摩擦系数测定仪的制作方法

1.本技术涉及检测设备技术领域，尤其是涉及摩擦系数测定仪。


背景技术：

2.摩擦系数测定仪是一种测量仪器，用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。
3.摩擦系数测定仪在使用时需要将待检测物体夹持固定住，目前大多为实验人员手动将待检测物体放置在夹具上固定，往往难以将待检测物体调节至居中，从而造成后续测量时，被牵引移动的摩擦板容易脱离被检测物体，从而造成测量结果误差较大。


技术实现要素：

4.为了改善目前的摩擦系数测定仪测量误差较大的问题，本技术提供摩擦系数测定仪。
5.本技术提供摩擦系数测定仪，采用如下的技术方案：
6.摩擦系数测定仪，包括机体，所述机体的顶部一侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有测力计，所述测力计的输入端固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述测力计的一侧套设有插杆，所述插杆的顶部固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离所述插杆一侧的底部固定连接有压块，所述压块的底部可拆卸连接有摩擦板，所述机体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板远离所述固定座顶部的一侧固定连接有u形座，所述u形座的顶部中间位置处螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部转动连接有夹板，所述夹板与所述u形座滑动连接，所述夹板的两侧对称开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设有居中杆，两组所述居中杆的底部固定连接有滑动块，所述滑动块与所述支撑板滑动连接，两组所述滑动块的内部螺纹连接有异向螺杆，所述异向螺杆与所述支撑板转动连接。
7.通过采用上述技术方案，在对检测物体进行固定时，可以通过在转动异向螺杆带动两侧的滑动块和两侧的居中杆相对运动，直至待检测物体与两侧居中杆均接触，从而可以将待检测物体调节至居中，接着即可通过转动调节螺杆带动夹板相下运动，从而将待检测物体居中夹持固定住，进而有效降低后续摩擦板在受液压缸牵引移动时脱离待检测物体的概率，有效提高了检测的精度。
8.可选的，所述摩擦板的顶部两侧对称固定连接有勾块，所述压块的两侧对称固定连接有与所述勾块相卡接的固定块。
9.通过采用上述技术方案，在摩擦板长期使用磨损后，可以通过拨动勾块，将摩擦板从压块上拆卸，然后更换新的摩擦板，使得摩擦板的更换过程方便快捷。
10.可选的，所述压块的底部对称开设有导向槽，所述导向槽的内部穿设有相适配的导向杆，所述导向杆与所述摩擦板固定连接。
11.通过采用上述技术方案，在摩擦板安装的过程中，可以将导向杆插入导向槽，从而便于对摩擦板与压块位置的校准。
12.可选的，所述调节螺杆的顶部固定连接有手轮。
13.通过采用上述技术方案，在对调节螺杆进行转动调节时，可以通过手轮对其进行转动调节，使得调节螺杆的转动调节更加方便快捷。
14.可选的，所述夹板的底部固定连接有橡胶垫片。
15.通过采用上述技术方案，在夹板对待检测物体夹持的过程中，橡胶垫片可以对待检测物体起到保护作用，降低待检测物体被压坏的概率。
16.可选的，所述机体的顶部一侧转动连接有顶盖。
17.通过采用上述技术方案，顶盖的设置可以将机体的顶壁盖合，降低灰尘落在机体顶部上的概率。
18.可选的，所述顶盖的顶部一侧固定连接有把手。
19.通过采用上述技术方案，把手的设置便于对顶盖进行转动，同时在顶盖转动至机体的一侧时，可以对顶盖提供支撑，使得顶盖的内部可以对检测时所使用的部分物品进行收纳。
20.可选的，所述机体的一侧壁固定连接有三角块，所述三角块与翻转半周后的所述顶盖抵接。
21.通过采用上述技术方案，三角块的设置可以在顶盖转动至机体的一侧时可以对顶盖进一步支撑，从而提高顶盖的稳定性。
22.综上所述，本技术的有益效果如下：
23.本技术通过异向螺杆、滑动块和居中杆的设置，使得在待检测物体放置在夹板的下方后，可以通过转动异向螺杆带动两侧的滑动块和两侧的居中杆相对运动，使得两侧的居中杆将待检测物体向中间拨动，直至两侧居中杆均与待检测物体接触，从而将待检测物体调节只居中，有效降低在后续检测过程中，由于待检测物体未居中放置，导致摩擦板在移动过程中容易出现脱离与待检测物体接触的状况，进而导致检测存在误差的概率。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构剖视图；
25.图2是本技术图1中a部结构放大图；
