一种用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴承检测、装配技术领域，具体的说是一种同时完成轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置及方法。
【背景技术】
[0002]目前，国内大多高精密角接触球轴承依然是小批量多品种生产，轴承的注脂过程及质量检测现状及弊端如下:
1.轴承注脂前没有对轴承旋转灵活性及散套情况检测，往往会出现填脂后匀脂过程中轴承散套和旋转灵活性不合格，造成时间和生产资料的浪费；
2.目前注脂和匀脂是手工操作，一手拿轴承一手拿注射器注脂，然后用手指旋转内圈进行匀脂，如果是较大轴承或较小轴承都不能很好的完成注脂和匀脂过程；
3.轴承注脂后用手指旋转内圈匀脂，此种方法由于旋转圈数少，速度低，不能保证轴承内的润滑脂都均匀分布于沟道中；
4.完全手工操作，劳动强度大，工作效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能同时完成轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置及方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置，包括主轴竖直设置的电机和用于固定轴承的轴承座，所述轴承座呈阶梯形圆柱状，且其外圆周面上设有多个台阶，待测轴承套设在台阶的外圆周上且与其间隙配合，轴承的底部由与此相邻的台阶支撑，支撑在轴承底部台阶所在圆周的直径不大于轴承外圈的内径且不小于轴承内圈的外径，所述轴承座外径较大一端的端面上开设有可插设电机主轴的圆孔，轴承座通过圆孔套设固定在电机主轴的顶端;
所述轴承座通过螺钉固定在电机的主轴上；
所述轴承座的台阶与套设在其外圆周上的轴承的间隙为0.1-0.3mm ;
所述轴承座的台阶与套设在其外圆周上的轴承的间隙为0.2mm ;
所述的圆孔为盲孔；
所述的圆孔开设在轴承座外径较大一端的端面中心；
一种利用如上所述的装置给轴承匀脂及旋转灵活性检测的方法，包括以下步骤:步骤一:将轴承套设到与其内径相匹配的轴承座台阶上，底部由相邻台阶支撑，用手推压轴承，检测轴承是否会散套，若出现散套，则此轴承报废；
步骤二:开启电机，检测经步骤一未散套轴承旋转灵活性，若出现旋转不灵活，则此轴承报废；
步骤三:关闭电机，用注射器将润滑脂均匀注入经步骤二检测旋转灵活的轴承中，开启电机，轴承座以100~200转/分的速度旋转l~2min，关闭电机，匀脂过程结束。
[0005]本发明的有益效果:
本发明提供的用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置，轴承注脂前对轴承旋转灵活性及散套情况进行检测，可避免出现填脂后匀脂过程中轴承散套，造成时间和生产资料的浪费；阶梯形轴承座的多个台阶可以适用于多个不同内径尺寸的轴承，通用性强；且阶梯形轴承座稳固平稳，特别是较大轴承或较小轴承，只需采用相对的台阶，都能很好的完成注脂和匀脂过程；轴承注脂后可在很短时间内完成多圈数的匀脂，保证轴承的润滑脂都均匀分布于轴承沟道中；本装置简单易操作，减轻了工人劳动强度，大大提高了工作效率；
本发明提供的匀脂及检测方法简化了匀脂过程，同时又满足了轴承旋转灵活性的检测和是否散套的检测，大大提高了装配效率，节约了人力，操作方便，装置简易，成本低廉。
【附图说明】
[0006]图1本发明结构示意图；
图2本发明轴承座结构示意图；
图3本发明轴承座结构俯视图；
附图标记:1、电机，2、轴承座，3、轴承，4、螺钉，201、圆孔、202、台阶。
【具体实施方式】
[0007]下面结合【具体实施方式】对本发明做进一步的阐述。
[0008]如图所示:一种用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置，包括主轴竖直设置的电机I和用于固定轴承的轴承座2，所述轴承座2呈阶梯形圆柱状，且其外圆周面上设有多个台阶202，多个台阶与不同型号待测轴承3内径间隙配合，方便待测轴承取放；轴承座2的台阶202与套设在其外圆周上的轴承的间隙为0.2mm，轴承3的底部由与此相邻的台阶202支撑，支撑在轴承3底部台阶202所在圆周的直径不大于轴承3外圈的内径且不小于轴承内圈的外径，此设计可有效检测施力情况下轴承是否容易散套；所述轴承座2外径较大一端的端面的中心开设有可插设电机I主轴的圆孔201，所述的圆孔201为盲孔，可使轴承座更平稳，轴承座2通过圆孔201套设固定在电机I主轴的顶端；所述轴承座2通过螺钉4固定在电机I的主轴上；所述轴承座2通过螺钉4固定在电机I的主轴上，所述轴承座2通过螺钉4固定在电机I的主轴上。
