专利名称：计量帽的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有一计量室的计量盖，特别涉及一种可安装到挤压瓶，即挤压瓶体可使瓶内液体抽取到计量室内的瓶上的计量盖。
迄今为止，现有技术中用来计量和从可挤压瓶中抽取液体的计量盖共有三种型式(a)有一含有一个计量杯的内插塞，内插塞和瓶颈连接在一起，内插塞的开口被一螺纹盖封闭(例如日本专利文献昭63-44630和日本实用新型文献昭63-35973)。
(b)在瓶颈上成形一个阶梯，由内插塞所构成的计量室的底与阶梯固定在一起，瓶颈本身便构成一个计量杯，一个盖用螺纹连接到瓶的开口部分(例如;日本实用新型公开号昭61-99568)。
(c)将一个内插塞和盖主体固定在一起形成一个计量室，其中和一个供液管连接的内插塞溢流口通过一按扭被打开或关闭，计量室的倒出咀保持打开状态(例如日本专利文献昭47-4790)。
上述两种传统的型式(a)和(b)中，由于计量室的上部完全打开以形成倒出嘴，倒出嘴不可避免要做得很大而使得排液困难并容易引起滴漏。此外，所述(a)种型式的计量盖中，由于计量室的外周壁共有两或三层，即瓶颈的周壁、计量盖的侧壁以及盖的侧壁相互重叠，并由于计量室位于成形有螺纹的壁的内侧，因而很难从外部观察排放到计量室的内部液体的状态，尽管上述结构材料是透明材料制成的。这样，如果想要抽取一个少于恒量液体的量，只能通过主观预感来控制对瓶的挤压程度。所以通过这种计量来抽取一个少于恒量的定量的液体是困难的。再者，由于壁的部分是重叠设置的，材料费用又增加了许多。
(B)种型式的计量盖的缺点是瓶颈的形状复杂，排放内部液体之后的加盖需两个步骤即第一个步骤是将具有一构成计量室底壁的圆板的内插塞准确地置于瓶颈的深处位置处使其处于密封状态;第二个步骤是将盖螺旋联接到瓶颈上，这就使得加盖过程复杂，降低了效率。如果计量室如同(c)种型式那样是开放状态，使用后留在计量室内的残留液体会凝结或者在瓶子翻倒时会流出。
另外，由于传统型式的计量室的底壁是平的，即使从外部可以观察到计量室的内部，要在监视下排放，小计量的液体也是困难的。而且，在需要通过螺旋加盖的情况下，就有一个缺陷，即每次使用时都得去掉盖并且不可能实施一次性操作。
本发明的目的是克服传统的计量盖的上述缺陷，具体说是提供一种从外部可观察计量室内部，一次操作就能计量并抽取出一选定量的液体的计量盖。并做到容易排放，减少残留液体和滴漏。
本发明的另一个目的是提供一种容易加盖且能降低制造成本的计量盖。
本发明的进一步的目的是提供一种通过一次操作就能打开或关闭倒出咀的计量盖。
上述目的可通过本发明的计量盖达到。根据本发明的计量盖包括有一个盖主体其包括整体成形的一个瓶颈啮合壁，一个构成计量室外周壁的计量室环形壁和一个计量室顶壁其上成形有一个倒出咀;一个用于封闭盖主体的倒出咀的上盖;一个内芯杆其包括整体成形的一个排放管，在其下部具有一个供液管啮合部分用于排放管和供液管的接合，在其顶部或靠近顶部处开有一个排放口，一个用于和计量室周壁相啮合的啮合外壁和一个计量室底壁;以及一个供液管，其与内芯杆的供液管啮合部分相啮合，其中内芯杆的啮合外壁与计量室周壁的下端相啮合形成一密封的计量室，盖主体的计量室周壁和内芯杆的计量室底壁从外部透明可见。
这种计量盖的优点是，结构部件减少，通过将封闭盖主体的倒出咀的上盖和盖主体整体成形在一起并通过盖主体的计量室周壁的顶部附近的弹性绞链将上盖和盖主体连接而使计量盖便于安装和操作使用。此外，通过将位于排放管和啮合外壁之间的底壁作成向外向下倾斜形状而使得小计量的抽取液体更为精确。
将倒出咀偏离中心设置便于倒出液体。通过在靠近排出管的封闭的顶部附近成形一个有一定宽度的长槽构成一个排放口以及在盖主体上成形出一个方向调准装置用于盖主体和内芯杆的接合时使得内芯杆的排放口偏离盖主体的倒出现一角度而防止了液体向外喷溅现象，即使是当上盖在开启状态下挤压瓶子也不会发生上述现象。
