探针及使用探针的电子设备的制造方法

文档序号:9438656阅读:745来源:国知局
探针及使用探针的电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及探针,例如组装在IC用测试插座中的探针。
【背景技术】
[0002]目前,作为探针,例如具有专利文献I的图6记载的构成。该探针具有同一形状的上侧触点针及下侧触点针、螺旋弹簧。而且,上侧触点针及下侧触点针以相互正交的方式在螺旋弹簧的内部结合,上侧触点针的一对钩被收纳在下侧触点针的槽中,而且,下侧触点针的一对钩被收纳在上侧触点针的槽中。
[0003]专利文献1:(日本)特开2008 - 516398号公报
[0004]但是,在上述的探针中,以一方的触点针的一对钩和另一触点针的主体部的槽至少在一处接触且电接触的方式设计,但具有触点针间的接触状态容易产生偏差(晃动),不能够得到稳定的电接触的问题。
[0005]另外,在上述的探针中,不能够正确地判定上侧触点针及下侧触点针的接触位置。因此,为了得到如设计那样的电接触,需要严格地管理零件的尺寸公差,具有制造成本增加的问题。

【发明内容】

[0006]本发明鉴于上述的问题而设立的,其课题在于提供一种接触稳定性高、制造成本低的探针。
[0007]本发明的探针具有:螺旋弹簧;第一柱塞,其具有主体部和从所述主体部向同一方向延伸的第一弹性片及第二弹性片;第二柱塞,其被压入所述第一弹性片与所述第二弹性片之间,所述第一柱塞及所述第二柱塞具有导电性,从所述螺旋弹簧的两端部分别插入所述第一柱塞及所述第二柱塞,并且由所述第一柱塞的所述第一弹性片和所述第二弹性片夹持所述第二柱塞,使所述第一弹性片压接在所述第二柱塞的一面上,经由该压接部位使所述第一柱塞和所述第二柱塞导通。
[0008]根据本发明,由第一柱塞的第一弹性片和第二弹性片夹持第二柱塞,并且第一弹性片压接在第二柱塞的一面上。因此,在接触状态不产生晃动,在第一柱塞与第二柱塞之间能够得到高的接触稳定性和稳定的电接触。
[0009]作为本发明的一方面,可以构成为,至少在所述第一弹性片突设有压接在所述第二柱塞的一面上的触点部,经由所述触点部使所述第一柱塞和所述第二柱塞导通。
[0010]根据本方面,由于第一柱塞的触点部与第二柱塞面接触,故而第一柱塞和第二柱塞能够经由触点部而得到稳定的电接触。因此,无需严格地管理零件的尺寸公差,能够降低制造成本。
[0011]作为本发明的一方面,可以构成为,所述第一柱塞的第一弹性片和第二弹性片具有不同的长度。
[0012]根据本方面,设计的自由度大,能够应对各种用途。
[0013]作为本发明的一方面,可以构成为,所述第一柱塞的第一弹性片及第二弹性片的至少任一方具有导向突起,并且所述第二柱塞具有所述导向突起嵌合的导向槽,所述第一柱塞及所述第二柱塞的滑动移动沿着所述导向槽进行。
[0014]根据本方面,通过导向突起及导向槽,第一柱塞及第二柱塞无晃动地滑动移动,能够正确地检测第一柱塞与第二柱塞的接触位置。
[0015]作为本发明的一方面,可以构成为,所述第一柱塞具有在所述第一弹性片及所述第二弹性片的基部突设的第一支承突出部、和在距该第一支承突出部一定距离的位置突设的第一防脱落用凸部,并且具有在所述第二柱塞的宽度方向的两侧面突设的第二支承突出部、和在距该第二支承突出部一定距离的位置突设的第二防脱落用凸部,所述螺旋弹簧的一端配置在所述第一支承突出部与所述第一防脱落用凸部之间,所述螺旋弹簧的另一端配置在所述第二支承突出部与所述第二防脱落用凸部之间。
[0016]根据本方面,由于在第一、第二支承突出部与第一、第二防脱落用凸部之间配置有螺旋弹簧的两端部,故而能够防止螺旋弹簧的晃动,并且防止螺旋弹簧的脱落。
[0017]另外,本发明的电子设备具有所述探针。
[0018]根据本发明,可得到接触稳定性高、制造成本低的电子设备。
【附图说明】
