有机物自动分析仪的制作方法_3

文档序号:8606220阅读:来源:国知局
排液端430同时与样品流动口相连通。样品流动口与进样端410和排液端430连通的管路上还设有蠕动泵370。通过蠕动泵370的正向输送和反向输送,实现样品在固相微萃取元件120内反复进出,从而实现样品中有机物在吸附装置130上的充分吸附。避免样品吸附不完全。而且固相微萃取元件120无需移动,避免了损坏,延长了使用寿命。在不使用时,第六阀360还可以调节气体,使气体在不进入固相微萃取元件120时,进入毛细管柱510中,对毛细管柱510通载气起到保护作用。
[0051]设备实施例
[0052]动力部件为柱塞栗、婦动栗或计M栗中的任一种
[0053]实施例1
[0054]参见图1和2,本实用新型提供的有机物自动分析仪包括固相微萃取模块100、供气控制模块200、进样排液模块400、色谱检测模块500和检测单元600。固相微萃取模块100可以为现有技术中常用的固相微萃取装置,可以为毛细管式或棒状吸附材料。通过进样排液模块400的输送,样品进入固相微萃取模块100中后,通过吸附材料与样品接触,使样品中被测组分吸附于吸附装置130中。供气控制模块200包括载气储存器和压力气存储器。载气储存器为与固相微萃取模块100连通向固相微萃取模块100提供载气。压力气存储器与固相微萃取模块100连通向固相微萃取模块100提供动力促进排液。载气储存器和压力气存储器在本实施例中为一个供气装置与固相微萃取模块100相连通,之后在不同的操作情况下,通过控制是否加压来发挥冲载气和对液体加压的作用。
[0055]之后通过加热脱附,供气控制模块200供气控制模块200包括:载气储存器和/或压力气源,与固相微萃取模块100连通向固相微萃取模块100提供其工作所需气体;恒压恒流元件,设置于各气体运载管路上,用于使各管路中运动的气体压力和流量恒定;阀门组,用于控制气体流动。使载气进入固相微萃取模块100中,将脱附后的物质输送至色谱检测模块500中。色谱检测模块500中仅包含毛细管柱510,而省去了进样口。现有技术中进样时都需通过进样口进样。本实用新型通过将固相微萃取模块100与后续的色谱检测模块500和检测单元600集成在一个装置中,使得色谱检测模块500中必然包括的毛细管柱510与固相微萃取模块100的出气口直接连接,省去了常规色谱分析仪中必备的进样口,进而既省去了较长的连接管路和管路加热装置,又省去了机械臂或人工注样。提高了进样的效率、简化了设备结构、有效的缩小了自动化有机物分析仪的体积。本实用新型通过取消进样口后,发现原先人们担心的问题,并没有出现,而且还能提高检测效率、进样效率、进样准确性和检测结果准确性。
[0056]同时将进样、固相微萃取、色谱分析检测集成在一台设备上,仅需采用一套软件即可操作整套设备运行,节省成本,提高软件匹配性。以上各模块均可按本领域常规方法安装连接。
[0057]实施例2
[0058]参见图3,本实用新型提供的有机物自动分析仪中的一个实施例中包括固相微萃取模块100、用于产生并向固相微萃取模块100输送载气的供气控制模块200、用于控制供气控制模块200中载气流动的控制阀模块300、用于对固相微萃取模块100进样和排液的进样排液模块400 ;用于分离来自固相微萃取模块100的载气中的待检测物的色谱检测模块500 ;以及用于检测来自色谱检测模块500中的毛细管柱510分离得到的物质的检测单元600。固相微萃取模块100包括柱塞泵110、固相微萃取元件120。进样排液模块400包括进样端410、进标端420和排液端430。为了控制进样和排液的不同口的开闭,进样端410与第三阀330相连。进标端420与第二阀320相连。排液端430与第一阀310相连。之后通过两个三通管将进样端410、进标端420和排液端430的进样口合并为一个进液管线440。以便进样。
[0059]供气控制模块200可以由本领域常用的各类供气原件组装而成。参见图2,本实用新型的一个实施例中的供气控制模块200包括氮气罐210和压力传感器220。载气由氮气罐210产生并受到压力传感器220对载气压力的控制。从供气控制模块200离开的载气通过管路的输送将载气输送至固相微萃取模块100中。连接供气控制模块200和固相微萃取模块100的管路上可以通过控制阀模块300,进行控制。
[0060]柱塞泵110是指依靠柱塞在缸体中的往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸收样品和压出样品的装置。柱塞泵110包括轴向柱塞泵、单柱柱塞泵、卧式柱塞泵等均可。柱塞泵110包括腔体和柱塞。腔体套设于柱塞一端。腔体的一端为封闭端,封闭端的中部开设有小口。柱塞泵I1的小口与进液管线440相连通。小口可进液(气)或出液(气)。腔体的另一相对端为敞口端,柱塞完全填满腔体时,仍有部分露于腔体的敞口端夕卜。柱塞沿腔体向腔体的封闭端移动时,能将容纳于腔体内的液(气)体推出。柱塞沿腔体向腔体的敞口端移动时,能将液(气)体吸入腔体内。此处的小口是相对大口来说,开口面积小的口。
[0061]固相微萃取元件120顶部开口其中插有吸附装置130。固相微萃取元件120的开口端上设有盖子,防止样品损失。固相微萃取元件120的尺寸较小。样品在固相微萃取元件120中发生的扰动较充分,搅拌效果较好。固相微萃取元件120的底端为封闭端。固相微萃取兀件120底端设有与进液管线440相连通的第一开口 140。第一开口 140同时还与供气控制模块200中的氮气罐210相连通。第一开口 140与氮气罐210相连通的管路上分别设有稳流阀和第四阀340。以将载气从第一开口 140中通入固相微萃取元件120中。固相微萃取元件120的顶端侧壁上开设有第二开口 150。第二开口 150与空气相连通。为了控制第二开口 150与空气的连通和关闭,在第二开口 150与空气相连的管路上设置第五阀350。同时第二开口 150还与供气控制模块200中的氮气罐210相连通。以便向固相微萃取元件120中供气加压。第二开口 150与氮气罐210的连通管路上设置第五阀350控制气体流通。固相微萃取元件120的顶部侧壁与第二开口 150相对侧开设有第三开口 160。第三开口 160与色谱检测模块500中的毛细管柱510直接相连通,连通管路为直接连接。优选的第三开口 160处还可设有单向阀,以防液体进入毛线管柱中。
[0062]实施例3
[0063]参见图4,本实用新型提供的另一实施例与实施例2的区别在于还设有通气管线450。通气管线450连通氮气罐210和固相微萃取元件120中的第三开口 160。载气持续吹扫毛细管柱510。保护毛细管柱510。未设置进标端420和与之相连的相应阀。
[0064]实施例4
[0065]参见图5,本实用新型提供的另一实施例与实施例2的区别在于还设有检测管线460。检测管线460连通氮气罐210和检测单元600。未设置进标端420和与之相连的相应阀。
[0066]本实用新型中所用吸附装置130为采用耐高温材料(如玻璃、惰性金属、陶瓷等)制成,可以分析沸点温度300°C以上的有机物,且损失小;由于毛细管柱510使用寿命有限(一般每个元件只能使用80至200次),本实用新型中毛细管柱510与第三开口 160可以通过胶接或连接件方式连接。采用连接件时,能方便毛细管柱510的更换。
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