解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0065]本发明的目的在于提供一种自动测试系统，用于解决现有技术中的测试系统测试繁琐，测试时间长的问题。以下将详细描述本发明的一种自动测试系统的原理和实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本发明的一种自动测试系统。
[0066]请参阅图1，显示为本发明的自动测试系统的简单示意图，本发明提供一种自动测试系统，应用于电子产品的成品测试中，如图1所示，所述自动测试系统I至少包括运送装置(图中未标注)，定位治具12，测试装置13，传感器14以及通信装置。
[0067]所述运送装置包括用于承载待测成品2并运送待测成品2的传输皮带11以及驱动传输皮带11运行并控制皮带按预设的移动距离和停留时间运行的动力控制器16。可见，由运送装置构成的流水线并不同于现有技术中的流水线，本实施例中的流水线是一种可预先设定好移动距离和移动时间的特殊流水线。通过设定移动距离，可将待测成品2置于指定的测试装置13处，通过预设的移动时间使流水线暂停，为测试装置13测试待测成品2提供足够时间。
[0068]具体地，所述动力控制器16中设有定时器控制流水线的移动时间。
[0069]本实施例中的运送装置按预设的移动距离和停留时间运行，使得待测产品不需要在各个测试装置13之间来回移动，由运送皮带依次将待测产品运送到指定的测试装置13处，简化了测试过程，节省了测试时间。
[0070]需要说明的是，特别地，在本实施例中，所述运送装置的传输皮带11和动力控制器16可采用不同的两组连接及驱动方式。
[0071]如图2所示，其中一种方式是:所述运送装置包括一个传输皮带11和驱动及控制该传输皮带11的一个动力控制器16。
[0072]如图3所示，另外一种方式是:所述运送装置包括由若干皮带段连接而成的传输皮带11以及分别驱动和控制对应若干皮带段的若干动力控制器16。
[0073]所述定位治具12设置在运送装置运送的初始端，用于定位传输皮带11上的待测成品2使其位于传输皮带11的预设位置。本实施例通过在运送装置运送的初始端设置有定位夹具，可以确保每次停留在测试装置13下面的位置都是相同的。
[0074]具体地，在本实施例中，如图4所示，所述定位夹具包括分别位于传输皮带11的两侧的第一定位部件121和第二定位部件122，所述第一定位部件121和所述第二定位部件122分别具有可伸缩用于夹住待测成品2的夹头，即第一定位部件121具有第一夹头121a，第二定位部件122具有第二夹头122a，第一夹头121a和第二夹头122a的形状如图4所示，但第一夹头121a和第二夹头122a的具体形状也可以根据待测产品的外部形状自由调整，使得第一夹头121a和第二夹头122a可以定位所述待测产品即可。
[0075]在本实施例中，所述第一定位部件121和所述第二定位部件122中分别设置有用于驱动对应夹头伸缩的气缸(由于气缸分别位于第一定位部件121和第二定位部件122的内部，所以图4中未不出)。
[0076]所述测试装置13设置在传输皮带11上方，对停留在其下方的传输皮带11上的待测成品2进行测试。测试装置13的具体结构和功能根据所要测试的待测成品2的需求而设定。传输皮带11上方可依次设置多个测试不同功能项目的测试装置13，如图1和图5所示，图5中#1?#9分别代表测试装置13，例如#1号测试装置13是测试待测成品2的显示功能，#2号测试装置13是测试待测成品2的按键功能，其它测试装置13测试待测成品2的其它功能，待测成品2经定位夹具在运送皮带上定位后，依次经过#1?#9号测试装置13，完成测试。#1?#9号测试装置13与待测成品2进行通信，获得测试数据后可存储到指定数据库。
[0077]如图1所示，所述传感器14设置在所述测试装置13旁，用于检测所述待测成品2是否停留在所述测试装置13的下方并在检测到所述待测成品2停留在所述测试装置13的下方时向所述测试装置13传输检测信号，以使所述测试装置13在接收到检测信号时执行对待测成品2的测试。每一个测试装置13旁都配置有一个传感器14，当待测成品2达到测试装置13处时，可通过近距离的传感器14得知。