[0019]图1 (A)是本发明第一实施方式的探针的整体立体图,图1⑶是图1㈧的分解立体图;
[0020]图2(A)是图1的探针的第一柱塞的平面图,图2(B)是图1的探针的第二柱塞的平面图;
[0021]图3 (A)是图1的探针的正面图,图3(B)是由图3(A)所示的III — III线观察到的剖面图;
[0022]图4(A)是本发明第二实施方式的探针的整体立体图,图4(B)是图4(A)的分解立体图;
[0023]图5(A)是图4的探针的第一柱塞的平面图,图5(B)是图4的探针的第二柱塞的平面图;
[0024]图6(A)是图4的探针的正面图,图6(B)是由图6(A)所示的VI — VI线观察到的剖面图;
[0025]图7 (A)是本发明第三实施方式的探针的整体立体图,图7 (B)是图7 (A)的分解立体图;
[0026]图8(A)是图7的探针的第一柱塞的平面图,图8(B)是图7的探针的第二柱塞的平面图;
[0027]图9(A)是图7的探针的正面图,图9(B)是由图9(A)所示的IX — IX线观察到的剖面图;
[0028]图10㈧是本发明第四实施方式的探针的整体立体图,图10⑶是图10㈧的分解立体图;
[0029]图11⑷是图10的探针的第一柱塞的平面图,图11 (B)是图10的探针的第二柱塞的平面图;
[0030]图12(A)是图10的探针的正面图,图12⑶是由图12(A)所示的XII — XII线观察到的剖面图。
[0031]标记说明
[0032]1、31、61、91:第一柱塞
[0033]2、32、62:第二柱塞
[0034]3:螺旋弹簧
[0035]10、30、60、90:探针
[0036]11,21:主体部
[0037]12、42、102:第一弹性片
[0038]13、43、103:第二弹性片
[0039]14、24:前端部
[0040]15、25:支承突出部
[0041]16、26:防脱落用凸部
[0042]17、47、107:触点部
[0043]18、48、108:导向突起
[0044]22、52、82:接触部
[0045]23:导向槽
【具体实施方式】
[0046]以下,基于图示的实施方式对本发明的探针进行详细地说明。另外,为了便于说明,各实施方式的螺旋弹簧作为透视体而进行图示。
[0047](第一实施方式)
[0048]本发明第一实施方式的探针10,如图1所示地具有第一柱塞1、第二柱塞2、螺旋弹簧3。第一柱塞I及第二柱塞2分别具有导电性,例如由电铸法形成。
[0049]如图2所示,第一柱塞I具有主体部11、第一弹性片12、第二弹性片13,具有同一厚度。
[0050]主体部11具有大致矩形。在主体部11的长度方向的一端IlA设有平面三角形的前端部14。另外,第一弹性片12和第二弹性片13从其长度方向的另一端IlB平行地延伸,并且平面矩形的支承突出部15、15在所述第一、第二弹性片12、13的基部突设。
[0051]第一弹性片12及第二弹性片13具有截面矩形。另外,第一弹性片12及第二弹性片13的长度不同,第一弹性片12比第二弹性片13长L2。
[0052]另外,在第一实施方式中,如图2所示,以主体部11的长度方向的另一端IlB为基准,将直到第一弹性片12的后述的触点部17的长度与直到第二弹性片13的后述的导向突起18的长度之差设为L2。
[0053]另外,第一弹性片12及第二弹性片13在主体部11的宽度方向上具有一定的间隔Dlo另外,第一弹性片12及第二弹性片13以第一弹性片12的外向面12A与第二弹性片13的外向面13A的距离同主体部11的宽度W I大致相等的方式配置。
[0054]在第一弹性片12的外向面12A及第二弹性片13的外向面13A突设有防脱落凸部16、16。防脱落凸部16、16以中心位于距支承突出部15、15距离D2的位置的方式形成。另夕卜,在第一弹性片12的内向面12B的前端部突设有
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