一种商用空调电器盒自动测试系统及方法
【专利摘要】本发明涉及空调测试领域，尤其涉及一种商用空调电器盒自动测试系统及方法，该系统包括：电器盒、PC系统、控制主板、检测主板和接口转换板；所述PC系统与电器盒、控制主板及检测主板通信连接，所述控制主板与接口转换板连接，控制主板通过继电器电路实现接口转换板的切换及控制功能，所述检测主板与接口转换板连接，所述接口转换板与电器盒物理连接，检测主板用于对电器盒的检测及对电器盒数据采集，本发明实现了对电器盒进行测试，改进了电器盒的测试方式，提高了测试效率，降低了测试人员的劳动强度，并将测试结果直观地显示在计算机上。
【专利说明】一种商用空调电器盒自动测试系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调测试领域，尤其涉及一种商用空调电器盒自动测试系统及方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在空调部件测试系统中，商用电器盒测试由于其特殊性，大部分采用手动测试方式，该方式测试效率低，测试人员劳动强度大，同时测试方法落后，存在测试盲点，如三相相序接线无法人工检测等问题，另外，采用人工测试方法，由于电器盒测试经常涉及强电测试，在安全性上很难得到保障；同时，相关测试结果一般通过人工判别，存在不可靠性，而且因为测试步骤完全由测试人员自己把握，没有固定的测试逻辑或标准，在质量管控上，存在较大漏洞。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种商用空调电器盒自动测试系统及方法，能够提高电器盒的测试效率。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种商用空调电器盒自动测试系统，包括:电器盒、PC系统、控制主板、检测主板和接口转换板；所述PC系统与电器盒、控制主板及检测主板通信连接，所述控制主板与接口转换板连接，控制主板实现接口转换板的切换及控制功能，所述检测主板与接口转换板连接，所述接口转换板与电器盒物理连接，检测主板用于对电器盒的检测及对电器盒数据米集。
[0006]其中，商用空调电器盒自动测试系统还包括电源控制板，用于对电器盒的电源控制，所述电器盒采用开关电源供电，电器盒和电源控制板之间设置有电源滤波板。
[0007]其中，PC系统包括:机型维护模块、测试逻辑编辑模块、测试过程控制功能模块和系统配置模块。
[0008]其中，控制主板以UC/0SII为系统平台，实现多任务控制，所述任务包括通信任务、控制任务和数据采集任务，其中，通信任务用于所述控制主板与PC系统的实时通信，控制任务用于根据PC系统的控制指令做出相应的开关控制。
[0009]其中，对电器盒数据的检测包括:交流三相相序检测、强电电压检测、低压电平检测、感温包数值判断和故障判断。
[0010]其中，强电电压检测包括:
[0011]对强电电压整流，得到直流电压；再通过分压电阻，逐步分压与采样电阻形成采样电路对强电电压进行采样检测。
[0012]其中，控制主板包括主控制主板和从控制主板，所述控制主板的功能包括RS232通信、RS485通信、AD检测及继电器控制，所述控制主板的功能与接口转换板的功能一一对应。
[0013]一种商用空调电器盒自动测试方法，包括:
[0014]自动测试启动；
[0015]检测三相供电接口是否正常，若是，则向控制主板发送测试指令；
[0016]控制主板接收到测试指令，检测三相相序是否正确，若是，则启动计时器，按照预设的测试机型逻辑进行测试；
[0017]确认所述自动测试是否完成，若是，则显示测试结果。
[0018]其中，自动测试启动之前还包括:完成电器盒与接口转换板的连接，并且通过PC系统设定电器盒的测试机型逻辑；所述按照预设的测试机型逻辑进行测试包括:强电电压检测、低压电平检测、感温包数值判断和故障判断。
[0019]其中，所述检测三相相序是否正确之后还包括:若否，则暂停检测，调整相序，重新检测三相相序。
