其内腔为移动腔82，该套筒8的底部置于所述定位孔102中且底座I通过旋入紧固孔103内的固定螺钉11与此套筒8固定，在套筒8的外侦睡上开有导向槽81，所述导向槽81为U型，该导向槽81与移动腔82连通且此导向槽81的开设方向与套筒8中心线平行，所述千分表10的测量头置于该移动腔82内，所述测量杆6的探头61位于套筒8外部，其直杆部62穿过导向槽81与测量头连接，在套筒8外壁上还开有一锁紧孔83，该锁紧孔83与移动腔82连通，通过旋入该锁紧孔83的定位螺钉9将千分表10的杆部固定在移动腔82内，千分表10的表盘位于套筒8外部；
[0044]这里选用千分表10是因为圆度和同轴度的检测精度都比较高，百分表不太适用；
[0045]在具体使用中，通过螺纹连接的测量杆6与紧固螺套7和千分表10的测量头将成为一个整体，给三者中任意一个竖直方向轻微的外力，都能够反映为千分表10测量头的伸缩，表现为千分表10表盘指针的转动。
[0046]本实施例的工作原理:
[0047]本实施例所阐述的为图12所示的空心管状工件5 ；
[0048]测量之前，先将紧固螺套7拧入到千分表10测量头上，再将测量杆6拧入到紧固螺套7上，保证测量杆6上的探头61朝下；
[0049]再将装有测量杆6的千分表10通过套筒8上的窄条导向槽81装入到套筒8内，调整竖直方向位置，保证千分表10测量头与套筒8内的移动腔82底面相抵接，然后拧紧定位螺钉9，从而将千分表10固定；
[0050]然后将装有千分表10的套筒8插入在底座I的定位孔102中，然后转动套筒8，保证测量杆6的中心线与底座I水平中心线重合，随后拧紧固定螺钉11，从而将套筒8固定在底座I上；
[0051]之后将安装有后定位挡板4的定位滑座2安装在底座I的U形槽101中，此时已经完成整个设备的安装工作。
[0052]测量时，将空心管状工件5放置于定位滑座2的放置通槽211中，调整空心管状工件5的水平方向位置，随后滑动后定位挡板4，让其与待测空心管状工件5的一端相接触，随后拧紧紧固螺钉3，从而将后定位挡板4固定住，这个时候就可以对空心管状工件5的同轴度和圆度进行测量了。
[0053]测量圆度时，将测量杆6抬起，整体滑动定位滑座2使其带动待测空心管状工件5滑动到一个合适位置，随后将测量杆6放置于待测空心管状工件5的上表面，而探头61抵接在空心管状工件5的外壁；
[0054]随后进行千分表10的校零，转动千分表10表盘，使得指针与零点重合，完成校零；
[0055]再用手指头将待测空心管状工件5按压在放置通槽211中，滑动手指，手指会带动待测空心管状工件5在放置通槽211中旋转，旋转一周时，测量杆6会随着空心管状工件5的外壁形状而上下移动，相应的根据千分表10的指针摆动范围可以读出其圆度，如果空心管状工件5的外壁不处于同一个圆面上，则指针会发生摆动，操作者再根据指针摆动幅度判断是否符合生产要求。
[0056]测量同轴度时，将测量杆6抬起，整体滑动定位滑座2使其带动待测空心管状工件5滑动到一个合适位置，再将测量杆6穿插在待测空心管状工件5的内孔中，将测量杆6放下，探头61会与空心管状工件5内孔的下表面相抵接；
[0057]随后进行千分表10的校零，转动千分表10表盘，使得指针与零点重合，完成校零；
[0058]再用手指头将待测空心管状工件5按压在放置通槽211中，滑动手指，手指会带动待测空心管状工件5在放置通槽211中旋转，旋转一周时，测量杆6会随着空心管状工件5内壁的外形而上下移动，相应的从千分表10的指针摆动范围可以读出其同轴度，比如当空心管状工件5的内壁圆度为正圆形，那么指针就不会发生变动，如果内壁的圆度有些偏差，则千分表10的指针就会摆动，偏差越大，指针摆动的幅度越大。
[0059]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备，其特征在于:包括工件定位机构和测量机构； 所述工件定位机构包括底座(I)以及与所述底座(I)滑动配合的定位滑座(2)，所述定位滑座⑵上开有与空心管状工件(5)配合的放置通槽(211)，该放置通槽(211)的一侧设有后定位挡板(4)，该后定位挡板(4)与所述定位滑座(2)滑动配合且其滑动轨迹与放置通槽(211)的中心线平行； 在所述放置通槽(211)的另一侧设有测量机构，所述测量机构包括千分表(10)和与放置通槽(211)位置配合的测量杆(6)，所述千分表(10)设于所述底座(I)的上方且其测量头的伸缩轨迹与放置通槽(211)的中心线垂直，所述测量杆(6)包括探头(61)和直杆部(62)，所述探头(61)设在定位滑座(2)和千分表(10)之间且该探头(61)位于直杆部(62)的一端，所述直杆部(62)的另一端与所述千分表(10)的测量头连接，同时所述直杆部(62)的中心线与放置通槽(211)的中心线处于同一平面。
