p5中，包括步骤：
[0055] step5.1，根据标准试块获得特征值与已知壁厚值的关系式；
[0056] step5.2,将特征值带入关系式就可获得壁厚值。
[0057]在step5之后，利用校准系数对计算出来的壁厚值进行校准，得到校准后的壁厚 值。因为即使是同一种材质，由于制造工艺的差别其相对磁导率也是有偏差的，所以必须现 场校准。该校准是根据特征值计算出壁厚值以后，再用校准系数进行校准，这样才能反映待 测设备真实的壁厚分布情况。
[0058]本发明公开的脉冲涡流壁厚检测装置，包括脉冲涡流信号发生单元以及包括脉冲 涡流信号采集单元、数据处理单元、壁厚计算单元和壁厚输出显示单元的pad系统，所述脉 冲涡流信号发生单元与所述pad系统通过蓝牙连接。信号采集单元、数据处理单元和壁厚计 算单元都纳入PAD中进行计算和显示，在检测的时候可以将数据处理结果并显示。其中的脉 冲涡流信号发生单元为脉冲涡流发生器。其中的脉冲涡流信号采集单元包括采集传感器。 [0059] 实施例1:
[0060] 1.某化工装置一返出口管线，规格为DN200，壁厚9.5mm，20#碳钢，运行温度330°C， B扫距离检测段1.5m，沿管道轴向检测。按以下步骤检测：
[0061 ] 1)选用20mm直径绝热包覆传感器。
[0062] 2)将传感器置管线待测区域正上方用PDA控制脉冲涡流发射接收装置，选择1Hz方 波作为检测发射信号。
[0063] 3)选取该段管线任意一位置，进行超声波测厚，记录检测壁厚值。取该传感器在该 位置进行脉冲涡流检测，将超声波值波值输入PAD中，获得校准系数。
[0064] 4)启动检测模式，将传感器沿管线待测区域缓缓移动，直到1.5m区域结束，在PAD 的显示屏幕上会出线位置与壁厚的实时图像。5)
[0065]输出B扫描壁厚图像如图1。
[0066] 实施例2:
[0067] 2.某化工装置一返出口管线，规格为DN25，壁厚4.5mm，304钢，运行温度25°C，B扫 距离检测段0.5m。按以下步骤检测：
[0068] 1)选用20mm直径绝热包覆传感器。
[0069] 2)将传感器置管线待测区域正上方用PDA控制脉冲涡流发射接收装置，选择8Hz方 波作为检测发射信号。
[0070] 3)选取该段管线任意一位置，进行超声波测厚，记录检测壁厚值。取该传感器在该 位置进行脉冲涡流检测，将超声波值波值输入PAD中，获得校准系数。
[0071 ] 4)启动检测模式，将传感器沿管线待测区域缓缓移动，直到0.5m区域结束，在PAD 的显示屏幕上会出线位置与壁厚的实时图像。
[0072] 5)输出B扫描壁厚图像如图2。
[0073] 由以上实施例可以看出，本发明的检测方法和装置有如下优势：
[0074] 1.操作简单，不受专业技术经验的约束；
[0075] 2.检测效率高，这种检测技术可实现Is读取一个壁厚值(碳钢材料），或者Is读取8 个数据(不锈钢材料），效率较高。
[0076] 3.结果显示直观，可以很方便地发现减薄位置点。
[0077] 4.采集数据量大，可最大限度发挥脉冲涡流测厚技术的优势。
[0078]本发明的脉冲涡流壁厚检测方法和装置，利用脉冲涡流技术实现对金属设备或管 道壁厚的B扫描，即：随着传感器的连续移动，会产生位置和连续壁厚的二维成像，可以方便 的用于500°C以下的在线工作环境，有效地解决了高温部位壁厚检测的问题。本发明的方法 和装置可解决高温区域壁厚检测的难点，让壁厚检测和扫查更加容易；可实现现场待测部 位壁厚的成像检测，更容易发现安全生产隐患。
[0079]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型 也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种脉冲涡流壁厚检测方法，其特征在于，包括如下步骤： Stepl，根据待测设备的材质和壁厚，选择合适的传感器； Step2,采用脉冲涡流发生器发出方波信号作为检测发射信号； Step3,将stepl中所选传感器置于待测设备的被测部位表面外，连续移动传感器以采 集位置连续部位的脉冲涡流感生电压随时间衰减的数据； Step4，通过实施批量运算程序提取所述数据的特征值； Step5，利用所述特征值计算相应的壁厚值； Step6，显示检测位置与壁厚的实时成像结果。2. 如权利要求1所述的脉冲涡流壁厚检测方法，其特征在于，在Step3中，沿被测部位的 轴向和周向连续移动传感器以采集位置连续部位的脉冲涡流感生电压随时间衰减的数据。3. 如权利要求1所述的脉冲涡流壁厚检测方法，其特征在于，在Step3之前，利用超声波 检测获得校准系数。4. 如权利要求1所述的脉冲涡流壁厚检测方法，其特征在于，step4包括步骤： Step4.1，对采集到的所述数据进行清洗； Step4.2，对清洗过的数据进行拟合，得到拟合结果； Step4.3，对拟合结果进行优化，得到特征值。5. 如权利要求1所述的脉冲涡流壁厚检测方法，其特征在于，在step5中，包括步骤： step5.1，根据标准试块获得特征值与已知壁厚值的关系式； step5.2，将特征值带入关系式就可获得壁厚值。6. 如权利要求1所述的脉冲涡流壁厚检测方法，其特征在于，在step5之后，利用校准系 数对计算出来的壁厚值进行校准，得到校准后的壁厚值。7. -种脉冲涡流壁厚检测装置，其特征在于，包括脉冲涡流信号发生单元以及，包括脉 冲涡流信号采集单元、数据处理单元、壁厚计算单元和壁厚输出显示单元的pad系统，所述 pad系统中的脉冲涡流信号采集单元、数据处理单元、壁厚计算单元和壁厚输出显示单元依 次连接，脉冲涡流信号发生单元与所述pad系统通过蓝牙连接。8. 如权利要求7所述的脉冲涡流壁厚检测装置，其特征在于，所述脉冲涡流信号发生单 元为脉冲涡流发生器。9. 如权利要求7所述的脉冲涡流壁厚检测装置，其特征在于，所述脉冲涡流信号采集单 元包括采集传感器。
【专利摘要】本发明公开了一种脉冲涡流壁厚检测方法和装置，方法包括如下步骤：根据待测设备的材质和壁厚，选择合适的传感器；采用脉冲涡流发生器发出方波信号作为检测发射信号；将所选传感器置于待测设备的被测部位表面外，连续移动传感器以采集位置连续部位的脉冲涡流感生电压随时间衰减的数据；通过实施批量运算程序提取所述数据的特征值；利用所述特征值计算相应的壁厚值；显示检测位置与壁厚的实时成像结果。本发明的方法和装置可解决高温区域壁厚检测的难点，让壁厚检测和扫查更加容易；可实现现场待测部位壁厚的成像检测，更容易发现安全生产隐患。
【IPC分类】G01B7/06
【公开号】CN105509631
【申请号】CN201510891297
【发明人】陶建涛, 张莹, 徐剑, 籍康
【申请人】天津因科新创科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日