[0020]本发明的有益效果是:一种商用空调电器盒自动测试系统，包括:电器盒、PC系统、控制主板、检测主板和接口转换板；所述PC系统与电器盒、控制主板及检测主板通信连接，所述控制主板与接口转换板连接，控制主板实现接口转换板的切换及控制功能，所述检测主板与接口转换板连接，所述接口转换板与电器盒物理连接，检测主板用于对电器盒的检测及对电器盒数据采集，本发明实现了对电器盒进行测试，改进了电器盒的测试方式，提高了测试效率，降低了测试人员的劳动强度，并将测试结果直观地显示在计算机上。
【专利附图】
【附图说明】
[0021 ] 图1是本发明实施例的系统结构图；
[0022]图2是本发明实施例的方法流程图；
[0023]图3是本发明实施例的接口转换板示意图；
[0024]图4是本发明实施例的电源控制板电路图；
[0025]图5是本发明实施例的滤波电路及防打火上电电路图；
[0026]图6是本发明实施例的开关电源电路图；
[0027]图7是本发明实施例的主控制主板电路接线图；
[0028]图8是本发明实施例的从控制主板电路接线图；
[0029]图9是本发明实施例的控制主板功能框图；
[0030]图10是本发明实施例的的一种测试逻辑；
[0031]图11为本发明实施例的自动测试系统界面图。
【具体实施方式】
[0032]下面结合图1-图11并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0033]一种商用空调电器盒自动测试系统，包括:电器盒、PC系统、控制主板、检测主板和接口转换板；所述PC系统与电器盒、控制主板及检测主板通信连接，所述控制主板与接口转换板连接，控制主板通过继电器电路实现接口转换板的切换及控制功能，所述检测主板与接口转换板连接，所述接口转换板与电器盒物理连接，检测主板用于对电器盒的检测及对电器盒数据采集。
[0034]对于空调电器盒来说，需要完成的测试点包括线路接线、控制器件检测、功能正常性检测、故障检测等项目，为了使得商用空调电器盒自动测试系统能够实现所有的测试需求，必须通过能够实现通信、控制、采集的测试系统来实现检测，如图1所示，PC系统是整个测试系统的核心，在通信上，PC系统负责所有通信指令的控制、对检测主板的数据采集、对状态控制量的控制，因此，检测主板又叫做信号检测主板，而控制主板又叫做状态量控制主板；在控制实现方法上，PC系统控制整个测试逻辑，在不同测试时间点，发送相应的控制指令给被测电器盒及状态量控制主板，例如空调模式的切换、故障的模拟开关、感温包的切换等，对于信号检测主板，主要是对相关数据的采集处理，例如压缩机交流接触器的输出端电压的采集等；最后PC系统通过与信号检测主板通信，实时读取相关采集数据，供PC系统做测试判断。
[0035]图3为本发明实施例的接口转换板示意图，主要包括电源输出接口及各种管脚的通用接口。
[0036]在本实施例中，商用空调电器盒自动测试系统还包括电源控制板，用于对电器盒的电源控制，所述电器盒采用开关电源供电，电器盒和电源控制板之间设置有电源滤波板，用于滤除三相交流电中的浪涌电压、尖峰电压，滤波之后仍是三相交流电。
[0037]图4为电源控制板电路图，三相五线制外部电源首先连接到端子排XTl，LI为A相线连接到XTl的LI端子的一端，L2为B相线连接到XTl的L2端子的一端，L3为C相线连接到XTl的L3端子的一端，N为中性线连接到XTl的N端子的一端，PE为地线直接接地，XTl的LI端子的另一端连接到主令开关LK的I端子，XTl的L2端子的另一端连接到主令开关LK的3端子，XTl的L3端子的另一端连接到主令开关LK的5端子，XTl的N端子的另一端连接到主令开关LK的N端子，主令开关LK的2端子与端子a及黄色指示灯HL-Y的一端连接在一起，主令开关LK的4端子与端子b及绿色指示灯HL-G的一端连接在一起,主令开关LK的6端子与端子c及红色指示灯HL-R的一端连接在一起，主令开关LK的N端子与端子d、HL-Y的另一端、HL-G的另一端、HL-R的另一端连接在一起，黄、绿、红三个指示灯用于三相五线制外部电源的工作指示灯，当三相五线制外部电源A、B、C三相电压正常时，黄、绿、红三个指示灯亮，当有一相电压不正常时，其对应的指示灯灭，测试人员就可以根据指示灯来进行检修；XT1的L2端子的另一端还连接有空气开关QFl的一端，QFl的另一端与第一散热风扇MFl的一端、第二散热风扇MF2的一端、第二按钮SB2的一