轮栗或者离心栗等等。
[0042] 当实验人员利用本实施例中的铵盐腐蚀实验装置时，将准备好的金属片8插入铵 盐池6内，并将铵盐池6放入盐雾室5内，利用输液栗以及喷头4将储液池3内的实验介质 雾化，从而模拟了铵盐7腐蚀环境。该雾化形式结构简单，不易发生堵塞，使用寿命长，能够 降低实验成本。
[0043] 如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，实验箱本体上还设置有控制器； 输液栗的进液口与储液池3连通，其出液口与喷头4连通；输液栗与控制器电连接，控制器 用于控制输液栗的液体输出率。
[0044] 在本实施例中，利用控制器控制输液栗的功率，从而控制输液栗的液体输出率，进 而控制了实验介质进入盐雾室5内的速度，这样，实验人员即可根据需要来控制实验介质 喷射速度，以模拟不同铵盐7腐蚀环境。
[0045] 如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，盐雾室5内还设置有加热器和温 度传感器，加热器和温度传感器均与控制器电连接。
[0046] 其中，加热器的种类可以为多种，例如：电热丝或者加热灯等等。
[0047] 在本实施例中，温度传感器获取盐雾室5内的温度信息，并将温度信息传达给控 制器，控制器将温度信息转换成电信号，并传达给加热器，从而控制加热器升高或者降低温 度，以控制盐雾室5内的温度，使得盐雾室5在进行铵盐腐蚀实验的过程中，处于温度恒定 的状态。
[0048] 另外，盐雾实验箱1上还可以设置有控制面板2,控制面板2上设置有屏幕、温度调 节键以及实验介质喷射速度调节键，控制面板2与控制器电连接，这样，便于实验人员根据 其所要模拟的环境来调整盐雾室5内的条件参数。
[0049] 图2为本发明实施例提供的铵盐腐蚀实验方法的流程示意图；图3为本发明另一 实施例提供的铵盐腐蚀实验方法的流程示意图。如图2和图3所示，本实施例还提供了一 种铵盐腐蚀实验方法，具体包括如下步骤：
[0050] 步骤100,准备待测的金属片8,并测量金属片8的面积以及称量金属片8的质量；
[0051 ] 步骤200，将金属片8间隔的放置在垢盐池中，将垢盐池放入至盐雾室5内中，在预 设温度下对金属片8进行腐蚀实验；
[0052] 步骤300，经预设实验时间后，将金属片8从垢盐池内取出并称重，计算出金属片8 的腐蚀率。
[0053] 进一步地，步骤100中准备待测的金属片8具体包括如下步骤：
[0054] 步骤101，将金属材料制作单面面积大于2cm2方形或者圆形的金属片8 ;
[0055] 步骤102,打磨金属片8的表面，并用丙酮清洗去油；
[0056] 步骤103,将去油后的金属片8用污水乙醇清洗并吹干。
[0057] 其中，将金属片8间隔的放置在垢盐池中，将垢盐池放入至盐雾室5内中，在预设 温度下对金属片8进行腐蚀实验的步骤中，金属片8为多个，多个金属片8间隔的设置在垢 盐池中，相邻的两个金属片8之间的距离为0. 2_-10_。
[0058] 如图1-3所示，实验人员在进行金属材料在铵盐7垢下腐蚀实验时，准备多个单面 面积大于2cm 2的圆形或者方形的金属片8,并对金属片8用于丙酮清洗去除污油，再用污水 乙醇清洗并吹干，然后记录下每个金属片8的单面面s和重量m。，备用；实验人员根据模拟 环境的不同，配制相应的实验介质以及根据模拟环境的不同选择铵盐7。
[0059] 实验人员先将铵盐7放置在铵盐池 6中，将上述准备好的多个金属片8间隔的插 入铵盐池6中，保证相邻的两个金属片8之间的距离在0. 2mm-10mm之间。将配置好的实验 介质注入至储液池3内，并把铵盐池6放置在盐雾室5内。
[0060] 调节盐雾实验箱1至模拟环境温度，并在实验过程中保持温度恒定。调节盐雾实 验箱1中盐雾喷射速度，并记录实验开始的时间。
[0061] 实验时间t持续24-72小时后结束，取出实验后的金属片813,观察并记录金属片 813的腐蚀形貌，以及记录实验时间t。实验后的金属片813经过后处理后，称量并记录实 验后重量m，按下述公式（1)计算出金属片813的腐蚀率Xl :
