热水机组加热弯管检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热水机组的生产领域，尤其涉及一种热水机组加热弯管的骤热骤冷的检测装置。
【背景技术】
[0002]我公司主要生产热水机组，工业炉等，这些产品在生产过程中会使用加热管，采购而来的钢管，需对其进行切割成所需要的长度，之后弯曲成所需要的形状，弯曲后加热管用于热水的加热，因此其务必需承受高温，高温加热后可能会骤冷，对于加热管来说其骤热骤冷的性能十分重要，务必对其进行检测，但是生产中没有专门的检测装置，因此解决上述问题就显得十分必要了。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种热水机组加热弯管检测装置，通过设置环形运输条来将加热弯管挂在上面进行运输，设置加热箱对加热弯管进行加热，设置冷却箱对加热弯管进行降温冷却，可实现骤热骤冷的效果，并且可以实现多个来回的骤热骤冷，十分方便；并且在加热箱内底部设置第一蓄热器来利用回收热能，在冷却箱两侧设置吸热管，吸热管连接第二蓄热器利用散出的热量，节约能源；解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种热水机组加热弯管检测装置，包括有环形运输条，所述环形运输条整体呈长方形，环形运输条下侧部分外设置有加热箱，环形运输条上侧部分外设置有冷却箱；所述加热箱内中间为第一运输腔，环形运输条从第一运输腔内穿过，加热箱内顶部为烘烤机对环形运输条上的弯管进行烘烤；所述冷却箱中间为第二运输腔，冷却内顶部和底部均设置有至少6吹风降温管对环形运输条上的弯管的吹风降温。
[0005]进一步改进在于:所述加热箱内底部设置有第一蓄热器对热量进行回收蓄热。
[0006]进一步改进在于:所述冷却箱左右两侧位于第二运输腔上下两侧均设置有吸热管，上侧的两根吸热管与下侧的两根吸热管分别连接有第二蓄热器对第二运输腔内散出来的热量进行回收利用。
[0007]进一步改进在于:所述冷却箱内顶部和底部位于相邻的吹风降温管之间还设置有雾化水管，雾化水管对着第二运输腔一侧设置有雾化器。
[0008]进一步改进在于:所述环形运输条上设置有至少6个可在环形运输条上滑行的分别标记扣用于分别标记不同时间放上去加热弯管。
[0009]本发明的有益效果:本发明通过设置环形运输条来将加热弯管挂在上面进行运输，设置加热箱对加热弯管进行加热，设置冷却箱对加热弯管进行降温冷却，可实现骤热骤冷的效果，并且可以实现多个来回的骤热骤冷，十分方便；并且在加热箱内底部设置第一蓄热器来利用回收热能，在冷却箱两侧设置吸热管，吸热管连接第二蓄热器利用散出的热量，节约能源；本发明结构简单易操作，可有效地实现对加热弯管骤热骤冷的控制，适用于生产中。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的俯视图。
[0011]图2是本发明的主视图。
[0012]图3是本发明的后视图。
[0013]其中:1-环形运输条，2-加热箱，3-冷却箱，4-第一运输腔，5-烘烤机，6_第二运输腔，7-吹风降温管，8-第一蓄热器，9-吸热管，10-第二蓄热器，11-雾化水管，12-雾化器，13-分别标记扣。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0015]如图1-3所示，本实施例提供一种热水机组加热弯管检测装置，包括有环形运输条1，所述环形运输条I整体呈长方形，环形运输条I下侧部分外设置有加热箱2，环形运输条I上侧部分外设置有冷却箱3 ;所述加热箱2内中间为第一运输腔4，环形运输条I从第一运输腔4内穿过，加热箱2内顶部为烘烤机5对环形运输条I上的弯管进行烘烤；所述冷却箱3中间为第二运输腔6，冷却箱3内顶部和底部均设置有6个吹风降温管7对环形运输条I上的弯管的吹风降温。