一种气密性检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小型压力容器检测装置领域，特别是指一种气密性检测装置。
【背景技术】
[0002]传统的气密性检测方法是气泡法，也就是所谓的浸水检测，主要是通过将容器浸入水中检查其是否漏气实现气密性的检测。在工业生产现场中，为了保证检测的连续性，通常需要三名工人分别进行容器的封堵、充气，浸水观察和后期处理。利用人工来完成浸水检测存在一定的缺陷:(I)利用工人运送压力容器，检测效率低，人力消耗大，且容易产生失误。(2)存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种节省人力成本，且检测高效、准确的气密性检测装置。
[0004]基于上述目的本实用新型提供的一种气密性检测装置，包括:机架、横向传送装置、纵向传送装置、固定装置、水箱；所述横向传送装置设置在所述机架顶部，包括一能够在伺服电机驱动下沿水平方向移动的滑动平台；所述纵向传送装置设置在所述滑动平台上，包括一能够在气缸驱动下沿竖直方向移动的升降底板；所述固定装置设置在所述升降底板上，包括用于固定待测容器的固定夹和与所述固定夹相连且用于使其转动的转动机构；所述水箱由透明材料制成，置于所述机架底部。
[0005]优选的，所述横向传送装置还包括丝杠、丝杠螺母底座和至少两条带有水平滑块的水平导轨；所述水平导轨设置在所述机架顶部，所述滑动平台与所述水平滑块固定连接，所述丝杠螺母底座固定在所述滑动平台上，所述丝杠与所述水平导轨平行设置，且通过螺纹配合穿过所述丝杠螺母底座与所述伺服电机相连。
[0006]可选的，所述横向传送装置还包括由所述伺服电机驱动的传送履带，所述滑动平台固定在所述传送履带上。
[0007]优选的，所述纵向传送装置还包括钢丝、配重、若干滑动轮、至少两条带有竖直滑块的竖直导轨；所述竖直导轨设置在所述滑动平台一侧，所述升降底板与所述气缸的活塞杆相连，同时固定连接在所述竖直滑块上，所述钢丝一端与所述升降底板相连，经过所述若干滑动轮后，另一端连接设置在所述滑动平台另一侧的所述配重。
[0008]优选的，所述配重可拆卸的设置在所述钢丝另一端。
[0009]优选的，所述固定夹包括:固定框、矩形框架、固定环、扣环；所述固定框固定在所述升降底板上，所述矩形框架转动连接于所述固定框底端，至少两个所述固定环设置在所述矩形框架的两长边之间，用于从下方支撑待测容器；至少两个所述扣环一端转动连接于所述矩形框架的一长边，另一端能够通过弹簧夹固定至所述矩形框架的另一长边，用于从上方压紧待测容器；
[0010]所述转动机构包括:减速电机、皮带、两个皮带轮；所述两个皮带轮通过所述皮带相连，其中，一个连接所述减速电机，另一个连接所述矩形框架一端。
[0011]优选的，所述固定夹还包括一设置在所述扣环上的肘夹，用于辅助夹紧待测容器。
[0012]可选的，所述固定夹为带有锁扣的固定皮带；所述转动机构为由电机驱动的万向球。
[0013]从上面所述可以看出，本实用新型提供的气密性检测装置，由固定装置固定待测容器，通过横向传送装置和纵向传送装置分别在水平和竖直方向上的传送，将待测容器缓慢放至水箱中，进行浸水检测，同时通过固定装置的旋转机构，实现全方位气密性检测，代替了人工操作，提高了气密性检测的效率、节省人力成本，而且能避免人力运送容器过程中出现的不必要的伤亡事故。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型优选实施例的气密性检测装置结构示意图；
[0016]图2为本实用新型优选实施例的横向传送装置结构示意图；
[0017]图3为本实用新型优选实施例的纵向传送装置结构示意图；
[0018]图4为本实用新型优选实施例的固定装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0020]本实用新型实施例提供了一种气密性检测装置，包括:机架1、横向传送装置、纵向传送装置、固定装置、水箱2 ;所述横向传送装置设置在所述机架顶部，包括一能够在伺服电机3驱动下沿水平方向移动的滑动平台4 ;所述纵向传送装置设置在所述滑动平台4上，包括一能够在气缸5驱动下沿竖直方向移动的升降底板6;所述固定装置设置在所述升降底板6上，包括用于固定待测容器的固定夹和与所述固定夹相连且用于使其转动的转动机构；所述水箱2由透明材料制成，置于所述机架I底部。
[0021]待测容器被固定在固定装置上后，由横向传送装置和纵向传送装置分别完成其水平和竖直方向上的传送。其中，横向传送装置的传送方向为水平面上，沿机架I的长度方向。
[0022]参考图2，为本实用新型优选实施例的横向传送装置结构示意图。
[0023]在优选实施例中，横向传送装置还包括丝杠7和丝杠螺母底座8。机架I的顶部设置两条带有水平滑块的水平导轨9，水平滑块(未示出)能够沿水平导轨9滑动。滑动平台4与水平滑块固定连接，丝杠螺母底座8固定在滑动平台4上，丝杠7与水平导轨9平行设置，且通过螺纹配合穿过丝杠螺母底座8，其一端通过联轴器与伺服电机3相连。工作时，伺服电机3带动丝杠7旋转，通过丝杠7与丝杠螺母底座8的传动，使水平滑块带动滑动平台4在水平导轨9能够进行往复运动。
[0024]参考图3，为本实用新型优选实施例的纵向传送装置结构示意图。
[0025]在优选实施例中，纵向传送装置还包括钢丝10、配重11、若干滑动轮12、两条带有竖直滑块的竖直导轨13。竖直导轨13固定在滑动平台4的一侧，竖直滑块(未示出)能够沿竖直导轨13滑动，升降底板6固定连接在竖直滑块上，同时升降底板6还与气缸5的活塞杆固定连接。钢丝10 —端与升降底板6相连，其经过设置在滑动平台4上的若干滑动轮12的引导后，将其另一端引导至位于滑动平台4另一侧的配重11，并与配重11固定连接。工作时，气缸5的活塞杆带动升降底板6运动，升降底板6受到竖直滑块和竖直导轨13的导向作用，同时由配重11的配合，能够实现稳定的竖直方向上的往复运动。其中，配重11是可拆卸的安装在钢丝10的另一端上的，通过调整不同规格的配重11或是调整其数量以与不同大小待测容器匹配。
[0026]参