一种锂离子电池的测漏方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锂离子电池的检测方法，特别是涉及一种锂离子电池的测漏方法。
【背景技术】
[0002]随着新能源产业市场地位的日趋提升，锂电池亦成为备受关注的焦点，随之而来的便是不断涌入的新兴企业，受国内锂电行业主体发展水平的限制及国外市场的不断冲击，锂电行业已陷入了价格和品质的竞争时代。
[0003]针对目前发展仍为主流的铝壳封装锂离子二次电池而言，电芯激光焊接受设备及制程中不确定因素的影响，电芯产生砂眼、裂缝等不良。这些不良用肉眼很难区分出来。如果无法有效筛选出来，流到后工序甚至到客户，将有可能出现电芯漏液，是一个重大的缺陷。目前行业内激光焊后测漏较为普遍的是采用一种负压真空测漏的方式，但这种方式有个缺陷，由于电芯内部为负压，受外部压力影响，焊缝与里面电芯处于贴紧状态，一部分电芯由于漏的部分与内部电芯贴紧，堵住漏的部分，造成无法测出漏气电芯。因此探寻一种更为有效的测漏工艺是十分必要的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是针对上述问题，提供一种锂离子电池的测漏方法。
[0005]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种锂离子电池的测漏方法，其特征在于包括下列步骤:
(1)、取待测漏电池放于测漏模具内，模具推板在气缸推动下固定锁紧电池；
(2)、电池传动至测漏针筒正下方，然后下行将电池注液孔与测漏针筒密封起来；
(3)、气压源启动，在一定气压、一定时间条件下向电池内部注入干燥气体；
(4)、电磁阀关闭，同时计算机系统采集电池内部气压数据Pl；
(5 )、保压一定时间，计算机系统通过传感器再次采集电池内部气压数据P2 ；
(6 )、计算机通过气压变化数值大小判定电池是否漏气；
(7)、测漏针筒上行复位，推板复位，取出漏气电池，同时合格电池正常流转至下工序。
[0006]所述的气压源启动，向电池内部注入干燥气体,该干燥气体为正压气体,正压气体的气压为0.05-0.2Mpa，在5-10S的时间向电池内部注入干燥气体。
[0007]所述的保压时间在3-7S，所述的气压变化数值在0.005MPa -0.01 Mpa之间判为不合格。
[0008]本发明的有益效果:提供了一种全新的测量铝或钢壳封装的锂离子电池壳体漏气方法，采用正压侧漏可以更快、更有效地挑出焊接不良的漏气电池，避免了负压侧漏的弊端，尤其可以避免漏气非常缓慢的不良品产生。
【附图说明】
[0009]图1为本发明其中一个实施例测漏装置的示意图。
[0010]图2为本发明上述实施例测漏装置工作状态的示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种锂离子电池的测漏方法，其特征在于包括下列步骤:
(I )、取待测漏的一组电池3放于测漏模具2内，模具推板4在气缸41推动下固定锁紧电池；
(2)、电池转动至测漏针筒I正下方，然后下行将电池注液孔与测漏针筒密封起来，如图2所示；
(3)、气压源启动，给电池注入正压干燥气体，气压在0.05-0.2Mpa之间、注入持续时间在 5-10S ；
(4)、电磁阀关闭，同时计算机系统采集电池内部气压数据Pl在0.05-0.2Mpa之间；
(5)、保压时间在3-7S，计算机系统通过传感器再次采集电池内部气压数据P2，电池内部气压在0.05-0.2Mpa之间；
(6)、计算机通过气压变化数值大小判定电池是否漏气；在0.005-0.01 MPa判为不合格；
(7)、测漏针筒上行复位，推板复位，取出漏气电池，同时合格电池正常流转至下工序。
[0012]所述的气压变化数值大小是指电磁阀关闭时和保压一定时间的前后测试的气压差，该气压差达到一定的差值就可判断电池漏气，如一般手机电池的气压差若在0.005-0.01 Mpa之间判为不合格，气压大于0.01 Mpa的为合格。
【主权项】
1.一种锂离子电池的测漏方法，其特征在于包括下列步骤: (1)、取待测漏电池放于测漏模具内，模具推板在气缸推动下固定锁紧电池； (2)、电池传动至测漏针筒正下方，然后下行将电池注液孔与测漏针筒密封起来； (3)、气压源启动，在一定气压、一定时间条件下向电池内部注入干燥气体； (4)、电磁阀关闭，同时计算机系统采集电池内部气压数据Pl； (5 )、保压一定时间，计算机系统通过传感器再次采集电池内部气压数据P2 ； (6)、计算机通过气压变化数值ΔΡ=(Ρ1_Ρ2)大小判定电池是否漏气； (7)、测漏针筒上行复位，推板复位，取出漏气电池，同时合格电池正常流转至下工序。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的测漏方法，其特征在于:气压源启动，向电池内部注入干燥气体，该干燥气体为正压气体，正压气体的气压为0.05-0.2Mpa，在5-10S的时间向电池内部注入干燥气体。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的测漏方法，其特征在于:所述的保压时间在3-7S，所述的气压变化数值ΔΡ在0.005MPa -0.01 Mpa之间判为不合格。
【专利摘要】本发明涉及一种锂离子电池的测漏方法，包括下列步骤：（1）取待测漏电池放于测漏模具内；（2）电池传动至测漏针筒正下方，然后下行将电池注液孔与测漏针筒密封起来；（3）气压源启动，在一定气压、一定时间条件下向电池内部注入干燥气体；（4）电磁阀关闭，同时计算机系统采集电池内部气压数据P1；（5）保压一定时间，计算机系统通过传感器再次采集电池内部气压数据P2；（6）计算机通过气压变化数值?P=(P1-P2)大小判定电池是否漏气；（7）测漏针筒上行复位。本发明采用正压侧漏可以更快、更有效地挑出焊接不良的漏气电池，避免了负压侧漏的弊端，尤其可以避免漏气非常缓慢的不良品产生。
【IPC分类】G01M3-26
【公开号】CN104764568
【申请号】CN201410008195
【发明人】林俊颇, 林俊仰, 姚卿敏, 韦晓敏
【申请人】中山天贸电池有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年1月8日