砂轮内径检测用光滑极限量规的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种量具，具体的说是砂轮内径检测用光滑极限量规，属于普通砂轮内径检测工具领域。
【背景技术】
[0002]测量工件孔径的设备或器具一般有三坐标测量机、内径量表、内径千分尺、游标卡尺、卷尺、钢直尺、气动量仪，电子塞规，激光孔径测量仪等。三座标测量仪、激光孔径测量仪、气动量仪属于高精度孔径测量设备，内径量表、内径千分尺、光滑极限量规、电子塞规属于中等测量器具，卷尺、钢尺属于测量器具。
[0003]普通砂轮内径精度要求偏低，内孔结构可分为有涂层、无涂层，有涂层又可分为硫磺涂层、腻子涂层、塑料涂层。无涂层砂轮内孔具有研磨性强的特点，容易使测量设备器具的测头磨损；有涂层砂轮内孔表面粗糙，具有一定的锥度，基于砂轮内孔的特点，其适用的测量器具只有光滑极限量规。
[0004]常用的光滑极限量规其形式有全形量规，环形量规、不全形量规、球短杆形量规。采用何种形式主要取决于制造的难易程度，使用方便程度及精度高低。对于砂轮内经尺寸小于等于10mm时，砂轮内孔测量所用的极限量规采用全型规，砂轮内经尺寸大于10mm时采用环形规，具体形状如图1、图2所示。
[0005]现有光滑极限量规在结构上存在一定缺陷，导致在砂轮内径达到临界尺寸时不易操作，是否合格难以判定。现在光滑极限量规工作面的两端只有加工工艺要求的R1-R2的两个倒角，在砂轮孔达到临界尺寸时，量规的通端、止端在进入砂轮内孔时，因量规中心线和砂轮的中心线不易完全重合，容易发生歪斜，不能顺利进入，这种情况在大尺寸的砂轮内孔时更为明显。在砂轮内孔检验过程中要求光滑极限量规垂直于砂轮端面，自由推入孔内，不得用力敲击。通端必须完全通过，止端最多只允许进入内孔高度的三分之一。在上述极限状态发生时，量规和砂轮内孔的状态完全由人工因素决定，再加上操作时毫无量化的“自由推入”，此时孔的检验结果有极大的不确定性，极易引起争议。
[0006]现有砂轮孔径的光滑极限量规和测量方法存在如下缺点:在极限状态时，量规和砂轮内孔不能很好配合，配合状态因人为因素干扰而变化；操作不便，每次需要将通端、止端互换测量；浪费严重，塞规磨损报废时，整个塞规或通端、止端一块报废。
【发明内容】
[0007]本实用新型目的是针对现有光滑极限量规存在的在极限状态下不易操作、操作不便、浪费严重的问题，提出砂轮内径检测用光滑极限量规。
[0008]本实用新型采用以下方案实现上述目的:砂轮内径检测用光滑极限量规，包括通端和止端，通端与止端连接，止端另一端连接手柄，通端的前端设有带锥度的导向段，止端与通端连接的一端也设有带锥度的导向段，所述导向段的锥度为1:50-1:100。
[0009]导向段的长度为10-30mm。
[0010]手柄与止端、通端螺纹连接。
[0011]手柄端部嵌入止端和通端，通过螺钉固定压板将手柄与止端、通端连接。
[0012]采用上述技术方案的本实用新型具有以下优点:
[0013]1.检测效率高，一次操作可完成通端、止端检验。将光滑极限量规的通端、止端设计在手柄的一端，通端在前，止端在后连接手柄，检测砂轮内径时不用将通端、止端来回调换，节约检测时间。
[0014]2.节约资源，避免浪费，光滑极限量规的手柄和通、止端分离，三者通过螺纹连接或者手柄端部嵌入止端和通端，使用螺钉固定压板将手柄与止端、通端连接，量规工作部分的通端、止端一旦磨损到极限尺寸，即可分别更换，可重复使用。
[0015]3.光滑极限量规的通端、止端每个工作面的前面增加一段带锥度的导向段，在量规进入砂轮内孔时起引导作用，使量规和砂轮内孔的中心线逐步重合，避免发生倾斜，测量砂轮内孔时量规容易找正，易于进入，提高检测结果的准确性。
【附图说明】
[0016]图1是现有全型光滑极限量规结构示意图。
[0017]图2是现有环型光滑极限量规结构示意图。
[0018]图3是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图3所示，砂轮内径检测用光滑极限量规，包括通端I和止端2，通端I与止端2连接，止端2另一端连接手柄3，手柄3与止端2、通端I螺纹连接或者手柄3端部肷入止端2和通端I内，然后通过螺钉固定压板将手柄与止端、通端连接。通端I的前端设有带锥度的导向段4，止端2与通端I连接的一端也设有带锥度的导向段4，所述导向段4的锥度为1:50-1:100，导向段的长度为10-30mm。
[0020]光滑极限量规的手柄和通、止端分离，可分别更换磨损的通端、止端，节约资源，避免浪费；将光滑极限量规的通端、止端设计在手柄的一端，一次操作可完成通端、止端检验，检测效率高；光滑极限量规的通端、止端每个工作面的前面增加一段带锥度的导向段，在量规进入砂轮内孔时起引导作用，使量规和砂轮内孔的中心线逐步重合，避免发生倾斜，测量砂轮内孔时量规容易找正，易于进入，提高检测结果的准确性。
【主权项】
1.砂轮内径检测用光滑极限量规，包括通端和止端，通端与止端连接，止端另一端连接手柄，其特征在于:通端的前端设有带锥度的导向段，止端与通端连接的一端也设有带锥度的导向段，所述导向段的锥度为1:50-1:100。
2.根据权利要求1所述砂轮内径检测用光滑极限量规，其特征在于:导向段的长度为10-30mmo
3.根据权利要求1所述砂轮内径检测用光滑极限量规，其特征在于:手柄与止端、通端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述砂轮内径检测用光滑极限量规，其特征在于:手柄端部嵌入止端和通端，通过螺钉固定压板将手柄与止端、通端连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂轮内径检测用光滑极限量规，包括通端和止端，通端与止端连接，止端另一端连接手柄，通端的前端设有带锥度的导向段，止端与通端连接的一端也设有带锥度的导向段，所述导向段的锥度为1:50-1:100。砂轮内径检测用光滑极限量规的手柄和通、止端分离，可分别更换磨损的通端、止端，节约资源，避免浪费；将光滑极限量规的通端、止端设计在手柄的一端，一次操作可完成通端、止端检验，检测效率高；光滑极限量规的通端、止端每个工作面的前面增加一段带锥度的导向段，在量规进入砂轮内孔时起引导作用，使量规和砂轮内孔的中心线逐步重合，避免发生倾斜，测量砂轮内孔时量规容易找正，易于进入，提高检测结果的准确性。
【IPC分类】G01B5-12
【公开号】CN204329842
【申请号】CN201420832177
【发明人】吕申峰, 高艳兵
【申请人】郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月25日