一种连铸结晶器测氢取样装置的制造方法

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一种连铸结晶器测氢取样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于连铸结晶器测氢取样的装置,属于连铸钢液检测设备技术领域。
【背景技术】
[0002]钢中氢含量对钢的品质及连铸后的坯料加工工艺有较大的影响,由氢引起的氢脆和白点是钢材的常见缺陷,容易造成探伤不合,使钢的力学性能和工艺性能严重下降,因此对钢中氢的控制是提高钢材生产质量的重要措施。
[0003]钢中氢含量随着生产工艺、原料以及环境条件的变化而改变,其变化主要发生在冶炼、连铸阶段,在转炉及精炼冶炼过程中,可以使用通用的测氢取样器获得测氢试样。生产实践证明,连铸过程中结晶器内钢液的氢含量最能反映整个炼钢过程的氢控制水平,但是连铸结晶器中对钢水的液面波动要求严格,操作不慎,易发生漏钢事故,因此如何在连铸结晶器中获取测氢试样是生产过程在需要解决的问题。
[0004]一般的结晶器钢液中测氢取样方法的缺陷为:取样器表层为纸质保护管,插入钢液时会造成钢水翻花,影响生产及钢坯质量,严重时会造成漏钢事故;有的取样方法要求操作者与高温钢液保持较近的距离,对操作者的危险系数增加;有的取样方法在取样时要操作者完成相对复杂的操作。而且许多取样方法取出的试样好坏与人为操作有关,取样成功率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术内容是提供一种连铸结晶器测氢取样装置,这种测氢取样装置不需要纸管来保护取样探头(石英管),避免了纸管燃烧造成的液面翻腾,具有操作安全方便、取样一致性好、成功率高的优点。
[0006]解决上述技术问题的技术方案是:
[0007]一种连铸结晶器测氢取样装置,它包括石英管、连接管、托架、气缸、活塞和活塞拉杆,石英管的下端为取样口,石英管的上端通过连接管与气缸的抽气孔相连接,活塞安装在气缸内,活塞后部连接活塞拉杆,气缸安装在托架上,托架的前端与石英管的上端相连接。
[0008]上述连铸结晶器测氢取样装置,所述石英管的前端安装挡渣帽,石英管前部通过限位螺栓与限位板相连接。
[0009]上述连铸结晶器测氢取样装置,所述连接管与气缸抽气孔连接处安装有阀门开关。
[0010]上述连铸结晶器测氢取样装置,所述托架的前端有托架环,托架环的内径与石英管的外径相匹配,托架环套装在石英管的上端,托架的后端有托架手柄。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型采用手动气缸活塞真空抽取钢液的方式进行取样,所取试样的大小由气缸抽真空的体积确定,取样时石英管插入钢液内,通过调整石英管与限位板的位置可以确定石英管的插入深度,石英管仅需插入钢液内5~100_,不需要纸管来保护取样探头(石英管),避免了纸管燃烧造成的钢液液面翻腾。本实用新型具有操作安全方便、取样一致性好、成功率高的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中标记如下:挡渣帽1、石英管2、限位板3、限位螺栓4、托架环5、连接管6、托架
7、阀门开关8、气缸9、活塞10、活塞拉杆11、定位块12、定位螺栓13、托架手柄14。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型包括手动抽气装置、取样探头、托架装置和连接管6四部分。手动抽气装置和取样探头安装在托架装置上,通过连接管6连接。
[0016]图中显不,手动抽气装置包括气缸9、活塞10、活塞拉杆11、阔门开关8、走位块12、定位螺栓13。气缸9安装在托架7上,活塞10安装在气缸9内,活塞10后部连接活塞拉杆11,定位块12和定位螺栓13套装在活塞拉杆11上,阀门开关8安装在气缸9的抽气孔前端连接的连接管6上。
[0017]图中显示,取样探头包括挡渣帽1、石英管2、限位板3、限位螺栓4。石英管2的上端通过连接管6与气缸9的抽气孔相连接,石英管2的下端为取样口,石英管2的前端安装挡渣帽1,用于防止钢渣进入石英管2。石英管2前部通过限位螺栓4与限位板3相连接,限位板3放置在结晶器水口上,或操作盖板上,通过调整石英管2与限位板3的位置可以确定石英管2插入钢液的深度,本实用新型的石英管2插入钢液内的深度为5~100mm。
[0018]图中显示,托架装置包括托架7、托架环5、托架手柄14。托架7的前端有托架环5,托架环5的内径与石英管2的外径相匹配,托架环5套装在石英管2的上端,气缸9和定位块12固定在托架7的后部,托架7的后端有托架手柄14。
[0019]本实用新型的操作方法如下:
[0020](I)打开阀门开关8,手动推动活塞拉杆11,使活塞10运动排空气缸9内的气体;关闭阀门开关8,根据需要取出试样的长度拉出活塞拉杆11,旋紧定位螺栓13固定活塞拉杆11,使气缸9内产生一定体积的真空室。