根据上述结构形成的计量盖使得挤压瓶时能抽取恒量的液体，瓶内液体必须通过供液管进入计量室。并且当计量室内的液体达到排放管的出口高度时，由于当瓶子恢复其初始形状时，超出这一高度的液体量会回到瓶内，计量室内的贮液量最多可达到排放口的下端的高度。因此，本发明的计量盖由于计量室的周壁是单层的，盖主体又是透明材料制成的，在通过挤压瓶子的同时从外部观察流入计量室的液体量，以定量抽取少于上述恒量的液体，并且所需量的液体便可随时抽取。此外，由于计量室的底壁是倾斜的，小剂量的液体便集中到底壁的周围部分，借此很容易观察到很小剂量的液体并可容易地抽取小剂量的液体。
由于本发明的计量盖的结构简单使得盖的装配容易、加盖也容易。此外计量室的周壁不是重叠的，可减少使用的材料量，从而降低了费用。
再者，由于计量室可以完全密封，使用后的室内残留液体不会凝结，当瓶子翻倒时残留液体不会流出。
要从计量室抽取液体时，只需一次操作打开上盖，液体便可容易地抽取。在这种情况下，由于倒出咀是偏心设置的，并且靠近计量室的周壁，液体倒出容易且倒出后的残留液体量少。在装配计量盖时，内芯杆被定位在这样一位置上，即;计量室周壁上成形的方向调准装置和内芯杆的啮合外壁上的方向调准装置相啮合使得排放管的排放口偏离倒出咀一角度，借此可防止液体从倒出咀喷溅出，纵然是在瓶子被强力挤压的情况亦可防止上述现象发生。
由于构成计量室底壁的内芯杆可以与盖主件的底部结合，因此无需将盖主体的整个顶部打开，并使得倒出咀可以成形得更小，这样便使得液体的倒出更容易。
根据本发明的一个计量帽的一个实施例由下列图示出，其中，
图1 是一个帽主体的正剖视图，图2 是一个内芯杆的正剖视图，图3 是内芯杆的俯视图，图4 是帽主体和一个瓶子联接时的正剖视图。
本发明的最佳实施例由图1至图4示出。根据本发明的一个计量盖(1)包括一个盖主体(3)一个内芯杆(4)和一个供液管(5)。盖主体(3)与下列各部分为一体成型结构，其包括有一个与瓶颈啮合的壁(6)，此壁上成形有与瓶颈(30)螺纹连接的螺纹，一个构成计量室周壁的环形壁(7)，一个顶壁(15)，其上成形有一个倒出咀(16)，和一个通过弹性绞链连接到计量室顶部的上盖(8)，该顶盖具有一个封闭倒出咀(16)的塞子。在瓶颈啮合壁(6)的螺纹(10)的下方成形有许多棘齿(12)，用于和成形在瓶颈上的一个棘轮啮合。
计量室的周壁(7)是圆柱形的，具有一个顶部，且其位于瓶颈啮合部分之上的部分稍稍有点锥度，还具有一个用于和位于下部的内芯杆连接的压入配合部分(14)。压入配合部分(14)成形有一个凸起部(13)作为一方向调准装置用于为内芯杆(4)定向，使其与内芯杆(4)的定位凹槽(26)啮合，而调准内芯杆的排放口的方向。倒出咀(16)成形在计量室的顶壁(15)上，偏心设置，以便于排出液体和减少残留液体量。与传统的计量盖相比，倒出咀(16)做得比较小便于排出液体，而传统的计量室的顶部完全敞开以形成一个倒出咀。如图所示，倒出咀(16)还具有一个向外扩张的锥形壁(17)和在其下方的一个环状凸起(18)，使得上盖上的塞子可与其紧配合。这样塞子与倒出咀之间的接合更为可靠，密封性好并有利液体排放及防止液体滴漏。顶盖(8)在靠近计量室(9)的顶部共有三处绞接点。在上盖的内表面成形有一个环形有一个环形的塞子(20)，用于和倒出咀相啮合。
内芯杆(4)在其中心部分有一个排放管(21)，在外圆周部分有一啮合外壁(22)用于和计量室的周壁相啮合。排放管(21)和啮合外壁(22)之间通过计量室的一个向下向外倾斜的底壁(23)连接在一起。排放管(21)的顶部是封闭的，由排放管顶部竖直向下切出一个具有预定长度的槽，此槽形成一个排放口(25)。另外，在啮合外壁(22)上还成形有一个定位凹槽(26)用于内芯杆的定位，这样排放口(25)就定位于与倒出咀(16)偏转90°的地方，定位凹槽与计量室的周壁上的定向凸起部(13)相啮合。排放管(21)的底部由底壁(23)向下延伸以形成一个供液管啮合部分(27)用于卡住供液管(5)。
本实施例中的计量盖是由上述各部分构成的，计量盖是通过将伸到瓶底的一定长度的供液管(5)与内芯杆(4)连接在一起，使内芯杆(4)与盖主体(3)结合在一起而装配起来的，从而使盖主体的计量室的周壁(7)和内芯杆的底壁(23)共同构成计量室。在这种情况下，当内芯杆(4)被如此定位，即当计量室周壁上的定向凸起部(13)与内芯杆周壁(22)上的定位凹槽(26)结合时，使排液管上的排放口(25)在相对倒出咀(16)偏转90°角的地方定位，从而防止了当瓶(2)被强力挤压时瓶内液体向着倒出咀(16)直接喷溅。
