不同，因此需要针对不同的密封槽来更换测量头，在检测不同型号的法兰时，需要反复拆装测量，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰密封槽检验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰密封槽检验装置，包括基座，所述基座的顶部焊接有支架，支架的一侧滑动装配有滑动座，所述滑动座的底部开设有凹槽，滑动座的顶部通过六角螺钉连接有固定座，固定座的顶部通过螺丝固定有千分表，所述千分表上设有测量针杆，测量针杆的端部通过螺丝连接有测量座，所述测量座位于凹槽的内部，测量座上转动设置有转动座，所述转动座的外侧通过螺丝固定有呈环状等距分布的第一测量头、第二测量头以及第三测量头；

所述第一测量头、第二测量头以及第三测量头的端部分别设置为圆弧状、锥度状以及矩形状。

优选的，所述基座的顶部通过轴承转动安装有螺杆，滑动座的内部开设有螺孔，所述螺杆与螺孔螺纹连接，且螺杆的端部通过螺钉固定有手盘。

优选的，所述支架上通过沉头螺钉固定有导轨，滑动座与导轨滑动连接。

优选的，所述测量座的外周面上开设有呈环状等距分布的卡槽，测量座上还开设有矩形槽，矩形槽的内部滑动连接有滑块，滑块的端部焊接有与所述卡槽相匹配的卡块。

优选的，所述矩形槽的顶壁上通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述滑块固定连接。

优选的，所述固定座和滑动座的内部分别开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔，所述测量针杆穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过转动座、第一测量头、第二测量头以及第三测量头等结构的设置，针对不同的密封槽形状，人员可调节转动座的角度来采用不同的测量头进行检测，无需反复拆装，提高了检测效率。

2、本实用新型中通过滑块、卡块以及卡槽等结构的设置，在调节转动座后，卡块会卡入卡槽内部对调节的位置进行定位，确保测量头处于竖直状态，并且可以加快调节的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种法兰密封槽检验装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种法兰密封槽检验装置的标号a处放大图。

图中：1基座、2支架、3滑动座、4固定座、5千分表、6螺杆、61手盘、7凹槽、8测量针杆、9测量座、91第一测量头、92第二测量头、93第三测量头、10转动座、101卡槽、11矩形槽、12弹簧、13滑块、14卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种法兰密封槽检验装置，包括基座1，所述基座1的顶部焊接有支架2，支架2的一侧滑动装配有滑动座3，滑动座3的底部开设有凹槽7，滑动座3的顶部通过六角螺钉连接有固定座4，固定座4的顶部通过螺丝固定有千分表5，千分表5上设有测量针杆8，测量针杆8的端部通过螺丝连接有测量座9，测量座9位于凹槽7的内部，测量座9上转动设置有转动座10，转动座10的外侧通过螺丝固定有呈环状等距分布的第一测量头91、第二测量头92以及第三测量头93；第一测量头91、第二测量头92以及第三测量头93的端部分别设置为圆弧状、锥度状以及矩形状。

其中，通过转动座10、第一测量头91、第二测量头92以及第三测量头93等结构的设置，针对不同的密封槽形状，人员可调节转动座10的角度来采用不同的测量头进行检测，无需反复拆装，提高了检测效率，通过滑块13、卡块14以及卡槽101等结构的设置，在调节转动座10后，卡块14会卡入卡槽101内部对调节的位置进行定位，确保测量头处于竖直状态，并且可以加快调节的速度。

基座1的顶部通过轴承转动安装有螺杆6，滑动座3的内部开设有螺孔，螺杆6与螺孔螺纹连接，且螺杆6的端部通过螺钉固定有手盘61。

支架2上通过沉头螺钉固定有导轨，滑动座3与导轨滑动连接。

测量座9的外周面上开设有呈环状等距分布的卡槽101，测量座9上还开设有矩形槽11，矩形槽11的内部滑动连接有滑块13，滑块13的端部焊接有与卡槽101相匹配的卡块14。

矩形槽11的顶壁上通过卡扣固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与滑块13固定连接。

固定座4和滑动座3的内部分别开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔，测量针杆8穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔的内部。

本实施例中，检测时，将基座1放置在待测法兰件的一侧，操作手盘61后带动螺杆6转动，利用螺杆6使得滑动座3沿导轨滑移，对其高度进行调节，检测时，根据不同形状的密封槽，人员可拨动矩形槽11中的滑块13使得卡块14与卡槽101分离，转动座10采用轴承安装，转动座10转动后将对于的测量头调节至下方，此时滑块13在弹簧12的推动下移动，其端部的卡块14嵌入到卡槽101中，将转动座10的位置固定，并使得下方的测量头保持竖直，继续微调高度，使得测量头插入至密封槽中对深度进行检测，当测量头受到挤压使得测量针杆8滑动后，观察千分表5数据，超过尺寸范围则不合格。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种法兰密封槽检验装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部焊接有支架(2)，支架(2)的一侧滑动装配有滑动座(3)，所述滑动座(3)的底部开设有凹槽(7)，滑动座(3)的顶部通过六角螺钉连接有固定座(4)，固定座(4)的顶部通过螺丝固定有千分表(5)，所述千分表(5)上设有测量针杆(8)，测量针杆(8)的端部通过螺丝连接有测量座(9)，所述测量座(9)位于凹槽(7)的内部，测量座(9)上转动设置有转动座(10)，所述转动座(10)的外侧通过螺丝固定有呈环状等距分布的第一测量头(91)、第二测量头(92)以及第三测量头(93)；

所述第一测量头(91)、第二测量头(92)以及第三测量头(93)的端部分别设置为圆弧状、锥度状以及矩形状。

2.根据权利要求1所述的一种法兰密封槽检验装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部通过轴承转动安装有螺杆(6)，滑动座(3)的内部开设有螺孔，所述螺杆(6)与螺孔螺纹连接，且螺杆(6)的端部通过螺钉固定有手盘(61)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰密封槽检验装置，其特征在于，所述支架(2)上通过沉头螺钉固定有导轨，滑动座(3)与导轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰密封槽检验装置，其特征在于，所述测量座(9)的外周面上开设有呈环状等距分布的卡槽(101)，测量座(9)上还开设有矩形槽(11)，矩形槽(11)的内部滑动连接有滑块(13)，滑块(13)的端部焊接有与所述卡槽(101)相匹配的卡块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种法兰密封槽检验装置，其特征在于，所述矩形槽(11)的顶壁上通过卡扣固定连接有弹簧(12)，弹簧(12)的另一端与所述滑块(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种法兰密封槽检验装置，其特征在于，所述固定座(4)和滑动座(3)的内部分别开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔，所述测量针杆(8)穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔的内部。

技术总结
本实用新型涉及法兰密封槽检验技术领域，尤其涉及一种法兰密封槽检验装置，解决现有技术中存在的缺点，包括基座，所述基座的顶部焊接有支架，支架的一侧滑动装配有滑动座，所述滑动座的底部开设有凹槽，滑动座的顶部通过六角螺钉连接有固定座，固定座的顶部通过螺丝固定有千分表，所述千分表上设有测量针杆，测量针杆的端部通过螺丝连接有测量座，所述测量座位于凹槽的内部，测量座上转动设置有转动座，通过转动座、第一测量头、第二测量头以及第三测量头等结构的设置，针对不同的密封槽形状，人员可调节转动座的角度来采用不同的测量头进行检测，无需反复拆装，提高了检测效率。

技术研发人员：纪卫忠
受保护的技术使用者：张家港市茂顺机械有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.07.27