专利名称：定子和转子摩擦自检电机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机类，具体是一种定子和转子摩擦自检电机。
目前的电机，为了延长使用寿命，配置了多种保护装置，大部分是对电机的断相、过载等方面的保护装置，这些保护装置也都对电机的保护起到了积极的作用，但对于因电机轴的弯曲，轴承的损坏所引起的定子、转子摩擦而致使电机线圈烧毁现象却起不到保护作用，针对这种情况，设计人员对轴承的磨损及电机轴的弯曲现象造成的电机损坏设计了一些保护装置，但由于多是安装在电机的外部端盖上，且需用配备专用变压器从电机电源上获取工作电源，所以存在结构复杂、安装使用不方便，动作可靠性较差，反应不够灵敏的缺陷。
本实用新型的目的作用为防止因电机轴弯曲、磨损及轴承损坏引起的定子、转子摩擦造成电机的损坏，而提供一种结构简单紧凑、安装使用方便，成本低，反应灵敏的定子和转子摩擦自检电机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种定子和转子摩擦自检电机，包括定子、转子和保护器，转子套装在定子内，机壳上安装保护器，在电机定子绕组内壁上安装检测触片，检测触片连接导线，导线与机壳外的保护器连接。
所述检测触片嵌装在定子槽楔表面。
所述检测触片安装在定子铁芯表面。
所述电机定子的绕组内壁对称安装2～12个检测触片，各检测触片通过导线连接在一起。
所述电机定子的绕组内壁对称安装3～10个检测触片，各检测触片通过导线连接在一起。
所述电机定子的绕组内壁对称安装4～6个检测触片，各检测触片通过导线连接在一起。
所述检测触片对称安装在距电机输出功率端1/5～1/3处的定子铁芯内壁。
本实用新型与现有技术相比，由于采用了将检测触片对称的固定安装在电机定子绕组内壁，且检测触片的安装高度与定子槽口齐平，检测触片与电机壳体外的导线连接，所以具有以下优点1、结构简单紧凑、安装使用方便。
2、反应灵敏。
3、制造成本低。
以下结合附图进一步详细描述
图1本实用新型实施例安装结构示意图。
图2本实用新型实施例安装结构示意图。
图中1电机座、2定子、3导线、4检测触片、5槽楔、6铁芯在电机制造或维修时，先如图1、图2所示将涂有绝缘漆的检测触片4，对称的安装到电机1定子的槽楔5表面或铁芯6表面，在电机使用一段时间后，可定期通过万用表，将检测触片4上的导线3与电机座1相连，然后转动电机的转子，就可检测出电机的转子与定子是否有摩擦现象，以随时对电机进行维护；也可用导线3将检测触片4与电机1壳体外的保护器连接，当电机1的转子运转不正常，与定子2相摩擦时，先摩擦定子2上的检测触片4，检测触片4上的绝缘漆被磨掉之后，就使电机壳体外的保护器形成回路，保护器动作切断电机电源，从而使电机得到保护，因电机转子与定子2在距功率输出端的1/5～1/3定子处最易出现摩擦，所以将检测触片4对称安装在此处，检测触片数量的多少可根据实际需要而定，检测触片4可用导线连为一体后引出。
权利要求1.一种定子和转子摩擦自检电机，包括定子、转子和保护器，转子套装在定子内，机壳上安装保护器，其特征在于在电机定子绕组内壁上安装检测触片，检测触片连接导线，导线与机壳外的保护器连接。
2.根据权利要求1所述的定子和转子摩擦自检电机，其特征在于检测触片嵌装在定子槽楔表面。
3.根据权利要求1所述的定子和转子摩擦自检电机，其特征在于检测触片安装在定子铁芯表面。
4.根据权利要求1、2或3所述的定子和转子摩擦自检电机，其特征在于在电机定子的绕组内壁对称安装2～12个检测触片，各检测触片通过导线连接在一起。
5.根据权利要求1、2或3所述的定子和转子摩擦自检电机，其特征在于在电机定子的绕组内壁对称安装3～10个检测触片，各检测触片通过导线连接在一起。
6.根据权利要求1、2或3所述的定子和转子摩擦自检电机，其特征在于在电机定子的绕组内壁对称安装4～6个检测触片，各检测触片通过导线连接在一起。
7.根据权利要求1、2或3所述的定子和转子摩擦自检电机，其特征在于检测触片对称安装在距电机输出功率端1/5～1/3处的定子铁芯内壁。
专利摘要本实用新型涉及一种定子和转子摩擦自检电机,包括定子、转子和保护器,转子套装在定子内,机壳上安装保护器,在电机定子绕组内壁上安装检测触片,检测触片连接导线,导线与机壳外的保护器连接,具有结构简单紧凑、安装使用方便,成本低,反应灵敏的优点。
文档编号G01R31/34GK2329977SQ9822102
公开日1999年7月21日 申请日期1998年5月5日 优先权日1998年5月5日
发明者张伟 申请人:张伟