端连接在一起,第二按钮SB2的另一端连接朗能单三插CZDl的火线端，CZDl的地线端直接接地，CZDl的零线端与MFl的另一端、MF2的另一端、XTl的N端子的另一端连接在一起，在本实施例中，朗能单三插CZDl用于给四位插排供电，朗能单三插CZDl的额定电流为10Α，四位插排的额定电流为10Α，四位插排用于给PC系统及条码枪供电；其中，第二按钮SB2用于启动PC系统的电脑，在本发明实施例中，对电脑按键做了改动，直接将电脑按钮通过连接线引到系统的第二按钮SB2，在外部操作第二按钮SB2按钮即可启动电脑；其中，第一散热风扇和第二散热风扇用于给测试系统散热。
[0038]图5是本发明实施例的滤波电路及防打火上电电路图，图中滤波板由滤波电容组成，用于滤除三相交流电中的浪涌电压、尖峰电压，滤波之后仍是三相交流电，防止测试过程中，电器盒多个交流接触的同时断开，形成的浪涌电压返回供电电路，影响整个供电的稳定性，图中，端子a、端子b、端子c与端子d分别连接到滤波板的一端的A相、B相、C相与N相，滤波板的另一端的A相与按钮SBl的一端、第一交流继电器KM3的I端子、第二交流继电器KM4的I端子连接在一起，按钮SBl的另一端连接端子e，滤波板的另一端的B相与第一交流继电器KM3的3端子、第二交流继电器KM4的3端子连接在一起，滤波板的另一端的的C相与第一交流继电器KM3的5端子、第二交流继电器KM4的5端子连接在一起，滤波板的另一端的的N相与第一交流继电器KM3的Al端子、第二交流继电器KM4的Al端子、端子f及防打火上电主板AP4的X2端子连接在一起，第一交流继电器KM3的51端子连接到防打火上电主板AP4的X7，第二交流继电器KM4的61端子连接到防打火上电主板AP4的X6，第一交流继电器KM3的52端子连接到第二交流继电器KM4的A2端子，第二交流继电器KM4的62端子连接到第一交流继电器KM3的A2端子，第一交流继电器KM3的2端子与第二交流继电器KM4的6端子及AP4的CN3端子A相连接在一起，第一交流继电器KM3的4端子与第二交流继电器KM4的4端子及AP4的CN3端子B相连接在一起，第一交流继电器KM3的6端子与第二交流继电器KM4的2端子及AP4的CN3端子C相连接在一起，其中，第一交流继电器KM3的Al端子和A2端子为第一交流继电器KM3的线圈的两个接线端子，第二交流继电器KM4的Al端子和A2端子为第二交流继电器KM4的线圈的两个接线端子；第一交流继电器KM3的I端子及2端子，3端子及4端子，5端子及6端子为第一交流继电器KM3的主回路接点，第二交流继电器KM4的I端子及2端子，3端子及4端子，5端子及6端子为第二交流继电器KM4的主回路接点，用于三相交流电的断开与导通；第一交流继电器KM3与第二交流继电器KM4组成一个换相电路，可以切换三相交流电的相序，第一交流继电器KM3的51及52端子为第一交流继电器KM3的一个辅助常闭接点，其与第二交流继电器KM4的线圈串联在一起，第二交流继电器KM4的61及62端子为第二交流继电器KM4的一个辅助常闭接点，其与第一交流继电器KM3的线圈串联在一起，如此连接达到相互闭锁控制的作用，当第一交流继电器KM3闭合时，第二交流继电器KM4不可闭合，同理，当第二交流继电器KM4闭合时，第一交流继电器KM3也不可闭合；防打火上电主板AP4的CN7-3端子连接到从控制主板AP3的CN25端子，AP4的Xl端子与KM3的I端子连接，获取经由滤波版滤波后的220V交流电，通过AP4的X6、X7端子用以控制第一交流继电器KM3和KM4的吸合与断开，AP4的CM端子A相通过端子排Xl的A相连接到接口工装的A相，AP4的CM端子B相通过端子排Xl的B相连接到接口工装的B相，AP4的CM端子C相通过端子排Xl的C相连接到接口工装的C相，AP4的X3端子通过端子排Xl的N相连接到接口工装的N相，端子排Xl上还设置有接地端子；其中，急停按钮SBl用于切断供给开关电源PWl的交流电，以便紧急情况下停止系统工作。
[0039]在本实施例中，换相电路主要是为了测试电器盒的逆相保护器功能是否正常，另夕卜，有些电器盒需要通过正反向测试，此时也需要该换向电路来切换相序进行测试。
