一种测定高炉喷吹煤粉粒度的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高炉喷吹煤粉质量检验技术领域，具体涉及一种测定高炉喷吹煤粉粒 度的方法。
【背景技术】
[0002] 煤粉是煤燃烧和气化过程中重要的粉体原料，煤粉粒度作为煤气化工艺中反映 磨煤系统工况的一个重要指标，工艺上必须要加以严格的控制。其中，高炉喷吹煤粉粒度 问题一直是炼铁工作者关注的课题。煤粉的粒度对燃烧速度具有很大影响。粒度越小，燃烧 速度越快，利用效率越高。然而，粒度越小，则磨煤所消耗的电能就越多，制粉设备的磨损就 大。一般情况下，高炉喷吹煤粉要求粒度< 0.074 mm的比例达到80%以上。随着富氧措施的 广泛应用和喷吹煤种的范围不断扩大，对煤粉粒度的要求有所放宽。在保证高炉喷吹煤粉 利用率基本不变的条件下，煤粉粒度<0.074 mm的比例达到60%以上即可满足高炉生产要 求。这样可以节省电耗，降低制粉成本，提高磨煤机的台时产量，达到降低炼铁成本的目的。 因此，煤粉的筛分质量和准确率是生产中的一个重要的指标，优化和完善煤粉粒度的测定 方法，有效提高煤粉粒度测定的准确性、筛分效率和筛分煤粉的质量，为炼铁生产提供附合 性强、准确、可靠的工艺参数，对炼铁生产的正常运行及煤粉质量的稳定提升，无疑都具有 十分重要的现实意义。
[0003] 与其他常见的粉体物质比较，煤粉属于粘附性粉体，易团聚，不易分散，对其进行 粒度分析时，常出现因其分散效果不好而引起测量结果偏差大、数据重现性不好等问题。为 此，研制开发一种准确测定高炉喷吹煤粉粒度的方法。
【发明内容】
[0004] 本发明目的在于提供一种测定高炉喷吹煤粉粒度的方法。
[0005] 本发明目的是这样实现的，包括如下步骤： (1) 样品采集：105 °C烘干待测煤粉； (2) 干筛:取300 g烘干后的煤粉放入孔径为0.074mm的标准筛中筛分2~3 min; (3) 湿筛:将所述0.074 mm标准筛移至水盆中振荡洗涤，当水混浊后，就换一盆清水继 续洗涤直至水不再混浊，然后将标准筛中>0.074 _的煤粉取出烘干； (3)称量计算:粒度>0.074mm的煤粉称重，计算粒度< 0.074mm的煤粉的质量分数，重复 测定2次，取其平均值，计算公式如下： W<〇.〇74nmi=(300 -m>〇. 〇74mn)/300 X 100%〇
【具体实施方式】
[0006] 下面对本发明作进一步说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教 导所做的任何变换，均落入本发明保护范围。
[0007] 本发明所述的测定高炉喷吹煤粉粒度的方法包括如下步骤： (1) 样品采集：105 °C烘干待测煤粉； (2) 干筛:取300 g烘干后的煤粉放入孔径为0.074mm的标准筛中筛分2~3 min; (3) 湿筛:将所述0.074 mm标准筛移至水盆中振荡洗涤，当水混浊后，就换一盆清水继 续洗涤直至水不再混浊，然后将标准筛中>0.074 _的煤粉取出烘干； (3)称量计算:粒度>0.074mm的煤粉称重，计算粒度< 0.074mm的煤粉的质量分数，重复 测定2次，取其平均值，计算公式如下： W<0.074nmi=(300-Π1>0.074臟）/300 X 100%〇
[0008] 本发明所述的测定方法通过完善煤粉粒度的检测方法，有效提高了煤粉粒度测定 的准确性、筛分效率和筛分煤粉的质量，环境条件和人身健康也得到改善。为煤粉制备工艺 的有效调整，炼铁生产的正常运行及煤粉质量的稳定提升提供了有力的技术支撑，为炼铁 生产提供了附和性强，准确、可靠的工艺参数，具有较高的推广应用价值。
