大尺寸环形导轨平面度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大尺寸环形导轨平面度检测装置，属于机床大尺寸测量技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，随着机床制造行业不断发展，机床逐渐向大型、高精、智能的方向发展，机床导轨的基础精度也在不断提高。基础精度的检验成为亟待解决的重要问题。特别是大尺寸环形导轨的平面度检测没有简单、快捷的检测方法，而这项精度在机床的基础精度性能指标中起着关键的作用，直接影响到机床的精度稳定性。因此，我们急需一种保证大尺寸环形导轨精度检测准确性及稳定性的装置。
【发明内容】
[0003]为了克服上述不足，本实用新型提供了一种大尺寸环形导轨平面度检测装置，通过设计一定角度的扇形检具、结合在切向及径向分别使用两台水平仪，组成一套环行导轨平面度检测装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大尺寸环形导轨平面度检测装置由扇形检具、手柄、径向水平仪和切向水平仪组成，扇形检具为一扇形板，上端大圆弧，下端小圆弧，扇形角度为β °，β°大于10°小于30°。扇形检具的左右两侧面各设有一对手柄，扇形检具顶面略靠左边处固定有一径向水平仪，与径向水平仪垂直方向略靠下边处固定有一切向水平仪。
[0005]将大尺寸环行导轨沿圆周方向按扇形检具角度分为η (η=360° /β° )个扇形区域，利用水平仪和扇形检具，像测量直线导轨一样首尾相接，沿着环形导轨圆周方向移动测量，将测量结果绘成曲线即为环形导轨的平面度误差。
[0006]本实用新型的有益效果是:解决了大尺寸环形导轨平面度检测难题，适用于各种整体及分体环形导轨平面度的检测，可提高导轨精度检测的精确性和精度的稳定性。结构简单，小巧，使用方便，可重复使用。本实用新型隶属于国家重大专项2013ZX04013-011项目。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0008]图1为本实用新型实施例的俯视图。
[0009]图2为本实用新型实施例的侧视图。
[0010]图3为本实用新型实施例在检测环形导轨时的示意图。
[0011]图中标号:
[0012]1、扇形检具 2、手柄3、径向水平仪 4、切向水平仪 5、环形导轨。
【具体实施方式】
[0013]如图1一图3所示，一种大尺寸环形导轨平面度检测装置由扇形检具1、手柄2、径向水平仪3和切向水平仪4组成，扇形检具I为一扇形板，上端大圆弧，下端小圆弧，扇形角度为β °，β °大于10°小于30°。扇形检具I的左右两侧面各设有一对手柄2，扇形检具I顶面略靠左边处固定有一径向水平仪3，与径向水平仪3垂直方向略靠下边处固定有一切向水平仪4。
[0014]使用操作步骤:
[0015]手握手柄2将大尺寸环形导轨平面度检测装置的扇形检具I置于环形导轨5待检测面上，沿着环形导轨圆周方向移动进行检测。每次移动，移动Ν(Ν=360° /β° )次，通过观察径向水平仪3和切向水平仪4的示值，绘制曲线确定检测导轨的平面度数值。
【主权项】
1.一种大尺寸环形导轨平面度检测装置，其特征在于:该装置由扇形检具(1)、手柄(2)、径向水平仪(3)和切向水平仪(4)组成，扇形检具(I)为一扇形板，上端大圆弧，下端小圆弧，扇形角度为β°，扇形检具(I)的左右两侧面各设有一对手柄(2)，扇形检具(I)顶面略靠左边处固定有一径向水平仪(3)，与径向水平仪(3)垂直方向略靠下边处固定有一切向水平仪(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸环形导轨平面度检测装置，其特征在于:所述的扇形板的扇形角度β °大于10°小于30°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大尺寸环形导轨平面度检测装置，属于机床大尺寸测量技术领域。它由扇形检具、手柄、径向水平仪和切向水平仪组成，扇形检具为一扇形板，上端大圆弧，下端小圆弧，扇形角度为β°,β°大于10°小于30°。扇形检具的左右两侧面各设有一对手柄，扇形检具顶面略靠左边处固定有一径向水平仪，与径向水平仪垂直方向略靠下边处固定有一切向水平仪。将大尺寸环行导轨沿圆周方向按扇形检具角度β°分为n（n=360°/β°）个扇形区域，利用水平仪和扇形检具，像测量直线导轨一样首尾相接，沿着环形导轨圆周方向移动测量，将测量结果绘成曲线即为环形导轨的平面度误差。解决了大尺寸环形导轨平面度检测难题。
【IPC分类】G01B5-28
【公开号】CN204373585
【申请号】CN201520030742
【发明人】邢春艳, 张庆, 徐忠和, 王伟顺, 张承志, 王磊, 宋立祥, 孙长龙, 徐元迪, 陈光远, 李志博
【申请人】齐重数控装备股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月16日