[0040]在图5中，主要是用于三相供电，通过固态第一交流继电器KM3、KM4切换控制三相交流电，因为三相电压较高，用一般电磁继电器切换会有打火现象，故采用图5所示电路，以起到防打火上电的作用。
[0041 ] 图6是本发明实施例的开关电源电路图，开关电源PWl的N端子连接端子f，开关电源PWl的L端子连接端子e，开关电源PWl的COM端子与端子排XT2的I端子、端子g、端子η、第一光电隔离转换器MDl的GND端及第二光电隔离转换器MD2的GND端连接在一起，开关电源PWl的+5V端子与端子排ΧΤ2的2端子、端子h及端子m连接在一起，开关电源PWl的+12V端子与端子排XT3的I端子、端子i及端子I连接在一起，开关电源PWl的+24V端子与端子排XT3的2端子、端子j、端子k、第一光电隔离转换器MDl的+Vs端及第二光电隔离转换器MD2的+Vs端连接在一起，第一光电隔离转换器MDl的DATA+端子、DATA-端子与电器盒通信，第二光电隔离转换器MD2的DATA+端子、DATA-端子与电器盒通信，第一光电隔离转换器MDl的RS-232接口与电脑COM2 口连接，第二光电隔离转换器MD2的RS-232接口与电脑COM4 口连接，第一光电隔离转换器MDl和第二光电隔离转换器MD2主要用于实现数据电平的转换，将电脑RS232接口的数据电平格式转换为RS485数据电平格式，以便跟被测电器盒通信，反过来原理相同。
[0042]图7是本发明实施例的主控制主板电路接线图，主控制主板APl的电源由开关电源提供，电源端子CNl的24V端子连接端子j，电源端子CNl的12V端子连接端子i，电源端子CNl的5V端子连接端子h，电源端子CNl的GND端子连接端子g，APl的X3端子接地，APl的CN9的两个端子分别接到按钮SB3的两端，用于启动系统，APl的CNlO的两个端子分别接到按钮SB4的两端，用于停止系统，APl的CN25端子连接系统的AP4主板的CN7-3端子，APl的CM端子悬空，APl的CN6端子悬空，APl的CN5端子连接端子O，是RS485通讯口，APl的CN3端子连接电脑COMl 口，APl的J15为主控制主板的状态指示模块，J15-2端子连接测试指示灯HL4的一端，J15-3端子连接测试中指示灯的一端，J15-4端子连接测试合格指示灯的一端，J15-5端子与测试不合格指示灯的一端及蜂鸣器的一端连接在一起，蜂鸣器的另一端与测试不合格指示灯的另一端、测试合格指示灯的另一端、测试中指示灯的另一端、测试指示灯HL4的另一端及J15-1端子连接在一起，在此模块中，测试中指示灯为黄色指示灯，测试合格指示灯为绿色指示灯，测试不合格指示灯为红色指示灯，这三个指示灯集中安装在指示板ALRl上；在此模块中，测试不合格指示灯和蜂鸣器并联，当测试不合格时，该模块同时发出声光警报；AP1的Jl端子与逆相保护器的一端连接，逆相保护器的另一端与APl的CNll端子连接，可以判断各交流接触器的相序及电器盒接线是否正确，相同的逆相检测接口在APl上共有六套，分别由六套逆相保护器和APl上的J1-J6端子和CN11-CN16端子组成；AP1的J7-J12端子分别与六个接口工装一连接，组成六套强电电压检测模块，用于检测各交流接触器的电压，也可检测单相负载电压；AP1的J13、J14端子与接口工装二连接，用于单相负载检测；AP1的J16-J21端子分别与六套接口工装三连接，用于温度检测；APl的J22端子与接口工装四连接，用于压力检测；AP1的CN21-CN23端子分别与三套接口工装五连接，用于开关量检测；AP1的CN17、CN18端子与接口工装六连接，用于24V供电。
[0043]在本实施例中，主控制主板上的逆相保护器用于检测三相相序是否正确，例如电器盒上的压缩机交流接触器输出的三相电源，通过工装接线与APl的Jl端子连接，即可输入到相应的逆相保护器，通过检测逆相保护器的输出端是否有输出即可判断相序是否正确。