[0078]所述通信装置分别与测试装置和待测成品相连，用于控制测试装置和待测成品之间的通信。具体地，在本实施例中，如图6至图11所示，所述通信装置包括声控模块15、光控模块18、磁控模块19、以及图控模块17中的一种或几种组合。
[0079]如图6所示，所述声控模块15至少包括与测试装置13相连用于播放测试装置13的测试指令的第一放音单元151和装设于待测成品2中用于接收记录所述第一放音单元151播放的测试指令的第一录音单元152。
[0080]这种情况是测试装置13与待测成品2的单向通信，即测试装置13发出声音，待测成品2接收声音。所述测试装置13预设存储有语音测试指令，当待测成品2运行到测试装置13处时，测试装置13通过第一放音单元151播放该语音测试指令，待测成品2中的第一录音单元152便会接收播放的语音测试指令，测试成品中设有可以识别语音测试指令并执行对应的语音测试指令的控制模块。
[0081]此外，在本实施例中，测试装置13与待测成品2也可以双向通信，如图7所示，所述声控模块15包括与测试装置13相连用于播放测试装置13的测试指令的第一放音单元151和装设于待测成品2中用于接收记录所述第一放音单元151播放的测试指令的第一录音单元152之外，所述声控模块15还包括与待测成品2相连用于播放待测成品2的回复指令的第二放音单元153和装设于测试装置13中用于接收记录所述第二放音单元153播放的回复指令的第二录音单元154。
[0082]在本实施例中，所述第一放音单元151和所述第二放音单元153可以均为外置的喇叭，也可以所述第一放音单元151是外置的喇叭，第二放音单元153是内置在待测成品2中的播放器等语音播放装置。
[0083]由上可见，本发明的自动测试系统I不再使用USB等数据线建立测试装置13和待测产品之间的通信连接，而是采用声控模块15建立测试装置13和待测产品之间的通信连接，在简化测试系统的同时，也可以节省建立通信的时间。
[0084]如图8所示，所述光控模块18包括与测试装置相连具有预设发光亮度的光控单元181和装设于待测成品中用于感应所述光控单元181的预设发光亮度的光感单元182。这种情况是测试装置13与待测成品2的单向通信，即测试装置13发出光，待测成品2接收光，所述待测成品2根据接收到的不同发光亮度识别测试装置13。
[0085]可以单独采用光控模块18控制测试装置与待测成品2的通信，也可以采用声控模块15和光控模块18的结合控制测试装置与待测成品2的通信。例如，#1号测试装置与待测成品2之间采用声控模块15进行通信，#2号测试装置与与待测成品2之间采用光控模块18进行通信。
[0086]与声控模块15相同，通过光控模块18测试装置13与待测成品2也可进行双向通信。具体形式可参考声控模块15的通信形式，在此不再赘述。
[0087]如图9所示，所述磁控模块19包括与测试装置相连具有预设磁力的磁控单元191和装设于待测成品2中用于感应所述磁控单元191的预设磁力的磁感单元192。这种情况是测试装置13与待测成品2的单向通信，即测试装置13产生磁力，待测成品2接收感应磁力，所述待测成品2根据接收到的磁力大小识别测试装置13。
[0088]可以单独采用磁控模块19控制测试装置与待测成品2的通信，也可以采用与声控模块15或/和光控模块18的组合控制测试装置与待测成品2的通信。例如，#1号测试装置与待测成品2之间采用声控模块15进行通信，#2号测试装置与与待测成品2之间采用光控模块18进行通信，#3号测试装置与与待测成品2之间采用磁控模块19进行通信。
[0089]与声控模块15相同，通过磁控模块19测试装置13与待测成品2也可进行双向通信。具体形式可参考声控模块15的通信形式，在此不再赘述。
[0090]所述图控模块17包括设置于测试装置上的第一图案和与待测成品2相连用于拍摄获取所述第一图案的第一图案摄取识别设备。这种情况是测试装置13与待测成品2的单向通信，即测试装置13设有第一图案，待测成品2摄取识别图案，所述待测成品2根据第一图案的内容识别测试装置13。
[0091]其中所述第一图案包括但不限于为数字、字母或图形，也可以为其它可区分测试装置的其它任意图案。