粉状染料自动称重用出料开关装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于自动出料装置技术领域，具体来说涉及一种粉状染料自动称重用出料开关装置。
【背景技术】
[0002]目前印染厂染色工艺大多采用的是工艺人员根据配方开出料单，然后到料房秤出染料，每种染料分别通过电子天平靠人工秤出。由于粉剂染料是通过手工一勺一勺的进行称量，纯手工操作，过程繁琐，且染料时常会散落在外，造成浪费且污染工作环境。整个操作过程称料精度不高，重复性差，效率低下，浪费严重。
[0003]目前也有生产厂家采用了自动出料及称料系统，其通常包括自动出料装置和自动称料装置，使用时自动出料装置配合自动称料装置工作，但是其自动出料装置的出料口打开后无法控制粉状染料的连续稳定微量出料，传统的自动出料装置的出料口常常会使染料一涌而出又或者阻塞堆积在出料口，这就给后续的自动称料工作造成了困难，由于出料不是连续、稳定、微量地进行，所以自动称料装置很难精确的控制染料的称重量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粉状染料自动称重用出料开关装置，该装置可以通过电控气缸控制出料开关门的开关状态，同时通过震动气缸使出料口产生震动，通过震动来实现出料口连续、稳定、微量地进行给料。
[0005]本发明采用以下技术方案来实现:
[0006]一种粉状染料自动称重用出料开关装置包括出料开关门和出料开关门控制装置，
[0007]所述出料开关门由出料筒、料盖、出料网、摆杆、震动片组成，出料筒上固定有连接块，摆杆通过第二销轴铰接在出料筒的连接块上，第二销轴上安装有扭簧；料盖固接在摆杆的一端；出料网设置在出料筒的出料口内，震动片固接在出料筒的连接块上；
[0008]所述出料开关门控制装置包括底座、震动气缸、动作气缸、震动臂、安装架和顶杆，动作气缸的动作杆与安装架固定连接，安装架通过导轨副可移动地连接在底座上，安装架的顶端固接有支座，震动气缸固定在支座上，震动臂通过第一销轴铰接在支座上，且震动臂的一端通过弹簧与支座连接；所述顶杆固接在安装架上。
[0009]以下是本发明的使用方法:
[0010]出料开关门控制装置的动作气缸的动作杆推动安装架在底座上向左移动，顶杆推动摆杆绕第二销轴转动，摆杆带动料盖打开；震动气缸推动震动臂绕第一销轴震动，震动臂敲击到震动片使震动片震动，震动片带动出料筒的出料口处产生震动，促使出料筒内的粉状染料透过出料网连续稳定微量的从出料口排出；动作气缸的动作杆缩回带动安装架在底座上向右移动，使顶杆与摆杆分离，摆杆通过扭簧绕第二销轴转动，摆杆带动料盖关闭。
[0011]在上述技术方案中，动作气缸的动作杆通过L形连接片与安装架固定连接。
[0012]在上述技术方案中，所述安装架呈L形状。
[0013]在上述技术方案中，所述出料网可拆卸地设置在出料筒的出料口内。
[0014]本发明的优点和有益效果为:
[0015]1、通过动作气缸和顶杆自动控制出料开关门的开关状态。
[0016]2、出料网可以保证粉状染料微量的排出，防止粉状染料一涌而出，同时通过震动气缸驱动震动臂对震动片的敲击使出料筒的出料口处产生震动，促使出料筒内的粉状染料透过出料网连续、稳定、微量的从出料口排出。从而有助于后续自动称料装置精确地控制染料的称重量。
[0017]3、由于出料网可拆卸地设置在出料筒的出料口内，所以可以方便的拆卸出料网对其进行清洁，防止出料网的通孔阻塞。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图。
[0019]图2是本发明的料盖打开时的结构示意图。
[0020]图3是图2的三维结构示意图。
[0021]其中为弹簧，2为震动臂，3为第一销轴，4为摆杆，5为震动片，6为第二销轴，7为出料筒，7-1为连接块，8为震动气缸，9为支座，10为顶杆，11为安装架，12为动作气缸，12-1为动作杆，13为料盖，14为导轨副，15为底座，16为L形连接片，17为出料网。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
[0023]参见附图1-3，本发明所涉及的一种粉状染料自动称重用出料开关装置包括出料开关门和出料开关门控制装置，