[0009] 实施例1:使用本发明所述方法测定高炉喷吹煤粉粒度 105 °C烘干待测煤粉;取300 g烘干后的煤粉，放入直径200mm，孔径为0.074mm的标准 筛中筛分3 min;再移至水盆中振荡洗涤，当水混浊后，就换一盆清水继续洗涤直至水不再 混浊，然后将标准筛中>0.074 mm的煤粉取出烘干；烘干后称重，根据公式计算粒度< 0.074mm的煤粉的质量分数，重复测定2次，取其平均值。计算公式如下： W<0.074nmi=(300-Π1>0.074臟）/300 X 100%〇
[0010]结果显示:待测煤粉中粒度< 0.074mm的煤粉的质量分数为69.33%。
[0011] 实施例2:使用现行方法测定高炉喷吹煤粉粒度 现行常用的方法是干筛分方法。取300 g实施例1中烘干后的待测煤粉，放入直径 200mm、孔径为0.074_的标准筛中，置于试验盘中不断筛分直至筛子下基本无煤粉。将筛子 中>0.074mm的煤粉倒出称重，根据公式计算粒度< 0.074mm的煤粉的质量分数，重复测定2 次，取其平均值。计算公式同实施例1。
[0012] 结果显示:待测煤粉中粒度< 0.074mm的煤粉的质量分数为62.71%。
[0013]实施例3:比较两种测定方法 比较本发明所述方法与现行方法的筛分效率。筛分效率通常用筛分时所得到的筛下产 物的质量与原物料中所含小于筛孔尺寸的粒级的质量之比并用百分数来表示。计算公式如 下： E= Qi/ Q〇X100% 式中:E为筛分效率，％;Q。为筛分中小于筛孔尺寸的细粒级质量；Gh为筛下物中小于筛 孔尺寸的细粒级质量。
[0014]取1000 g粒度组成已知的煤粉，其中粒度<0.074 mm的煤粉占70%，粒度>0.074 _的煤粉占30%。采用实施例1和2的方法分别测定，并比较其筛分效率，结果如表1所示。 [0015]表1两种方法测定煤粉粒度的筛分效率比较
两种测定方法相比，本发明所述的测定方法使高炉喷吹煤粉的筛分效率提高了9.0个 百分点。
[0016]综上所述，本发明所述的测定方法通过完善煤粉粒度的检测方法，有效提高了煤 粉粒度测定的准确性、筛分效率和筛分煤粉的质量。
【主权项】
1. 一种测定高炉喷吹煤粉粒度的方法，其特征在于包括如下步骤： (1) 样品采集：105 °C烘干待测煤粉； (2) 干筛:取300 g烘干后的煤粉放入孔径为0.074mm的标准筛中筛分2~3 min; (3) 湿筛：将所述0.074 mm标准筛移至水盆中振荡洗涤，当水混浊后，就换一盆清水继 续洗涤直至水不再混浊，然后将标准筛中>0.074 _的煤粉取出烘干； (3)称量计算:粒度>0.074mm的煤粉称重，计算粒度< 0.074mm的煤粉的质量分数，重复 测定2次，取其平均值，计算公式如下： W<〇.〇74mm=(300-m>〇. 〇74mm)/300 X 100%〇
【专利摘要】本发明公开了一种测定高炉喷吹煤粉粒度的方法。所述方法包括样品采集、干筛、湿筛、称量技术等步骤。所述方法有效缩短了测定时间，提高了煤粉粒度测定的及时性、准确性、筛分效率和筛分煤粉的质量。
【IPC分类】G01N15/02
【公开号】CN105510198
【申请号】CN201511009306
【发明人】王福才, 杨杰康, 陈元富, 李建飞, 毛林猛, 孙勇, 马官伟
【申请人】武钢集团昆明钢铁股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月30日