一种空冷塔液位检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及液位检测领域，尤其设及一种空冷塔液位检测装置。
【背景技术】
[0002] 空分装置，即把空气中的各组分气体分离，其具体流程从空气自洁式过滤器、空压 机、预冷系统到空气净化系统、增压机、膨胀机，再到空分塔，任何一个环节出现问题都会直 接影响空分装置的生产。
[0003] 其中，空冷塔是空分装置中预冷系统的重要设备，空分装置系统生产过程中，空冷 塔液位检测与控制时设及设备安全与工况稳定与否的重要过程控制。
[0004] 正常生产过程中，无论空冷塔液位出现过高或过低的情况，都会引起比较严重的 后果。当液位过高时，空冷塔液位会高过空压机，而进入空冷塔出口管道，高压空气会带游 离态水汽进入分子筛，造成分子筛设备进水事故；当液位过低时，会导致高压空气进入循环 水回水总管，进而损坏冷却风扇的喷嘴，同时，高压空气会破坏水网，造成设备的安全事故。
[0005] 现有技术中通常通过磁翻板液位计进行空冷塔液位的现场指示，然而，当空冷塔 液位出现问题的时候，运行人员是无法快速达到空冷塔现场，通过磁翻板液位计看到空冷 塔液位的，该就为液位的检测带来不便。 【实用新型内容】
[0006] 有鉴于此，本实用新型提供一种空冷塔液位检测装置，W实现对空冷塔液位进行 精确及快速检测，其具体方案如下：
[0007] 一种空冷塔液位检测装置，包括；设置于空冷塔外侧的第一液位检测装置，设置于 空冷塔外侧的第二液位检测装置，分别与所述第一液位检测装置及第二液位检测装置相连 的显示器，其中：
[000引所述第一液位检测装置与第二液位检测装置设置于所述空冷塔的同一高度处；
[0009] 所述第一液位检测装置及第二液位检测装置分别用于检测所述空冷塔内的液位 高度，分别记为第一液位、第二液位；
[0010] 所述显示器设置于远程监控终端，用于显示所述第一液位及第二液位。
[0011] 进一步的，还包括；与所述第一液位检测装置相连的第一报警单元，与所述第二液 位检测装置相连的第二报警单元，其中：
[0012] 所述第一液位检测装置检测到所述第一液位超出预设的液位报警值时，所述第一 报警单元发出第一报警信号；
[0013] 所述第二液位检测装置检测到所述第二液位超出预设的液位报警值时，所述第二 报警单元发出第一报警信号。
[0014] 进一步的，还包括；设置于所述空冷塔的进水管道的第一电磁流量计及第二电磁 流量计，设置于所述空冷塔的出水管道的第=电磁流量计，与所述第一电磁流量计、第二电 磁流量计、第=电磁流量计及显示器分别相连的计算单元，其中：
[0015] 所述第一电磁流量计用于获取激冷水进水量；所述第二电磁流量计用于获取普冷 水进水量；所述第=电磁流量计用于获取空冷塔出水量；
[0016] 所述计算单元用于依据所述激冷水进水量、普冷水进水量及出水量获取空冷塔液 位高度，及第=液位；
[0017] 所述显示器用于显示所述第=液位。
[0018] 进一步的，还包括；与所述计算单元相连的第=报警单元，其中：
[0019] 所述计算单元检测到所述第=液位超出预设的液位报警值时，所述第=报警单元 发出第一报警信号。
[0020] 进一步的，还包括：与所述显示器相连的第一比较单元，
[0021] 所述第一比较单元用于比较第一液位、第二液位及第=液位两两之间的差值与预 设液位偏差值的大小，得到比较结果。
[0022] 进一步的，还包括；与所述第一比较单元相连的第二比较单元，其中：
[0023] 所述第二比较单元用于依据比较结果选取有效液位，比较所述有效液位与液位设 定点之间的高度，得到第二比较结果，通过所述第二比较结果对排水阀的阀口开度进行调 节。
[0024] 进一步的，还包括；分别设置于第一液位检测装置及第二液位检测装置正压、负压 排污口的四个电磁阀。
[0025] 进一步的，还包括：与所述四个电磁阀分别相连的第四报警单元，其中：
[0026] 所述第四报警单元用于在电磁阀的阀口开度超过预设开度范围时，发出第二报警 信号。
[0027] 进一步的，所述第一液位检测装置及第二液位检测装置具体为；第一双法兰液位 变送器及第二双法兰液位变送器。
[002引进一步的，所述第四报警单元具体为；声光报警器。
