圆柱孔长度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及圆柱孔长度测量技术领域，具体涉及一种两端内锥的圆柱孔长度测量
目.0
【背景技术】
[0002]在实际工程应用中，为了保证圆柱孔的加工精度，对加工后的圆柱孔进行测量是必不可少的步骤。图5是一个具有两端内锥的圆柱孔的齿轮，该齿轮的内孔根据功能需求加工成台阶状，其中有一段为内花键结构，即图中的AB段，其长度为L1，该花键孔的长度L1的尺寸需要严格控制，因此需要准确测量。从图中可看出，由于台阶过渡斜面与水平面的夹角a 35度，非直角过渡，现有的长度内孔测量仪器在根本无法定位花键长度始点A的位置，因而无论是直接或间接测量，现有长度测量仪都无法完成此类两端内锥的圆柱孔长度测量。为此，需要一款专用的测量工具测量类似于该结构的圆柱孔长度。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能准确测量两端内锥的圆柱孔长度的测量
目.ο
[0004]本发明提供的一种圆柱孔长度测量装置，包括定位塞杆和测量塞杆，所述定位塞杆的一端设有一定位块，该定位块的端部为圆锥体状，该定位块的圆锥体凸肩从圆柱孔的一端伸入并贴合在被测的圆柱孔的内圆锥面上，所述测量塞杆的一端设有配合块，其为一圆柱斜面体，其从所述圆柱孔的另一端伸入，且所述定位块于配合块的斜面体相互贴合，该测量塞杆上装有指示表，该指示表的测量杆抵在圆柱孔的孔口。
[0005]所述定位块的圆锥体的内夹角与配合块的斜面的内夹角相等。
[0006]所述定位块的圆锥体的内夹角稍大于被测零件的内孔的台阶角。
[0007]为了便于配合测量及提高测量精度，所述配合块的斜切尖端被水平截面切除。
[0008]所述配合块为斜切圆柱。
[0009]该测量塞杆还包括一底座，该指示表设置于该底座上，并通过调节螺钉固定。
[0010]为了进行高精度测量，所述指示表为千分表。
[0011]所述定位块的圆台母线与底面夹角为40°。
[0012]所述配合块的斜切面与底面夹角为40°。
[0013]与现有技术相比，具有如下积极效果:本发明圆柱孔长度测量装置，由于定位塞杆的定位块的圆锥凸肩可贴合台阶斜面的拐点处，即能抵住小孔阶长度的始点A点，能实现准确定位小孔阶长度测量始点，再加之测量塞杆的配合块与台阶定位塞杆定位块的圆锥凸肩紧密配合，将始点A传递给测量塞杆进行测量，通过装在测量塞杆上的千分表的测量杆直接抵在圆柱孔的孔口，即测量杆接触圆柱孔的长度的终点B点，通过千分表的数值，便可准确直接得到小孔阶长度AB段的长度值，测量起来十分方便，千分表可直接采用千分表测量，测量精度、效率高。
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的圆柱孔长度测量装置的结构示意图；
[0016]图2是定位塞杆的结构示意图；
[0017]图3是测量塞杆的结构示意图；
[0018]图4是本发明用于测量零件的结构示意图；
[0019]图5是被测零件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本发明这种圆柱孔长度测量装置包括定位塞杆I和测量塞杆2，定位塞杆I和测量塞杆2分别从被测零件的圆柱孔两端伸入。
[0021]具体地，如图2所示，定位塞杆I的杆体13设成圆柱状，杆体13的直径比内孔直径稍小，以便杆体13能进入被测内孔的大孔径端。杆体13的后端设有台阶体，杆体13前端设有定位块11。定位块11呈圆锥体状，因而定位块11的圆锥凸肩12呈斜面状。定位块11的圆锥凸肩12的圆台母线与该定位块11的底平面之间的夹角α 2根据被测零件的内孔的台阶角(台阶过渡斜面与水平面的夹角Q1)而定。具体地，夹角Ci2稍大于夹角α 10
[0022]如图3所不，测量塞杆2包括配合块21、底座28与千分表22。配合块21为一斜切圆柱体，该配合块斜面23与配合块21的底平面的夹角α3与夹角α 2相等，为40°。该配合块21的非斜切端面连接底座28。千分表22设于底座28上。具体是，千分表22的测杆体25朝向配合块21地贯穿底座28，测杆体25与配合块2的轴心平行。测杆体25通过底座28上的调节螺钉固定。千分表22的测杆体25可在底座28的内孔中移动，以调节到所需长度，调节到要求位置后通过调节螺钉26坚固。
[0023]由于夹角α 3与夹角α 2相同，定位块21的圆锥凸肩12的斜面与配合块斜面23能紧密配合。
[0024]本实施例中，配合块21的斜切尖端24被水平截面切除。配合块21的无顶尖的情况下，避免配合块21的顶尖变形或者磨损对测量数据的影响，便于配合测量及提高测量精度。
