一种新型机械配件生产加工用检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种新型机械配件生产加工用检测设备。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(cad)、实体建模等、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。
3.机械配件在生产加工中需要对其进行检测，来保证机械配件的出厂质量，目前大多采用手动操作配合检测仪进行检测工作，从而造成浪费人力和检测效率较低的情况，影响了机械配件的生产加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型机械配件生产加工用检测设备，具备可以自动进行检测工作，提高检测效率的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械配件生产加工用检测设备，包括安装板、安装盒和检测台，所述检测台的上端面开设有安装槽，安装槽内转动安装有呈对称分布的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设置有输送带，所述检测台的上端安装有呈对称分布的支撑板，支撑板的上端安装有顶板，顶板的下端安装有检测仪，所述安装盒安装在支撑板的侧端，安装盒设有两个呈对称分布，所述安装盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的下端安装有连接杆，所述安装板安装在连接杆的末端处，安装板的侧端转动安装有转轴，转轴的末端处安装有夹持板。
6.优选的，所述检测台的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于检测台呈阵列分布。支撑腿可以对检测台进行支撑。
7.优选的，所述检测台的侧端安装有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使主动轮转动。
8.优选的，所述支撑板的侧端开设有延伸孔，且连接杆从延伸孔穿过支撑板。
9.优选的，所述安装盒的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
10.优选的，所述安装盒的下端开设有活动口，连接杆从活动口延伸出安装盒。活动口的设置可以方便连接杆移动位置。
11.优选的，所述安装板的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱
动设备的主轴与转轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转轴转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在使用中通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使输送带运动，将机械配件放置在输送带上，输送带可以对机械配件进行输送，当机械配件达到检测仪下方时第三驱动箱内的驱动设备暂时停止工作，通过检测仪可以对机械配件进行检测工作，可以自动进行检测，提高机械配件的检测效率，在检测过程中通过两个第一驱动箱内的驱动设备同步工作可以使螺纹杆转动，在活动块的配合下可以带动夹持板移动，通过夹持板可以对机械配件进行夹持，通过两个第二驱动箱内的驱动设备同步工作可以使夹持板带动机械配件转动，可以对机械配件反面，可以方便全面对机械配件进行检测工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视的剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图中的附图标记及名称如下：
18.1、活动块；2、顶板；3、连接杆；4、检测仪；5、安装板；6、安装盒；7、螺纹杆；8、第一驱动箱；9、第二驱动箱；10、第三驱动箱；11、检测台；12、支撑腿；13、夹持板；14、输送带；15、从动轮；16、安装槽；17、主动轮；18、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型机械配件生产加工用检测设备，包括安装板5、安装盒6和检测台11，所述检测台11的下端面安装有支撑腿12，支撑腿12共设有四个，且四个支撑腿12关于检测台11呈阵列分布，所述检测台11的上端面开设有安装槽16，安装槽16内转动安装有呈对称分布的主动轮17和从动轮15，主动轮17和从动轮15之间设置有输送带14，所述检测台11的侧端安装有第三驱动箱10，第三驱动箱10内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮17的轴心连接，所述检测台11的上端安装有呈对称分布的支撑板18，支撑板18的上端安装有顶板2，顶板2的下端安装有检测仪4，本实用新型中第三驱动箱10内的驱动设备和检测仪4为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
22.基于实施例1的一种新型机械配件生产加工用检测设备的工作原理为：本实用新型工作中，通过第三驱动箱10内的驱动设备工作可以使输送带14运动，将机械配件放置在输送带14上，输送带14可以对机械配件进行输送，当机械配件达到检测仪4下方时第三驱动
箱10内的驱动设备暂时停止工作，通过检测仪4可以对机械配件进行检测工作，检测完成后输送带14则继续对其进行输送。
23.实施例二
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型机械配件生产加工用检测设备，相较于实施例一，本实施例还包括：所述安装盒6安装在支撑板18的侧端，安装盒6设有两个呈对称分布，所述安装盒6内转动安装有螺纹杆7，所述安装盒6的侧端安装有第一驱动箱8，第一驱动箱8内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆7的轴心连接，螺纹杆7上螺纹安装有活动块1，活动块1的下端安装有连接杆3，所述安装盒6的下端开设有活动口，连接杆3从活动口延伸出安装盒6，所述支撑板18的侧端开设有延伸孔，且连接杆3从延伸孔穿过支撑板18，所述安装板5安装在连接杆3的末端处，安装板5的侧端转动安装有转轴，转轴的末端处安装有夹持板13，所述安装板5的侧端安装有第二驱动箱9，第二驱动箱9内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴的轴心连接，本实用新型中第一驱动箱8和第二驱动箱9内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.本实施例中，在检测过程中通过两个第一驱动箱8内的驱动设备同步工作可以使螺纹杆7转动，在活动块1的配合下可以带动夹持板13移动，通过夹持板13可以对机械配件进行夹持，通过两个第二驱动箱9内的驱动设备同步工作可以使夹持板13带动机械配件转动，可以对机械配件反面，可以方便检测仪4对其进行检测工作。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。