一种工艺品损伤自动检测装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种工艺品损伤自动检测装置，包括检测室、超声波探头和信息处理器，所述检测室的下方上设置有固定凹槽，所述检测室的侧壁上安装有密封门，所述密封门上方设置有真彩触摸控制屏，所述超声波探头通过震荡激发器与探伤定位器相连接，所述探伤定位器上方设置有逆变器，所述信息处理器与位移电机相连接，所述位移电机通过传动链与所述震荡激发器相连接，所述位移电机下方设置有螺旋升降杆。有益效果在于：本发明可以自动进行工艺品的损伤检测作业，通过所述真彩触摸控制屏进行控制，操作简便，直观性强，具有调节探伤超声波频率的功能，可以针对不同的工艺品进行探伤。
【专利说明】
一种工艺品损伤自动检测装置
技术领域
[0001]本发明属于工艺品检测设备领域，具体涉及一种工艺品损伤自动检测装置。
【背景技术】
[0002]超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，具有成形清洗、对物品损害小的优点，可以被用来检测工艺品的损伤。申请号为:201620155849.0的中国专利，具体内容为:一种旋转探头超声波探伤装置，结构为两个轴承分别安装在支撑框架的两件支撑板中心孔上，回转水箱通过两个轴承安装在支撑框架上，高速导电滑环、仪器、径向调节装置分别安装在回转水箱内，同步带安装在回转水箱上，电机安装在回转水箱外并控制同步带运行，进水导套I通过一个锁紧螺母与一个轴承连接，进水导套Π通过另一个锁紧螺母与另一个轴承连接，高速导电滑环为仪器供电及传输信号，仪器分别与各探头连接，所有探头分别安装在径向调节装置的探头座上。以上专利需要通过多个按钮调节进行探伤作业，操作复杂，无法调节探伤超声波频率，从而针对不同的工艺品进行探伤作业。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工艺品损伤自动检测装置。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种工艺品损伤自动检测装置，包括检测室、超声波探头和信息处理器，所述检测室的下方上设置有固定凹槽，所述检测室的侧壁上安装有密封门，所述密封门上方设置有真彩触摸控制屏，所述超声波探头通过震荡激发器与探伤定位器相连接，所述探伤定位器上方设置有逆变器，所述信息处理器与位移电机相连接，所述位移电机通过传动链与所述震荡激发器相连接，所述位移电机下方设置有螺旋升降杆。
[0006]上述结构中，打开所述密封门，将待探伤的工艺品放入所述检测室中，固定在所述固定凹槽上，之后闭合所述密封门，通过所述真彩触摸控制屏设置探伤超声波的频率和扫描参数，之后通过所述逆变器将电压变压后输入所述震荡激发器中，产生探伤超声波，并由所述超声波探头发送出去，之后由所述超声波探头接收由工艺品反馈回来的超声波，经过所述信息处理器处理后显示在所述真彩触摸控制屏上，在所述探伤定位器的定位下，由所述信息处理器控制所述位移电机进行工作，由所述传动链带动所述震荡激发器进行移动，从而对工艺品进行全面扫描。
[0007]为了进一步提高本发明自动探测工艺品损伤的能力，所述检测室与所述固定凹槽焊接在一起，所述检测室与所述密封门通过合页连接。
[0008]为了进一步提高本发明自动探测工艺品损伤的能力，所述真彩触摸控制屏与所述信息处理器电连接，所述超声波探头与所述震荡激发器键连接，所述震荡激发器与所述探伤定位器通过螺栓相连接，所述探伤定位器与所述逆变器通过导线连接，所述信息处理器与所述位移电机电连接。
[0009]为了进一步提高本发明自动探测工艺品损伤的能力，所述位移电机与所述传动链通过齿轮连接，所述位移电机与所述螺旋升降杆通过螺纹装配连接。
[0010]有益效果在于:本发明可以自动进行工艺品的损伤检测作业，通过所述真彩触摸控制屏进行控制，操作简便，直观性强，具有调节探伤超声波频率的功能，可以针对不同的工艺品进彳丁探伤。。
【附图说明】
[0011]图1是本发明所述一种工艺品损伤自动检测装置的主视图。
