空调检漏的方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调检漏的方法和装置。
【背景技术】
[0002]目前，空调总装分厂生产的空调分体室内机，其蒸发器管路内部需充注冷媒，主要用于检测焊接点是否存在泄露情况。空调检漏的一般过程是，从冷媒库经增压泵增压到3.0Mpa的压力，再经过管道输送到各内机线蒸发器充冷媒的位置，然后经减压阀减压到0.5?0.8Mpa，直接对蒸发器充氟，最后人工进行检漏。现有技术中对蒸发器进行充氟的工序都是由人工经验来判断的，操作人员把充氟进气管和蒸发器的接气管对接后就开始充氟，等到三秒钟以后就拔出充氟进气管。在整个过程中没有一个可视化的装置来判断充氟量是否已经达到了工艺要求，并且在整个过程中存在人为因素的影响，经常会发生质量不合格的问题。
[0003]总而言之，现有技术中通过人工充氟来检测空调内机是否发生泄漏，经常会发生人为因素的影响以及充氟量无法精确判断的问题。
[0004]针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供了一种空调检漏的方法和装置，以至少解决现有技术中由于人工检测空调内机的蒸发器是否出现泄漏所导致的检测不准确的技术问题。
[0006]根据本发明实施例的一个方面，提供了一种空调检漏的方法，包括:在向空调内机的蒸发器充入气体时检漏装置检测蒸发器内部的气体压力数值；检漏装置判断在向蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的气体压力数值是否达到第一预定阈值；若第一预定时刻上检测到的气体压力数值未达到第一预定阈值、且在起始时刻至第一预定时刻之间所检测到的气体压力数值均未达到第一预定阈值，则检漏装置判断出蒸发器发生气体泄漏；检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息。
[0007]可选地，在检漏装置判断在向蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的气体压力数值是否达到第一预定阈值之后，还包括:若第一预定时刻上检测到的气体压力数值达到第一预定阈值，则检漏装置在第一预定时刻之后的第二预定时刻上检测蒸发器内部的气体压力数值，其中，在第一预定时刻至第二预定时刻之间停止向蒸发器充入气体；检漏装置判断在第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值，其中，第二预定阈值小于第一预定阈值；若在第二预定时刻上检测的气体压力数值小于第二预定阈值，则检漏装置判断出蒸发器发生气体泄漏；检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息。
[0008]可选地，在检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息时，还包括:检漏装置输出用于提示蒸发器不合格的第三提示信息。
[0009]可选地，在检漏装置判断在第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值之后，还包括:若在第二预定时刻上检测的气体压力数值大于等于第二预定阈值，则检漏装置判断出蒸发器未发生气体泄漏。
[0010]可选地，在检漏装置判断出蒸发器未发生气体泄漏之后，还包括:检漏装置输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息。
[0011]根据本发明实施例的另一个方面，还提供了一种空调检漏的装置，包括:第一检测模块，用于在向空调内机的蒸发器充入气体时检测蒸发器内部的气体压力数值；第一判断模块，用于判断在向蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的气体压力数值是否达到第一预定阈值；第一处理模块，用于在第一预定时刻上检测到的气体压力数值未达到第一预定阈值、且在起始时刻至第一预定时刻之间所检测到的气体压力数值均未达到第一预定阈值的情况下，确定蒸发器发生气体泄漏；第一输出模块，用于输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息。
[0012]可选地，装置还包括:第二检测模块，用于在第一预定时刻上检测到的气体压力数值达到第一预定阈值的情况下，在第一预定时刻之后的第二预定时刻上检测蒸发器内部的气体压力数值，其中，在第一预定时刻至第二预定时刻之间停止向蒸发器充入气体；第二判断模块，用于判断第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值，其中，第二预定阈值小于第一预定阈值；第二处理模块，用于在第二预定时刻上检测的气体压力数值小于第二预定阈值的情况下，确定蒸发器发生气体泄漏；第二输出模块，用于输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息。
[0013]可选地，装置还包括:第三输出模块，用于在第一输出模块输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息时，输出用于提示蒸发器不合格的第三提示信息。
[0014]可选地，装置还包括:第三处理模块，用于在第二预定时刻上检测的气体压力数值大于等于第二预定阈值的情况下，确定蒸发器未发生气体泄漏。
[0015]可选地，装置还包括:第四输出模块，用于在第三处理模块判断出蒸发器未发生气体泄漏之后，输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息。
[0016]在本发明实施例中，通过检漏装置自动检测蒸发器是否发生气体泄漏，解决了由于人工检测空调内机的蒸发器是否出现泄漏所导致的检测不准确的技术问题，提高了检测的准确性。此外，在本发明实施例中，通过输出提示信息，使得使用者可以更加快速地确定蒸发器是否发生气体泄漏。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1是根据本发明实施例的一种可选的空调检漏的方法的流程图；
[0019]图2是根据本发明实施例的一种可选的空调检漏的装置的示意图；
[0020]图3是根据本发明实施例的另一种可选的空调检漏的装置的示意图；
[0021]图4是根据本发明实施例的又一种可选的空调检漏的装置的示意图；
[0022]图5是根据本发明实施例的一种可选的空调检漏的装置的示意图；以及
[0023]图6是根据本发明实施例的另一种可选的空调检漏的装置的示意图。
【具体实施方式】
[0024]首先，在对本发明实施例进行描述的过程中出现的部分名词或术语适用于如下解释:
[0025]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0026]需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，可选地，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]实施例1
[0028]根据本发明实施例，提供了一种空调故障检测方法，如图1所示，本实施例中的空调故障检测方法包括:
[0029]S102，在向空调内机的蒸发器充入气体时检漏装置检测蒸发器内部的气体压力数值。
[0030]可选地，在本实施例中向空调内机的蒸发器充入的气体可以但不限于是氨、氟、氟里昂类、碳氢化合物等可用作空调冷媒的气体。可选地，本实施例采用氟作为充入空调的冷媒气体。
[0031 ] 可选地，在本实施例中向空调内机的蒸发器充氟的方式可以但不限于是采用在压缩机的吸气管上重新焊接一段维修工艺管进行加氟，或者通过从压缩机上的高压工艺管来进行加氟。
[0032]可选地，在本实施例中向空调内机的蒸发器充入气体时检漏装置检测蒸发器内部的气体压力数值需要的条件包括但不限于以下至少之一:检测的空调必须符合其使用条件及安装标准，检测的空调控制系统及执行元件必须可正常工作；空调管路系统必须已有效排除空气、水分、阻塞等情况；过滤网、内外网交换器应清洁，通风良好；加氟过程需严格按照加氟工艺操作等。
[0033]可选地，在本实施例中在向空调内机的蒸发器充入气体时检漏装置检测蒸发器内部的气体压力数值，检漏装置可以是全自动化或半自动化的机械装置或电路装置，可选地，由压力传感器组成的检测系统，操作人员的操作行为仅限于对检漏装置的启动、关闭、应急性操作或者对检漏结果的预设人为响应，操作人员的操作行为不对检漏装置在空调内机的蒸发器充入气体的检漏过程产生影响。
[0034]S104，检漏装置判断在向蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的气体压力数值是否达到第一预定阈值。
[0035