[0009]—种利用如上所述的装置给轴承匀脂及旋转灵活性检测的方法，包括以下步骤: 步骤一:将轴承套设到与其内径相匹配的轴承座台阶上，底部由相邻台阶支撑，用手推压轴承，检测轴承是否会散套，若出现散套，则此轴承报废；
步骤二:开启电机，检测经步骤一未散套轴承旋转灵活性，若出现旋转不灵活，则此轴承报废；
步骤三:关闭电机，用注射器将润滑脂均匀注入经步骤二检测旋转灵活的轴承中，开启电机，轴承座以100~200转/分的速度旋转l~2min，关闭电机，匀脂过程结束。
【主权项】
1.一种用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置，其特征在于:包括主轴竖直设置的电机(I)和用于固定轴承的轴承座(2)，所述轴承座(2)呈阶梯形圆柱状，且其外圆周面上设有多个台阶(202 )，待测轴承(3 )套设在台阶(202 )的外圆周上且与其间隙配合，轴承(3 )的底部由与此相邻的台阶(202)支撑，支撑在轴承(3)底部台阶(202)所在圆周的直径不大于轴承(3)外圈的内径且不小于轴承内圈的外径，所述轴承座(2)外径较大一端的端面上开设有可插设电机(I)主轴的圆孔(201)，轴承座(2)通过圆孔(201)套设固定在电机(I)主轴的顶端。2.如权利要求1所述的用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置，其特征在于:所述轴承座(2)通过螺钉(4)固定在电机(I)的主轴上。3.如权利要求1所述的用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置，其特征在于:所述轴承座(2)的台阶(202)与套设在其外圆周上的轴承的间隙为0.1-0.3mm。4.如权利要求3所述的用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置，其特征在于:所述轴承座(2)的台阶(202)与套设在其外圆周上的轴承的间隙为0.2mm。5.如权利要求1所述的用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置，其特征在于:所述的圆孔(201)为盲孔。6.如权利要求1所述的用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置，其特征在于:所述的圆孔(201)开设在轴承座(2)外径较大一端的端面中心。7.一种利用如权利要求1所述的装置给轴承匀脂及旋转灵活性检测的方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一:将轴承套设到与其内径相匹配的轴承座台阶上，底部由相邻台阶支撑，用手推压轴承，检测轴承是否会散套，若出现散套，则此轴承报废； 步骤二:开启电机，检测经步骤一未散套轴承旋转灵活性，若出现旋转不灵活，则此轴承报废； 步骤三:关闭电机，用注射器将润滑脂均匀注入经步骤二检测旋转灵活的轴承中，开启电机，轴承座以100~200转/分的速度旋转l~2min，关闭电机，匀脂过程结束。
【专利摘要】本发明涉及一种用于轴承匀脂及旋转灵活性检测的装置及方法，包括主轴竖直设置的电机和用于固定轴承的轴承座，轴承注脂前对轴承旋转灵活性及散套情况进行检测，可避免出现填脂后匀脂过程中轴承散套，造成时间和生产资料的浪费；阶梯形轴承座的多个台阶可以适用于多个不同内径尺寸的轴承，通用性强；且阶梯形轴承座稳固平稳，特别是较大轴承或较小轴承，只需采用相对的台阶，都能很好的完成注脂和匀脂过程；轴承注脂后可在很短时间内完成多圈数的匀脂，保证轴承的润滑脂都均匀分布于轴承沟道中；本装置简单易操作，减轻了工人劳动强度，大大提高了工作效率。
【IPC分类】G01M13/04, F16C41/00
【公开号】CN105181335
【申请号】CN201510630233
【发明人】陈静, 王玉飞, 李燕杰, 翟云霞, 刑东红, 王红, 闫少华, 闫红霞
【申请人】洛阳轴研科技股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月29日