[0044]图8是本发明实施例的从控制主板电路接线图，从控制主板AP3的电源由开关电源提供，电源端子CNl的24V端子连接端子k，电源端子CNl的12V端子连接端子1，电源端子CNl的5V端子连接端子m，电源端子CNl的GND端子连接端子n，AP3的X3端子接地，AP3的CN9的两个端子分别接到按钮SB5的两端，用于启动系统，AP3的CNlO的两个端子分别接到按钮SB6的两端，用于停止系统，AP3的CN25端子悬空，AP3的CM端子悬空，AP3的CN6端子悬空，AP3的CN5端子连接端子O，是RS485通讯口，AP3的CN3端子连接电脑COM3 口，AP3的J15为主控制主板的状态指示模块，J15-2端子连接测试指示灯HL4的一端，J15-3端子连接测试中指示灯的一端，J15-4端子连接测试合格指示灯的一端，J15-5端子与测试不合格指示灯的一端及蜂鸣器的一端连接在一起，蜂鸣器的另一端与测试不合格指示灯的另一端、测试合格指示灯的另一端、测试中指示灯的另一端、测试指示灯HL4的另一端及J15-1端子连接在一起，在此模块中，测试中指示灯为黄色指示灯，测试合格指示灯为绿色指示灯，测试不合格指示灯为红色指示灯，这三个指示灯集中安装在指示板ALR2上；在此模块中，测试不合格指示灯和蜂鸣器并联，当测试不合格时，该模块同时发出声光警报;AP3的Jl端子与逆相保护器的一端连接，逆相保护器的另一端与AP3的CNll端子连接，可以判断各交流接触器的相序及电器盒接线是否正确，相同的逆相检测接口在AP3上共有六套，分别由六套逆相保护器和AP3上的J1-J6端子和CN11-CN16端子组成；AP3的J7-J12端子分别与六个接口工装一连接，组成六套强电电压检测模块，用于检测各交流接触器的电压，也可检测单相负载电压；AP3的J13、J14端子与接口工装二连接，用于单相负载检测；AP3的J16-J21端子分别与六套接口工装三连接，用于温度检测；AP3的J22端子与接口工装四连接，用于压力检测；AP3的CN21-CN23端子分别与三套接口工装五连接，用于开关量检测；AP3的CN17、CN18端子与接口工装六连接，用于24V供电。
[0045]在本实施例中，主控制主板APl和从控制主板AP3是主从工作方式，系统工作时，从控制主板AP3受主控制主板APl的控制，主控制主板接收PC系统的控制，主控制主板APl根据相关控制指令发送控制指令给从控制主板；主控制主板接收PC系统控制指令，执行相应动作，完成数据采集，反馈给PC系统，与从控制主板通信，完成控制指令转发工作；从控制主板接收主控制主板的控制指令，执行相应动作，完成数据采集，反馈给主控制主板；PC系统控制测试逻辑，发送控制指令，对反馈数据进行判断。
[0046]在本实施例中，PC系统负有控制信号输出、信息处理及状态显不的作用，PC系统包括:机型维护模块、测试逻辑编辑模块、测试过程控制功能模块和系统配置模块，其中，机型维护模块主要实现测试机型协议的维护，测试逻辑模块主要实现测试逻辑的维护，测试过程控制功能模块主要实现对测试过程的控制，包括逻辑控制、通信指令控制、测试结果判另IJ，系统配置模块主要实现系统的相关功能配置，如用户、端口等基础参数。
[0047]其中，测试机型主要有:模块机、风管机、户式机、热水机等；每个机型都有不同的协议，在维护机型时，当各个检测项目的接口分配好之后，检测主板检测返回的每个数据都有相应的地址，系统会在在设置该地址的同时根据协议维护相应的转换模块，例如，要控制压缩机开启，根据协议，在控制主板的相应位上写入数据，即可控制压缩机开启。
[0048]如图10所示，是本发明实施例的一种测试逻辑，系统会根据维护好的测试时间，从测试项目I到5，逐个进行测试。
[0049]在本实施例中，控制主板以UC/0SII为系统平台，实现多任务控制，所述任务包括通信任务、控制任务和数据采集任务，其中，通信任务用于所述控制主板与PC系统的实时通信，控制任务用于根据PC系统的控制指令做出相应的开关控制。
[0050]UC/0SII是专门为计算机的嵌入式应用设计的，绝大部分代码是用c语言编写的，是一种基于优先级的可抢先的硬实时内核。最多可支持64个任务,分别对应优先级0-63,系统保留了 4个最高优先级的任务和4个最低优先级的任务，所以用户可以使用的任务数有56个；UC/0SI1-1I提供了任务管理的各种函数调用，包括创建任务，删除任务，改变任务的优先级、任务挂起和恢复等。系统初始化时会自动产生两个任务:一个是空闲任务，它的优先级最低，该任务仅给一个整型变量做累加运算，另一个是系统任务，它的优先级为次低，该任务负责统计当前CPU的利用率；对一个多任务的操作系统来说，任务间的通信和同步是必不可少的。UC/OSII中提供了 4种同步对象，分别是信号量，邮箱，消息队列和事件。所有这些同步对象都有创建，等待，发送，查询的接口用于实现进程间的通信和同步。
