一种绞龙标定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油工程设备领域，具体涉及一种绞龙标定装置。
【背景技术】
[0002]在能源勘探和开采作业中，有时需要将支撑剂(简称砂)与其他液体或固体混合组成混合物用于井下压裂作业，在混合物中，砂和其他液体或固体的比例需要进行控制。通常，使用绞龙将砂输入以便与其他液体或固体混合，这就需要控制绞龙的单位时间输砂量。因此，绞龙在使用前或使用一段时间后，需要测定绞龙在规定转速下的单位时间输砂量(即标定)，这样，在使用中才能通过控制绞龙转速进而控制绞龙的单位时间输砂量，进而达到控制混合物的比例的目的。
[0003]通常，设定绞龙的转速后，在绞龙的入口设置砂斗，在绞龙的出口设置砂斗，在绞龙输砂量稳定后，用一容器置于绞龙出口处以便砂进入该容器，同时计时，待一段时间(几分钟到十几分钟)之后，移除该容器，同时停止计时，称量该容器内砂的重量，再根据测得的时间，就可以计算出绞龙在该转速下的单位时间输砂量。
[0004]由于绞龙的转速设定点较多，加之输砂量大，不仅操作繁琐，精度相对较低，砂的浪费也较大，造成污染。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，有必要提供一种快速方便的绞龙标定装置。
[0006]一种绞龙标定装置，包括支撑座，
绞龙，
所述绞龙与所述支撑座连接；
第一砂斗，
所述第一砂斗与所述支撑座连接；
计量装置，
所述计量装置与所述第一砂斗连接；
切换装置，
所述切换装置与所述绞龙连接；
第三砂斗，
所述第三砂斗与所述支撑座连接。
[0007]优选地，所述的绞龙标定装置还包括:
第二绞龙，
所述第二绞龙与所述支撑座连接；
第二砂斗，
所述第二砂斗与所述支撑座连接； 第三绞龙，
所述第三绞龙与所述支撑座连接。
[0008]所述切换装置包括:
支撑装置，
所述支撑装置与所述第一绞龙连接；
切换筒体，
所述切换筒体与所述支撑装置连接；
切换杆，
所述切换杆与所述切换筒体连接。
[0009]所述支撑座包括:
第一主支架，
第一辅支架，
所述第一主支架与所述第一辅支架连接；
第二主支架，
第二辅支架，
所述第二主支架与所述第二辅支架连接；
第三主支架，
第三辅支架，
所述第三主支架与所述第三辅支架连接。
[0010]所述计量装置包括:
容纳装置，
闸板，
所述闸板与所述容纳装置连接；
接近传感器，
所述接近传感器与所述容纳装置连接；
称重传感器，
所述称重传感器与所述容纳装置连接；
运算控制显示装置；
所述运算控制显示装置与所述接近传感器连接；
所述运算控制显示装置与所述称重传感器连接。
[0011]优选地，还包括连接杆，所述连接杆连接所述主支架和辅支架。
[0012]优选地，还包括支撑杆，所述支撑杆连接所述第一砂斗和所述辅支架。
[0013]优选地，还包括紧固装置，所述紧固装置连接所述绞龙和所述主支架。
[0014]由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
由于利用3个绞龙首尾相接，砂就可以进行循环，大幅度减少砂的用量；采用自动化计量技术，实现不停机计量，提高计量精度，可以大幅度减少操作时间，快速标定绞龙，达到了降低成本，提高效率的目的。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的计量状态示意图；
图2是本发明的图1的局部视图；
图3是本发明的非计量状态示意图；
图4是本发明的支撑座示意图；
图5是本发明的支撑座俯视图；
图6是本发明的主支架示意图；
图7是本发明的辅支架示意图；
图8是本发明的切换筒体示意图；
图9是本发明的支撑装置示意图；
图10是本发明的第一砂斗示意图；
图11是本发明的丨?板不意图；
图12是本发明的称重传感器示意图；
图13是本发明的容纳装置示意图；
图14是本发明的绞龙示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]实施例1
如图1和图14所示一种绞龙标定装置，包括支撑座67，绞龙10，切换装置80，计量装置90，第一砂斗11Α，第三砂斗11C，绞龙10与支撑座67连接，切换装置80与绞龙10的出口 1002连接，第一砂斗11Α与支撑座67连接，计量装置90与第一砂斗11Α连接，第三砂斗11C与支撑座67连接，绞龙10的入口 1001位于第三砂斗11C之下。
[0018]第三砂斗11C装上砂后，启动绞龙10并使绞龙10在设定转速运行，此时切换装置80将砂引导到第一砂斗11Α，当绞龙10运行稳定后，启动切换装置80将砂引入计量装置90，经过一段时间后，启动切换装置80将砂引导到第一砂斗11Α，计量装置90根据砂的重量和砂流入计量装置90的时间，计算出绞龙10在设定转速的单位时间输砂量。
[0019]重复上述工作，就可以测量出绞龙10在每个设定转速的单位时间输砂量，完成绞龙10的标定工作。
[0020]当然，也可以替换绞龙，就可以测量出该绞龙的每个设定转速的单位时间输砂量，完成该绞龙的标定工作。
[0021]实施例2
如图1-14所示一种绞龙标定装置，包括支撑座67，第一绞龙10Α，切换装置80，计量装置90，第一砂斗11Α，第三砂斗11C，第一绞龙10Α与支撑座67连接，切换装置80与第一绞龙10Α的出口 1002连接，第一砂斗11Α与支撑座67连接，计量装置90与第一砂斗11Α连接，第三砂斗11C与支撑座67连接，第一绞龙10Α的入口 1001位于第三砂斗11C之下。
[0022]计量装置90包括容纳装置95，闸板91，称重传感器92，接近传感器93，运算控制显示装置94，所述闸板91与所述容纳装置95活动连接，所述接近传感器93与所述容纳装置95连接，所述称重传感器92与所述容纳装置95连接，所述运算控制显示装置94与所述接近传感器93连接，所述运算控制显示装置94与所述称重传感器92连接。
[0023]第三砂斗11C装上砂后，启动第一绞龙10A并使第一绞龙10A在设定转速运行，打开闸板91，放出容纳装置内部的砂，启动切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，当第一绞龙10A运行稳定后，关闭闸板91，启动切换装置80将砂引入计量装置90，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94开始计时，经过一段时间后，启动切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94停止计时，所述称重传感器92将重量信号发送到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94根据重量信号和时间，计算出第一绞龙10A在设定转速的单位时间输砂量。
[0024]重复上述工作，就可以测量出第一绞龙10A在每个设定转速的单位时间输砂量，完成第一绞龙10A的标定工作。
[0025]当然，也可以替换绞龙，就可以测量出该