[0024]所述出料开关门由出料筒7、料盖13、出料网17、摆杆4、震动片5和第二销轴6组成，出料筒7上固定有连接块7-1，摆杆4通过第二销轴6铰接在出料筒7的连接块7-1上，且第二销轴上安装有扭簧；出料筒7的出料口设置有料盖13，料盖13固定连接在摆杆4的一端；所述出料网17可拆卸地设置在出料筒7的出料口内，出料网17设置有通孔，通过出料网17的通孔可以保证粉状染料微量的排出，防止粉状染料一涌而出；所述震动片5固接在出料筒7的连接块7-1上；
[0025]所述出料开关门控制装置设置在出料开关门的右侧，出料开关门控制装置包括底座15、震动气缸8、动作气缸12、震动臂2、安装架11和顶杆10，动作气缸12的动作杆12_1通过L形连接片16与安装架11固定连接，所述安装架11呈L形状，安装架11通过导轨副14可移动地连接在底座15上，安装架11的顶端固接有支座9，震动气缸8固定在支座9上，震动臂2通过第一销轴3铰接在支座9上，且震动臂2的一端通过弹簧I与支座9连接；所述顶杆10固接在安装架11上。
[0026]以下是本发明的使用方法:
[0027]物料口打开表述:出料开关门控制装置的动作气缸12的动作杆12-1推动安装架11在底座上向左移动，顶杆10推动摆杆4绕第二销轴6转动，摆杆4带动料盖13打开；同时，震动气缸8推动震动臂2绕第一销轴3摆动，敲击到震动片5，通过震动臂对震动片的敲击使出料筒7的出料口处产生震动，促使出料筒7内的粉状染料透过出料网17连续稳定微量的从出料口排出。
[0028]物料口关闭表述:动作气缸12的动作杆12-1缩回带动安装架11在底座上向右移动，顶杆10与摆杆4分离，摆杆4通过扭簧绕第二销轴6转动，摆杆4带动料盖13关闭。
[0029]以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种粉状染料自动称重用出料开关装置包括出料开关门和出料开关门控制装置，其特征在于: 所述出料开关门由出料筒、料盖、出料网、摆杆、震动片组成，出料筒上固定有连接块，摆杆通过第二销轴铰接在出料筒的连接块上，第二销轴上安装有扭簧；料盖固接在摆杆的一端；出料网设置在出料筒的出料口内，震动片固接在出料筒的连接块上； 所述出料开关门控制装置包括底座、震动气缸、动作气缸、震动臂、安装架和顶杆，动作气缸的动作杆与安装架固定连接，安装架通过导轨副可移动地连接在底座上，安装架的顶端固接有支座，震动气缸固定在支座上，震动臂通过第一销轴铰接在支座上，且震动臂的一端通过弹簧与支座连接；所述顶杆固接在安装架上。2.根据权利要求1所述的粉状染料自动称重用出料开关装置，其特征在于:动作气缸的动作杆通过L形连接片与安装架固定连接。3.根据权利要求1所述的粉状染料自动称重用出料开关装置，其特征在于:所述安装架呈L形状。4.根据权利要求1所述的粉状染料自动称重用出料开关装置，其特征在于:所述出料网可拆卸地设置在出料筒的出料口内。5.如权利要求1所述的粉状染料自动称重用出料开关装置的使用方法，其特征在于:出料开关门控制装置的动作气缸的动作杆推动安装架在底座上向左移动，顶杆推动摆杆绕第二销轴转动，摆杆带动料盖打开；震动气缸推动震动臂绕第一销轴震动，震动臂敲击到震动片使震动片震动，震动片带动出料筒的出料口处产生震动，促使出料筒内的粉状染料透过出料网连续稳定微量的从出料口排出；动作气缸的动作杆缩回带动安装架在底座上向右移动，使顶杆与摆杆分离，摆杆通过扭簧绕第二销轴转动，摆杆带动料盖关闭。6.如权利要求1所述的粉状染料自动称重用出料开关装置在粉状染料自动出料称重中的应用，其特征在于: 通过动作气缸和顶杆自动控制出料开关门的开关状态； 出料网可以保证粉状染料微量的排出，防止粉状染料一涌而出，同时通过震动气缸驱动震动臂对震动片的敲击使出料筒的出料口处产生震动，促使出料筒内的粉状染料透过出料网连续、稳定、微量的从出料口排出，从而有助于后续自动称料装置精确地控制染料的称重量。
【专利摘要】本发明公开了一种粉状染料自动称重用出料开关装置，其包括出料开关门和出料开关门控制装置；所述出料开关门由出料筒、料盖、出料网、摆杆、震动片组成；所述出料开关门控制装置包括底座、震动气缸、动作气缸、震动臂、安装架和顶杆；该装置可以通过动作气缸控制出料开关门的开关状态，同时通过振动气缸使出料口产生振动，通过震动来实现出料口连续、稳定、微量地进行给料。
【IPC分类】G01G13/24
【公开号】CN104990617
【申请号】CN201510464595
【发明人】吕筱军, 盛小锋, 王松, 吕均
【申请人】杭州三拓印染设备技术开发有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月31日