[0029] 从上述技术方案可W看出，本申请公开的空冷塔液位检测装置，通过设置于空冷 塔外侧相同高度的第一液位检测装置及第二液位检测装置，分别检测空冷塔液位，并在显 示器上进行显示，实现了通过两个液位检测装置对空冷塔液位进行检测并远程显示，使操 作人员能够远程监控空冷塔的液位，并通过两个液位检测装置，使得检测结果更可靠，W便 于在空冷塔液位出现故障时，操作人员能够及时反应，做出应对措施。
【附图说明】
[0030] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据该些附图获得其他的附图。
[0031] 图1为本实用新型实施例公开的一种空冷塔液位检测装置的结构示意图；
[0032] 图2为本实用新型实施例公开的一种空冷塔液位检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034] 本实用新型公开了一种空冷塔液位检测装置，其结构示意图如图1所示，包括：
[0035] 设置于空冷塔外侧的第一液位检测装置11，设置于空冷塔外侧的第二液位检测装 置12,分别与第一液位检测装置11及第二液位检测装置12相连的显示器13。
[0036] 其中，第一液位检测装置11与第二液位检测装置12设置于空冷塔的同一高度处， 并分别设置于空冷塔同一高度处的两侧。
[0037] 第一液位检测装置11及第二液位检测装置12均用于检测空冷塔内的液位高度， 第一液位检测装置11检测到的液位高度记为第一液位，第二液位检测装置12检测到的液 位高度记为第二液位。
[003引其中；第一液位检测装置具体为第一双法兰液位变送器，第二液位检测装置具体 为第二双法兰液位变送器。
[0039] 显示器13设置于远程监控终端，用于显示第一液位检测装置检测到的第一液位 及第二液位检测装置检测到的第二液位，W便于操作人员及时观察到空冷塔的液位高度。
[0040] 本实施例公开的空冷塔液位检测装置，通过设置于空冷塔外侧相同高度的第一液 位检测装置及第二液位检测装置，分别检测空冷塔液位，并在显示器上进行显示，实现了通 过两个液位检测装置对空冷塔液位进行检测并远程显示，使操作人员能够远程监控空冷塔 的液位，并通过两个液位检测装置，使得检测结果更可靠，W便于在空冷塔液位出现故障 时，操作人员能够及时反应，做出应对措施。
[0041] 进一步的，本实施例公开的空冷塔液位检测装置，还可W包括；与第一液位检测装 置11相连的第一报警单元14,与第二液位检测装置12相连的第二报警单元15。
[0042] 其中；第一液位检测装置11检测到第一液位超出预设的液位报警值时，第一报警 单元14发出第一报警信号；
[0043] 第二液位检测装置12检测到第二液位超出预设的液位报警值时，第二报警单元 15发出第二报警单元。
[0044] 第一报警单元14及第二报警单元15用于在第一液位或第二液位超出液位报警值 时，发出报警信号，W提醒操作人员进行现场检查。
[0045] 第一报警单元14及第二报警单元15可W具体为声光报警器。
[0046] 本实施例公开了一种空冷塔液位检测装置，其结构示意图如图2所示，包括：
[0047] 设置于空冷塔外侧的第一液位检测装置21及第二液位检测装置22,分别与第一 液位检测装置21及第二液位检测装置22相连的显示器23,设置于空冷塔的进水管道的第 一电磁流量计24及第二电磁流量计25,设置于空冷塔出水管道的第=电磁流量计26,与第 一电磁流量计24、第二电磁流量计25、第=电磁流量计26及显示器23分别相连的计算单 元27。
[0048] 除与上一实施例相同的结构外，本实施例还增加了S个电磁流量计及一个计算单 元，其中：
[0049] 第一电磁流量计24用于获取激冷水进水量，第二电磁流量计25用于获取普冷水 进水量，第=电磁流量计26用于获取空冷塔的出水量。
[0050] 计算单元27用于依据激冷水进水量、普冷水进水量及出水量获取空冷塔液位高 度，即第=液位，激冷水进水量与普冷水进水量之后与出水量之间的差表示的是空冷塔内 的水量，空冷塔底面积是确定的，那么可W计算出空冷塔内的液位高度，即第=液位，具体 为： r f F()\A+ F()\B-F()\C
[005。 LO 1C =-, J S
[0化2] 其中；LOIC为第=液位，FOIA为激冷水进水口处的电磁流量计计量的进水流量， F01B为普冷水进水口处的电磁流量计计量的进水流量，S为空冷塔的底面积。
[0化3] 将计算单元27的计算结果即第=液位