[0051]UC/0SII可以大致分成核心、任务处理、时间处理、任务同步与通信，CPU的移植等5个部分:核心部分(OSCore.c)是操作系统的处理核心,包括操作系统初始化、操作系统运行、中断进出的前导、时钟节拍、任务调度、事件处理等多部分。能够维持系统基本工作的部分都在这里；任务处理部分(OSTask.c)任务处理部分中的内容都是与任务的操作密切相关的。包括任务的建立、删除、挂起、恢复等等。因为UC/0SII是以任务为基本单位调度的，所以这部分内容也相当重要；时钟部分(OSTime.c)UC/0SII中的最小时钟单位是timetick(时钟节拍)。任务延时等操作是在这里完成的；任务同步和通信部分为事件处理部分，包括信号量、邮箱、邮箱队列、事件标志等部分；主要用于任务间的互相联系和对临界资源的访问；与CPU的接口部分是指UC/0SII针对所使用的CPU的移植部分。由于UC/0SII是一个通用性的操作系统，所以对于关键问题上的实现，还是需要根据具体CPU的具体内容和要求作相应的移植。这部分内容由于牵涉到SP等系统指针，所以通常用汇编语言编写。主要包括中断级任务切换的底层实现、任务级任务切换的底层实现、时钟节拍的产生和处理、中断的相关处理部分等内容。
[0052]在本实施例中，对电器盒数据的检测包括:交流三相相序检测、强电电压检测、低压电平检测、感温包数值判断和故障判断，这些测试项目在添加测试逻辑的时候会分配一个接口，例如压缩机I的电压检测，会分配一个检测220V接口，开始测试之后，系统根据维护好的测试逻辑逐个项目测试，测试机型不同，测试逻辑也不同，测试顺序也可能不同。
[0053]在本实施例中，强电电压检测包括:
[0054]对强电电压整流，得到直流电压；再通过分压电阻，逐步分压与采样电阻形成采样电路对强电电压进行采样检测。
[0055]在本实施例中，交流三相相序检测的原理为:例如三相压缩机接口打开，则会输出三相电压，这时输出的三相电压会输入到对应的逆相保护器上，通过逆相保护器的检测，如果逆相，逆相保护器的输出端将不会有220V的电压输出，测试系统检测主板通过检测该逆相保护器是否有输出220V电压来判断交流三相相序是否正确，实现了相序的自动检测，提高了测试可靠性，解决了现有技术中人工无法判别相序的技术问题。
[0056]在电器盒的测试中，为了测试方便，是没有介入实际的感温包的，因为感温包其实输出的就是一个电阻值，所以测试系统通过在控制主板上设计电阻电路，通过继电器切换不同的电阻值，输出到电器盒相关的感温包接口，这样就可以模拟一个感温包的值，电器盒也就可以检测出相应的温度值，感温包切换主要是为了检测主板感温包电路接线是否错误，例如，给一路感温包输入1K Ω的电阻，相应的温度检测出来是40°C，当切换为20ΚΩ的电阻时，系统检测主板返回的温度数据是否相应变化为25°C。
[0057]在本实施例中，故障判断的测试项目主要有:压缩机高压故障、低压故障、过载保护、过流保护，风机过载保护、水流开关保护等。
[0058]如图9所示，控制主板包括主控制主板和从控制主板，所述控制主板的功能包括RS232通信、RS485通信、AD检测及继电器控制，所述控制主板的功能与接口转换板的功能一一对应，其中AD检测功能由控制主板的J7-J14管脚来实现。
[0059]如图11所示，为本发明实施例的自动测试系统界面图。
[0060]一种商用空调电器盒自动测试方法，如图2所示，包括:
[0061]自动测试启动；
[0062]检测三相供电接口是否正常，若是，则向控制主板发送测试指令；
[0063]控制主板接收到测试指令，检测三相相序是否正确，若是，则启动计时器，按照预设的测试机型逻辑进行测试；
[0064]确认所述自动测试是否完成，若是，则显示测试结果。
[0065]在本实施例中，自动测试启动之如还包括:完成电器盒与接口转换板的连接，并且通过PC系统设定电器盒的测试机型逻辑；所述按照预设的测试机型逻辑进行测试包括--强电电压检测、低压电平检测、感温包数值判断和故障判断。