[0025]本实施例中，被测齿轮的台阶角€^*35°，因而本实施例的夹角α 2为40°。因此，定位块11的圆锥凸肩12的斜面将成为内孔台阶定位斜面，当将定位块11的圆锥凸肩12与被测零件的内孔台阶面接触时，由于夹角α2比夹角α 1大，定位块11的圆锥凸肩12的斜面将抵住台阶斜面的拐点处，即小孔阶的孔内端点。
[0026]如图4所示，本发明在用于测量图5中被测齿轮3两端内锥的圆柱孔长度LI时，该齿轮台阶角Q1(台阶斜面与水平面的夹角)为35°，首先将定位塞杆I从圆柱孔的大孔径端插入，定位塞杆I的定位块11的圆锥凸肩12的斜面(夹角％为40° )将与圆柱孔的斜面拐点A点接触，A点即为所测小孔阶长度的起点，进而实现对圆柱孔小孔阶段长度起点定位。然后，再将测量塞杆2从内孔台阶的另一端，即圆柱孔的小孔径端伸入，测量塞杆2的配合块斜面23 (夹角％为40° )将与定位块11的圆锥凸肩12的斜面相互紧密配合，这就将以最小的误差将小孔阶长度测量始点A传递给测量塞杆2，测量塞杆2上的千分表22直接抵在被测齿轮3的圆柱孔的孔口，即直接接触圆柱孔的长度的终点B点，由此实现了一个测量闭环。
[0027]实际测量时，始点A点到配合块21水平切点C的距离L4为恒定已知，水平切点C到配合块21与底座28的端平面27的长L2也是恒定已知。调节测量时，先使千分表22读数归零，再通过调节螺钉26控制千分表22的表头与测量杆2的端平面27的距离L3，使L4+L2-L3的值逐步靠近LI的基本尺寸值，当L4+L2-L3接近零件的内孔长度调为基本尺寸时，锁紧调节螺钉26，并记录测量L3的值。因此，在实际重复测量被测零件3这种结构零件时，仅需最初将仪器调节好，之后便可重复测量圆柱孔的长度，测量效率高。通过观察千分表数值，便可直接读出圆柱孔的长度，也能直观判断零件尺寸是否处于公差范围内，使用起来十分方便，采用千分表测量的数据，测量精度高，长度值也十分准确。
[0028]当然，本发明这种圆柱孔长度测量装置，台阶定位塞杆的定位块并不限于圆锥形，测量塞杆的配合块也并不限于斜切的圆柱体，还可以采用其它形状的结构，例如定位块采用斜切圆柱体，配合块的采用斜切圆柱体，只要定位块与配合块两者为配合的形状即可。内孔台阶定位塞杆母线与水平面的夹角与测量塞杆的配合块的斜面与水平面的夹角也不限于40度，只要比被测零件斜面的台阶角小即可。装在测量塞杆上的指示表也不限于千分表，还可为百分表，其它只要符合需求的长度公差测量仪均可用于本发明。
[0029]本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
【主权项】
1.一种圆柱孔长度测量装置，其特征在于:包括定位塞杆和测量塞杆，所述定位塞杆的一端设有一定位块，该定位块的端部为圆锥体状，该定位块的圆锥体凸肩从圆柱孔的一端伸入并贴合在被测的圆柱孔的内圆锥面上，所述测量塞杆的一端设有配合块，其为一圆柱斜面体，其从所述圆柱孔的另一端伸入，且所述定位块于配合块的斜面体相互贴合，该测量塞杆上装有指示表，该指示表的测量杆抵在圆柱孔的孔口。
2.如权利要求1所述圆柱孔长度测量装置，其特征在于:所述定位块的圆锥体的内夹角与配合块的斜面的内夹角相等。
3.如权利要求1所述圆柱孔长度测量装置，其特征在于:所述定位块的圆锥体的内夹角稍大于被测零件的内孔的台阶角。
4.如权利要求1所述圆柱孔长度测量装置，其特征在于:所述配合块的斜切尖端被水平截面切除。
5.如权利要求1所述圆柱孔长度测量装置，其特征在于:所述配合块为斜切圆柱。
6.如权利要求1所述圆柱孔长度测量装置，其特征在于:所述指示表为千分表。
7.如权利要求1所述圆柱孔长度测量装置，其特征在于:所述定位块的圆台母线与底面夹角为40°。
8.如权利要求1所述圆柱孔长度测量装置，其特征在于:所述配合块的斜切面与底面夹角为40° ο
【专利摘要】本发明公开的一种圆柱孔长度测量装置，包括定位塞杆和测量塞杆，所述定位塞杆的一端设有一定位块，该定位块的端部为圆锥体状，该定位块的圆锥体凸肩从圆柱孔的一端伸入并贴合在被测的圆柱孔的内圆锥面上，所述测量塞杆的一端设有配合块，其为一圆柱斜面体，其从所述圆柱孔的另一端伸入，且所述定位块于配合块的斜面体相互贴合，该测量塞杆上装有指示表，该指示表的测量杆抵在圆柱孔的孔口。本发明测量起来十分方便，测量精度、效率高。
【IPC分类】G01B5-02
【公开号】CN104677234
【申请号】CN201510114544
【发明人】黄长征, 陈英怀, 龙慧, 凌秋斌
【申请人】韶关学院
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月16日