[0021](2)结晶器内钢液位波动很小,正常工作时液面距结晶器上口(或结晶器上口盖板上)的距离为定值(设为H)。将石英管2安装在限位板3上,使石英管2的伸出控制在H+5mm~H+100mm之间,戴上挡澄帽I。
[0022](3)石英管2的另一端插入托架环5后,将连接管6连接到阀门开关8和石英管2另一端(未戴挡澄帽I的一端)。
[0023](4)手持托架手柄14将限位板3置于结晶器上口或结晶器上口盖板上。
[0024](5)手动打开阀门开关8,使气缸9的真空室与钢液连通,钢液在大气压力下进入到石英管2中。
[0025](6)关闭阀门开关8,取出带试样的石英管2,被抽取到石英管2内的钢液脱离结晶器后被石英管2冷却凝固。
[0026](7)打碎所取试样外的石英管2,将高温试样迅速投入到冷水内急冷,等试样冷却降到室温时,将试样放入液氮瓶内保存,供测量使用。
[0027]本实用新型的石英管2的规格为内径3mm~4mm,管壁厚度;气缸9的容积为< 5m ;石英管2插入钢液深度为5mm~100mm。
[0028]本实用新型的实施例如下
[0029]实施例1
[0030]选取内径3mm,壁厚1.0mm的石英管2,拉动活塞拉杆11使真空室的容积1.0ml,实测结晶器液面到结晶器铜板上口距离(H)为90mm,石英管2伸出限位板3的长度95mm。取得试样成功率91.6%。
[0031]实施例2
[0032]选取内径4.0mm,壁厚2.0mm的石英管2,拉动活塞拉杆11使真空室的容积2.5ml,实测结晶器液面到结晶器铜板上口距离(H)为90mm,石英管2伸出限位板3的长度190mm。取得试样成功率95.8%
[0033]实施例3
[0034]选取内径3.5mm,壁厚1.5mm的石英管2,拉动活塞拉杆11使真空室的容积1.6ml,实测结晶器液面到结晶器铜板上口距离(H)为90mm,石英管2伸出限位板3的长度150mm。取得试样成功率95%。
[0035]实施例4
[0036]选取内径4.0mm,壁厚1.5mm的石英管2,拉动活塞拉杆11使真空室的容积2ml,实测结晶器液面到结晶器铜板上口距离(H)为90mm,石英管2伸出限位板3的长度120mm。取得试样成功率97%
[0037]实施例5
[0038]选取内径3.2mm,壁厚1.5mm的石英管2,拉动活塞拉杆11使真空室的容积1.0ml,实测结晶器液面到结晶器铜板上口距离(H)为90mm,石英管2伸出限位板3的长度110mm。取得试样成功率95.4%。
【主权项】
1.一种连铸结晶器测氢取样装置,其特征在于:它包括石英管(2)、连接管(6)、托架(7)、气缸(9)、活塞(10)和活塞拉杆(11),石英管(2)的下端为取样口,石英管(2)的上端通过连接管(6)与气缸(9)的抽气孔相连接,活塞(10)安装在气缸(9)内,活塞(10)后部连接活塞拉杆(11),气缸(9)安装在托架(7)上,托架(7)的前端与石英管(2)的上端相连接。
2.根据权利要求1所述的连铸结晶器测氢取样装置,其特征在于:所述石英管(2)的前端安装挡渣帽(1),石英管(2)前部通过限位螺栓(4)与限位板(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的连铸结晶器测氢取样装置,其特征在于:所述连接管(6)与气缸(9)的抽气孔连接处安装有阀门开关(8)。
4.根据权利要求3所述的连铸结晶器测氢取样装置,其特征在于:所述托架(7)的前端有托架环(5 ),托架环(5 )的内径与石英管(2 )的外径相匹配,托架环(5 )套装在石英管(2 )的上端,托架(7)的后端有托架手柄(14)。
【专利摘要】一种连铸结晶器测氢取样装置,属于连铸钢液检测设备技术领域,用于连铸结晶器测氢取样作业。其技术方案是:它的石英管的下端为取样口,石英管的上端通过连接管与气缸的抽气孔相连接,活塞安装在气缸内,活塞后部连接活塞拉杆,气缸安装在托架上,托架的前端与石英管的上端相连接。本实用新型采用手动气缸活塞真空抽取钢液的方式进行取样,所取试样的大小由气缸抽真空的体积确定,取样时石英管插入钢液内,通过调整石英管与限位板的位置可以确定石英管的插入深度,石英管仅需插入钢液内5~100mm,不需要纸管来保护取样探头(石英管),避免了纸管燃烧造成的钢液液面翻腾。本实用新型具有操作安全方便、取样一致性好、成功率高的优点。
【IPC分类】G01N1-24
【公开号】CN204405391
【申请号】CN201520137196
【发明人】陈俊东, 刘宝喜, 王云阁, 尹绍江, 汪云辉, 梅淑文, 乔治明, 刘志勇, 臧淼, 秦坤, 王占国, 李秀景, 耿伟, 杜洪波, 杨丽芳, 闫绍维, 王淑华
【申请人】唐山钢铁集团有限责任公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月11日
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