[0066]在本实施例中，所述检测三相相序是否正确之后还包括:若否，则暂停检测，调整相序，重新检测三相相序。
[0067]在本实施例中，所述三相供电接口工装上设置有一个微动开关，当供电接口工装没接触好，或者人为将接口拿走，没有与电器盒供电输入接口良好接触的话，微动开关就会断开，这时PC系统会检测微动开关的信号，判断信号是否为闭合信号，闭合则说明三相供电接口与电器盒供电输入接口接触正常，可以上电，若信号为断开，则说明三相供电接口与电器盒供电输入接口接触不正常，为了安全起见，这时电脑会发出停止供电的指令，切断对三相供电接口工装的供电，以保护人员及设备安全，待确保三相供电接口与电器盒供电输入接口接触正常后再送电。
[0068]以上所述仅为本发明的【具体实施方式】，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何结构解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施结构，这些结构都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种商用空调电器盒自动测试系统，包括电器盒，其特征在于，还包括:PC系统、控制主板、检测主板和接口转换板；所述PC系统与电器盒、控制主板及检测主板通信连接，所述控制主板与接口转换板连接，控制主板实现接口转换板的切换及控制功能，所述检测主板与接口转换板连接，所述接口转换板与电器盒物理连接，检测主板用于对电器盒的检测及对电器盒数据采集。
2.根据权利要求1所述的一种商用空调电器盒自动测试系统，其特征在于，还包括电源控制板，用于对电器盒的电源控制，所述电器盒采用开关电源供电，电器盒和电源控制板之间设置有电源滤波板。
3.根据权利要求1所述的一种商用空调电器盒自动测试系统，其特征在于，所述PC系统包括:机型维护模块、测试逻辑编辑模块、测试过程控制功能模块和系统配置模块。
4.根据权利要求1所述的一种商用空调电器盒自动测试系统，其特征在于，所述控制主板以UC/OSII为系统平台，实现多任务控制，所述任务包括通信任务、控制任务和数据采集任务，其中，通信任务用于所述控制主板与PC系统的实时通信，控制任务用于根据PC系统的控制指令做出相应的开关控制。
5.根据权利要求1所述的一种商用空调电器盒自动测试系统，其特征在于，所述对电器盒数据的检测包括:交流三相相序检测、强电电压检测、低压电平检测、感温包数值判断和故障判断。
6.根据权利要求5所述的一种商用空调电器盒自动测试系统，其特征在于，所述强电电压检测包括: 对强电电压整流，得到直流电压；再通过分压电阻，逐步分压与采样电阻形成采样电路对强电电压进行采样检测。
7.根据权利要求1所述的一种商用空调电器盒自动测试系统，其特征在于，所述控制主板包括主控制主板和从控制主板，所述控制主板的功能包括RS232通信、RS485通信、AD检测及继电器控制，所述控制主板的功能与接口转换板的功能--对应。
8.一种商用空调电器盒自动测试方法，其特征在于，包括: 自动测试启动； 检测三相供电接口是否正常，若是，则向控制主板发送测试指令； 控制主板接收到测试指令，检测三相相序是否正确，若是，则启动计时器，按照预设的测试机型逻辑进行测试； 确认所述自动测试是否完成，若是，则显示测试结果。
9.根据权利要求8所述的一种商用空调电器盒自动测试方法，其特征在于，所述自动测试启动之前还包括:完成电器盒与接口转换板的连接，并且通过PC系统设定电器盒的测试机型逻辑；所述按照预设的测试机型逻辑进行测试包括:强电电压检测、低压电平检测、感温包数值判断和故障判断。
10.根据权利要求8所述的一种商用空调电器盒自动测试方法，其特征在于，所述检测三相相序是否正确之后还包括:若否，则暂停检测，调整相序，重新检测三相相序。
【文档编号】G01R29/18GK104280622SQ201310294601
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】林宝伟, 刘洪明, 庄展增, 龚永铭, 张巍, 丁欣欣, 庞东, 曹丹, 刘海涛 申请人:珠海格力电器股份有限公司