所述加热箱2内底部设置有第一蓄热器8对热量进行回收蓄热。所述冷却箱3左右两侧位于第二运输腔6上下两侧均设置有吸热管9，上侧的两根吸热管9与下侧的两根吸热管9分别连接有第二蓄热器10对第二运输腔6内散出来的热量进行回收利用。所述冷却箱3内顶部和底部位于相邻的吹风降温管7之间还设置有雾化水管11，雾化水管11对着第二运输腔6 —侧设置有雾化器12。所述环形运输条I上设置有7个可在环形运输条I上滑行的分别标记扣13用于分别标记不同时间放上去加热弯管。
[0016]通过设置环形运输条I来将加热弯管挂在上面进行运输，设置加热箱2对加热弯管进行加热，设置冷却箱3对加热弯管进行降温冷却，可实现骤热骤冷的效果，并且可以实现多个来回的骤热骤冷，十分方便；并且在加热箱2内底部设置第一蓄热器8来利用回收热能，在冷却箱3两侧设置吸热管9，吸热管9连接第二蓄热器10利用散出的热量，节约能源。
[0017]本实施例结构简单易操作，可有效地实现对加热弯管骤热骤冷的控制，适用于生产中。
【主权项】
1.一种热水机组加热弯管检测装置，包括有环形运输条(I)，其特征在于:所述环形运输条(I)整体呈长方形，环形运输条(I)下侧部分外设置有加热箱(2 )，环形运输条(I)上侧部分外设置有冷却箱(3);所述加热箱(2)内中间为第一运输腔(4)，环形运输条(I)从第一运输腔(4)内穿过，加热箱(2)内顶部为烘烤机(5)对环形运输条(I)上的弯管进行烘烤；所述冷却箱(3)中间为第二运输腔(6)，冷却箱(3)内顶部和底部均设置有至少6吹风降温管(7 )对环形运输条(I)上的弯管的吹风降温。2.如权利要求1所述热水机组加热弯管检测装置，其特征在于:所述加热箱(2)内底部设置有第一蓄热器(8)对热量进行回收蓄热。3.如权利要求1所述热水机组加热弯管检测装置，其特征在于:所述冷却箱(3)左右两侧位于第二运输腔(6 )上下两侧均设置有吸热管(9 )，上侧的两根吸热管(9 )与下侧的两根吸热管(9)分别连接有第二蓄热器(10)对第二运输腔(6)内散出来的热量进行回收利用。4.如权利要求1所述热水机组加热弯管检测装置，其特征在于:所述冷却箱(3)内顶部和底部位于相邻的吹风降温管(7)之间还设置有雾化水管(11)，雾化水管(11)对着第二运输腔(6 ) —侧设置有雾化器(12)。5.如权利要求1所述热水机组加热弯管检测装置，其特征在于:所述环形运输条(I)上设置有至少6个可在环形运输条(I)上滑行的分别标记扣(13)用于分别标记不同时间放上去加热弯管。
【专利摘要】本发明提供一种热水机组加热弯管检测装置，包括有环形运输条，环形运输条下侧部分外设置有加热箱，环形运输条上侧部分外设置有冷却箱；所述加热箱内中间为第一运输腔，环形运输条从运输腔内穿过，加热箱内顶部为烘烤机对环形运输条上的弯管进行烘烤；所述冷却箱中间为第二运输腔，冷却内顶部和底部均设置有至少6吹风降温管对环形运输条上的弯管的吹风降温。通过设置环形运输条来将加热弯管挂在上面进行运输，设置加热箱对加热弯管进行加热，设置冷却箱对加热弯管进行降温冷却，可实现骤热骤冷的效果，并且可以实现多个来回的骤热骤冷，十分方便；本发明结构简单易操作，可有效地实现对加热弯管骤热骤冷的控制，适用于生产中。
【IPC分类】G01N3/60
【公开号】CN104977221
【申请号】CN201510380131
【发明人】班廷
【申请人】芜湖鸣人热能设备有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月2日