26.图3是本技术图1中b部结构放大图。
27.附图标记说明：1、机体；2、固定座；3、液压缸；4、测力计；5、连接杆；6、插杆；7、牵引杆；8、压块；9、摩擦板；10、导向杆；11、导向槽；12、支撑板；13、勾块；14、固定块；15、u形座；16、调节螺杆；17、夹板；18、容纳槽；19、三角块；20、滑动块；21、异向螺杆；22、橡胶垫片；23、居中杆；24、把手；25、顶盖；26、手轮。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参照图1，摩擦系数测定仪，包括机体1，机体1的顶部一侧固定连接有固定座2，机体1的设置用于对固定座2提供支撑。固定座2的一侧固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有测力计4，液压缸3的设置用于在启动工作时牵引测力计4移动。测力计4的输入端固定连接有连接杆5，连接杆5远离测力计4的一侧套设有插杆6，连接杆5的设置用于对插杆6进行限位。插杆6的顶部固定连接有牵引杆7，牵引杆7远离插杆6一侧的底部固定连接有压块8，牵引杆7的设置用于将插杆6与压块8连接固定。
30.请参照图1-3，压块8的底部可拆卸连接有摩擦板9，摩擦板9的设置用于与待检测物体接触，使得在液压缸3启动工作时可以通过连接杆5、牵引杆7和压块8拖动摩擦板9在待检测物体上滑动，从而使测力计4对摩擦板9滑动时所受到的阻力进行检测，以得出被检测物体的摩擦系数的大小。摩擦板9的顶部两侧对称固定连接有勾块13，压块8的两侧对称固定连接有与勾块13相卡接的固定块14，固定块14与勾块13的相互卡接便于对摩擦板9进行拆卸更换，使得摩擦板9长期使用磨损后更换更加方便快捷。
31.请参照图1-3，压块8的底部对称开设有导向槽11，导向槽11的内部穿设有相适配的导向杆10，导向杆10与摩擦板9固定连接，导向杆10和导向槽11的设置用于对摩擦板9安装时位置进行校准导向，使得摩擦板9安装更加方便。机体1的顶部一侧转动连接有顶盖25，顶盖25的设置用于将机体1的顶壁盖合，降低灰尘落在机体1顶部上的概率。顶盖25的顶部一侧固定连接有把手24，把手24的设置便于对顶盖25进行转动，同时在顶盖25转动至机体1的一侧时，可以对顶盖25提供支撑，使得顶盖25的内部可以对检测时所使用的部分物品进行收纳。机体1的一侧壁固定连接有三角块19，三角块19的设置用于在顶盖25转动至机体1的一侧时可以对顶盖25进一步支撑，从而提高顶盖25的稳定性。
32.请参照图1-2，机体1的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的设置用于对待检测的物体提供承载。支撑板12远离固定座2顶部的一侧固定连接有u形座15，u形座15的顶部中间位置处螺纹连接有调节螺杆16，u形座15的设置用于对调节螺杆16提供支撑。调节螺杆16的底部转动连接有夹板17，调节螺杆16的设置用于在转动时带动夹板17上下运动，从而满足对待检测物体的夹持固定。调节螺杆16的顶部固定连接有手轮26，手轮26的设置便于对调节螺杆16进行转动调节，夹板17的底部固定连接有橡胶垫片22，橡胶垫片22的设置用于对待检测物体被夹持时起到相应的保护作用。
33.请参照图1-2，夹板17与u形座15滑动连接，夹板17的两侧对称开设有容纳槽18，容纳槽18的内部设有居中杆23，且两根居中杆23可以在各自的容纳槽18内向相互靠近或远离的方向进行滑动，容纳槽18的设置用于对居中杆23进行容纳。两组居中杆23的底部固定连接有滑动块20，滑动块20与支撑板12滑动连接，且滑动块20的滑动方向与待检测物体的宽度方向相同。两组滑动块20的内部螺纹连接有异向螺杆21，异向螺杆21的两端相反的螺纹段分别与两个滑动块20螺纹连接，异向螺杆21与支撑板12转动连接异向螺杆21的设置用于在转动时，带动两侧的滑动块20相对运动，从而通过两侧的居中杆23拨动待检测的物体调整至居中。
34.本技术的实施原理为：
35.在使用时，将待检测的物体置于支撑板12上，并置于u形座15的内部，然后转动异向螺杆21，使得异向螺杆21带动两侧的滑动块20和两侧的居中杆23相对运动，直至待检测物体与两侧居中杆23均接触，从而将待检测物体调节至居中，然后转动调节螺杆16，使得调
节螺杆16带动夹板17和橡胶垫片22向下运动，直至将待检测物体夹持固定住，接着将摩擦板9放置在待检测物体的顶部，并将插杆6插入连接杆5的内部，然后即可启动液压缸3，使得液压缸3收缩，并牵引压块8和摩擦板9向右移动，在移动的过程中，测力计4可以实时检测移动时所受到的阻力，从而得出被检测物体对应的摩擦系数大小。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。