[0062]
U)
[0063] 式中：
[0064] m-实验后试片质量，g ;
[0065] m。一实验前试片质量，g ;
[0066] s一金属片表面积，mm2;
[0067] t-实验时间，h ;
[0068] p -材料密度，g/mm3;
[0069] X1-腐蚀率，mm/a。
[0070] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其 依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征 进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技 术方案的范围。
【主权项】
1. 一种铵盐腐蚀实验装置，其特征在于，包括盐雾实验箱和铵盐池； 所述盐雾实验箱内设置有用于喷洒盐雾的密闭的盐雾室，所述铵盐池设置在所述盐雾 室，所述铵盐池内用于放置金属片。2. 根据权利要求1所述的铵盐腐蚀实验装置，其特征在于，所述盐雾实验箱包括实验 箱本体、储液池、输液栗和喷头； 所述盐雾室、所述输液栗和所述储液池均设置在所述实验箱本体内，且所述储液池位 于所述盐雾室的下方；所述喷头设置在所述盐雾室内，且通过输液栗与所述储液池连通，所 述储液池内设置有实验介质。3. 根据权利要求2所述的铵盐腐蚀实验装置，其特征在于，所述实验介质包括NaCl溶 液或者有机酸的一种。4. 根据权利要求2所述的铵盐腐蚀实验装置，其特征在于，所述实验箱本体上还设置 有控制器； 所述输液栗的进液口与所述储液池连通，其出液口与所述喷头连通；所述输液栗与所 述控制器电连接，所述控制器用于控制所述输液栗的液体输出率。5. 根据权利要求4所述的铵盐腐蚀实验装置，其特征在于，所述盐雾室内还设置有加 热器和温度传感器，所述加热器和所述温度传感器均与所述控制器电连接。6. 根据权利要求1-5任一项所述的铵盐腐蚀实验装置，其特征在于，所述铵盐池为上 端开口的中空壳体，其内设置有铵盐。7. 根据权利要求6所述的铵盐腐蚀实验装置，其特征在于，所述铵盐包括NH 4C1、 (NH4) #04或 NH 4N03 中的一种。8. -种铵盐腐蚀实验方法，其特征在于，具体包括如下步骤： 准备待测的金属片，并测量金属片的面积以及称量金属片的质量； 将所述金属片间隔的放置在垢盐池中，将垢盐池放入至盐雾室内中，在预设温度下对 所述金属片进行腐蚀实验； 经预设实验时间后，将金属片从垢盐池内取出并称重，计算出金属片的腐蚀率。9. 根据权利要求8所述的铵盐腐蚀实验方法，其特征在于，所述准备待测的金属片的 步骤中，具体包括如下步骤： 将金属材料制作单面面积大于2cm2方形或者圆形的所述金属片； 打磨所述金属片的表面，并用丙酮清洗去油； 将去油后的所述金属片用污水乙醇清洗并吹干。10. 根据权利要求9所述的铵盐腐蚀实验方法，其特征在于，所述将所述金属片间隔的 放置在垢盐池中，将垢盐池放入至盐雾室内中，对所述金属片进行腐蚀实验的步骤中，所述 金属片为多个，多个所述金属片间隔的设置在垢盐池中，相邻的两个所述金属片之间的距 离为 0. 2mm-10mm。
【专利摘要】本发明涉及金属腐蚀实验技术领域，尤其是涉及本发明涉及金属腐蚀实验技术领域，尤其是涉及一种铵盐腐蚀实验装置及其实验方法。该装置包括盐雾实验箱和铵盐池；盐雾实验箱内设置有用于喷洒盐雾的密闭的盐雾室，铵盐池设置在盐雾室，铵盐池内用于放置金属片。将金属片放置在铵盐池中，将铵盐池放入盐雾室内，铵盐从被雾化的实验介质气氛中吸湿来模拟实际的铵盐腐蚀环境，从而达到测试金属耐铵盐腐蚀能力等数据，通过该装置及其实验方法来评价金属材料耐腐蚀性能，更加方便、快捷，所得数据更加可靠有效，可有效指导金属材料在铵盐腐蚀环境中的应用。
【IPC分类】G01N17/00
【公开号】CN105158149
【申请号】CN201510654548
【发明人】段永锋, 陈崇刚, 张宏飞, 于凤昌, 苗普, 赵小燕
【申请人】中石化炼化工程（集团）股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月10日