[0012]附图标记说明如下:
[0013]1、固定凹槽;2、密封门；3、检测室;4、超声波探头;5、真彩触摸控制屏;6、探伤定位器;7、震荡激发器;8、逆变器;9、传动链;10、位移电机;11、信息处理器;12、螺旋升降杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种工艺品损伤自动检测装置，包括检测室3、超声波探头4和信息处理器11，检测室3的下方上设置有固定凹槽I，检测室3的侧壁上安装有密封门2，密封门2上方设置有真彩触摸控制屏5，超声波探头4通过震荡激发器7与探伤定位器6相连接，探伤定位器6上方设置有逆变器8，信息处理器11与位移电机10相连接，位移电机10通过传动链9与震荡激发器7相连接，位移电机10下方设置有螺旋升降杆12。
[0016]上述结构中，打开密封门2，将待探伤的工艺品放入检测室3中，固定在固定凹槽I上，之后闭合密封门2，通过真彩触摸控制屏5设置探伤超声波的频率和扫描参数，之后通过逆变器8将电压变压后输入震荡激发器7中，产生探伤超声波，并由超声波探头4发送出去，之后由超声波探头4接收由工艺品反馈回来的超声波，经过信息处理器11处理后显示在真彩触摸控制屏5上，在探伤定位器6的定位下，由信息处理器11控制位移电机10进行工作，由传动链9带动震荡激发器7进行移动，从而对工艺品进行全面扫描。
[0017]为了进一步提高本发明自动探测工艺品损伤的能力，检测室3与固定凹槽I焊接在一起，固定凹槽I可以固定工艺品，防止滚动，检测室3与密封门2通过合页连接，密封门2可以防止探伤超声波泄露，对工作人员造成伤害，真彩触摸控制屏5与信息处理器11电连接，真彩触摸控制屏5可以输入工作参数，通过信息处理器11控制本发明进行自动探伤作业，超声波探头4与震荡激发器7键连接，震荡激发器7可以产生探伤超生波，并由超声波探头4发送出去，震荡激发器7与探伤定位器6通过螺栓相连接，探伤定位器6可以发射光线，探伤定位器6与逆变器8通过导线连接，逆变器8可以提高输入电压，为震荡激发器7提供高压电力支持，信息处理器11与位移电机10电连接，信息处理器11可以处理超声波回传的信号，从而在真彩触摸控制屏5上显示出探伤结果，位移电机10与传动链9通过齿轮连接，位移电机10与螺旋升降杆12通过螺纹装配连接，位移电机10可以通过传动链9、螺旋升降杆12带动超声波探头4进行移动，从而对工艺品进行全面探伤作业。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种工艺品损伤自动检测装置，其特征在于:包括检测室、超声波探头和信息处理器，所述检测室的下方上设置有固定凹槽，所述检测室的侧壁上安装有密封门，所述密封门上方设置有真彩触摸控制屏，所述超声波探头通过震荡激发器与探伤定位器相连接，所述探伤定位器上方设置有逆变器，所述信息处理器与位移电机相连接，所述位移电机通过传动链与所述震荡激发器相连接，所述位移电机下方设置有螺旋升降杆。2.根据权利要求1所述的一种工艺品损伤自动检测装置，其特征在于:所述检测室与所述固定凹槽焊接在一起，所述固定凹槽两端设置有圆弧倒角，所述检测室与所述密封门通过合页连接，所述密封门内部填充有消音棉。3.根据权利要求1所述的一种工艺品损伤自动检测装置，其特征在于:所述真彩触摸控制屏与所述信息处理器电连接，所述超声波探头与所述震荡激发器键连接，所述震荡激发器与所述探伤定位器通过螺栓相连接，所述探伤定位器与所述逆变器通过导线连接，所述信息处理器与所述位移电机电连接。4.根据权利要求3所述的一种工艺品损伤自动检测装置，其特征在于:所述探伤定位器发出的为可见光。5.根据权利要求1所述的一种工艺品损伤自动检测装置，其特征在于:所述位移电机与所述传动链通过齿轮连接，所述位移电机与所述螺旋升降杆通过螺纹装配连接。
【文档编号】G01N29/34GK106093202SQ201610723497
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月25日
【发明人】张林平
【申请人】张林平