当将按上述方式装配好的计量盖(1)以螺纹旋在充入液体的瓶(2)的瓶颈(30)上直至计量盖碰在螺纹挡块(32)上且不能旋进为止时，便可得到这样一种盖盖状态，即使得倒出咀(16)总是定位于某一特定的方向。计量盖主体的棘齿(12)与瓶颈处的棘轮(31)在这种情况下相互咬合以防止螺纹连接处松动，借此盖主体与瓶颈牢固地连接在一起。
使用时，通过挤压瓶(2)，瓶内液体经供液管(5)向外流入计量室(9)。当计量室的液体达到排放管(21)的排放口(25)的高度时，由于当瓶子恢复其原有形状时，超出这一高度的液体又会回到瓶内，所以液体便以液面高度保持在排放口的下端位置的量储存在计量室内，从而可保证衡定的排放量。此外，当从外部观察到计量室的液体量少于预定的恒量的液体时，通过挤压瓶子可以计量并排出液体，从而可排放出所需量的液体。只要打开绞接的上盖，将瓶子斜置一次，液体便可由计量室倒出。
如果在计量室周壁上设置适当的计量刻度便可更加准确地计量和排放液体。
尽管本发明已经通过最佳实施例得到说明，本发明并不限于上的实施例，还可有各种不同的改型。例如，用于封闭盖主体的倒出咀的上盖可以作为一个与盖主体分开的元件配置。作为整体成形，上盖和盖主体之间可用一个普通的绞链代替弹性铰链。再者，倒出咀也可以成形在计量盖的中心部位，计量室的底壁也可作成水平的。另外，可以在排放管的顶壁上开口作为排放口。作为内芯杆与盖主体相互接合的定向装置的变型，可以在内芯杆的周壁的上端成形一个凹槽而在计量室的周壁上成形一个与上述凹槽配合的脊状物或凸起物。
本发明可用作于可挤压瓶上的盖，通过将这种盖安装到内装液体例如洗涤剂和洗发剂的可复原的瓶子，例如，塑料瓶上，便可小剂量地抽取瓶内的液体。
权利要求
1.一种计量盖，其特征是包括有一个盖主体其包括整体成形的一个瓶颈啮合壁，一个构成计量室外周壁的计量室的环形壁和一个计量室顶壁其上成形有一个倒出咀；一个用于封闭盖主体的倒出咀的上盖；一个内芯杆其包括整体成形的一个排放管，在其下部具有一个供液管啮合部分用于排放管和供液管的接合，在其顶部或靠近顶部开有一个放液口，一个用于和计量室的周壁相啮合的啮合外壁和一个计量室的底壁；以及一个供液管，其与内芯杆的供液管啮合部分相啮合，其中内芯杆的啮合外壁与计量室周壁的下端相啮合形成一密封的计量室，盖主体的计量室周壁和内芯杆的计量室底壁从外部透明可见。
2.根据权利要求1所述的计量盖，其特征是，上盖具有一个和所述倒出咀接合的塞子，上盖是和盖主体整体成形在一起的并通过靠近盖主体的计量室周壁顶部的一个绞链与盖主体连接在一起。
3.根据权利要求2所述的计量盖，其特征是，所述绞链是一个弹性铰链。
4.根据权利要求1、2或3所述的计量盖其特征是，所述计量室的底壁是位于排放管和啮合外壁之间向外向下倾斜设置的。
5.根据权利要裘1、2、3或4所述的计量盖，其特征是，所述倒出咀是在偏离中心的位置成形的。
6.根据权利要求1、2或3所述的计量盖，其特征是，所述排放管的顶部是封闭的，在顶部附近成形出一个槽，此槽构成一个排放口。
7.根据权利要求6所述的计量盖，其特征是，在盖主体的计量室周壁上以及内芯杆的周壁上各成形有一个方向调准装置用于盖主体和内芯杆的接合时使得内芯杆的排放口偏离盖主体的倒出咀一个角度。
全文摘要
一种可安装在可挤压瓶上并通过挤压瓶体将所需量的液体由瓶内抽取到计量室内的计量盖。该盖由盖主体，内芯杆和供液管组成。盖主体包括有一个整体成型的与瓶颈啮合的壁，一个由环形周壁构成的计量室和一个上部成型有倒出嘴的顶壁，以及一个具有封闭倒出嘴的塞子的上盖。内芯杆具有一个排放管和一个与计量室的周壁相啮合的啮合周壁。排放管和啮合周壁之间通过计量完的底壁连接。装配计量盖时，将内芯杆从下面插入帽主体再将供液管(5)联接到排放管(21)的下端。
文档编号G01F11/28GK1064456SQ9110126
公开日1992年9月16日 申请日期1991年2月25日 优先权日1989年7月7日
发明者村上广昭, 早稻田学, 村浩昭 申请人:普罗格特-甘布尔公司, 普罗格特甘布尔远东有限公司