2.根据权利要求1所述的空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备，其特征在于:所述定位滑座(2)为L型座体，其包括滑座水平板(22)和滑座垂直板(21)，在所述滑座水平板(22)的工作面上开有滑动槽(221)，所述后定位挡板(4)通过该滑动槽(221)与所述定位滑座(2)滑动配合，所述滑座垂直板(21)的顶部开有放置通槽(211)。
3.根据权利要求1或2所述的空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备，其特征在于:所述放置通槽(211)为V型通槽。
4.根据权利要求1所述的空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备，其特征在于:所述测量机构包括套筒(8)，所述千分表(10)通过所述套筒(8)置于底座(I)上方，该套筒⑶的内腔为移动腔(82)，在套筒⑶的外侧壁上开有导向槽(81)，该导向槽(81)与移动腔(82)连通且此导向槽(81)的开设方向与套筒(8)中心线平行，所述千分表(10)的测量头置于该移动腔(82)内，所述测量杆(6)的探头(61)位于套筒⑶外部，其直杆部(62)穿过导向槽(81)与测量头连接。
5.根据权利要求4所述的空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备，其特征在于:所述套筒(8)为有底的圆柱体，该套筒(8)的底部与底座(I)抵接。
6.根据权利要求4所述的空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备，其特征在于:所述底座⑴的上表面开有定位孔(102)，该底座⑴的侧壁上开有与定位孔(102)连通的紧固孔(103)，所述套筒(8)的底部置于该定位孔(102)中且底座(I)通过旋入紧固孔(103)内的固定螺钉(11)与此套筒(8)固定。
7.根据权利要求6所述的空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备，其特征在于:所述底座(I)的上表面开有U型槽(101)，且其开设方向与放置通槽(211)的中心线平行，所述定位滑座(2)通过该U型槽(101)与底座(I)滑动配合。
8.根据权利要求1所述的空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备，其特征在于:所述测量机构还包括紧固螺套(7)，该紧固螺套(7)套在千分表(10)的测量头外部且此紧固螺套(7)的侧壁上开有测量杆连接孔(71)，该测量杆连接孔(71)为螺纹通孔，所述测量杆(6)的直杆部(62)插入该测量杆连接孔(71)内并与其螺纹配合。
9.根据权利要求2所述的空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备，其特征在于:所述后定位挡板(4)为L型板材，其包括后定位垂直板(41)和后定位水平板(42)，所述后定位垂直板(41)的工作面与放置通槽(211)的中心线垂直。
10.根据权利要求9所述的空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备，其特征在于:所述后定位水平板(42)为倒T型板材，所述滑动槽(221)为与该后定位水平板(42)形状配合的通槽。
【专利摘要】本实用新型提供了一种空心管状工件的同轴度以及其圆度的测量设备，其包括工件定位机构和测量机构；所述测量机构包括千分表和与放置通槽位置配合的测量杆，所述千分表设于所述底座的上方且其测量头的伸缩轨迹与放置通槽的中心线垂直，所述测量杆包括探头和直杆部，所述探头设在定位滑座和千分表之间且该探头位于直杆部的一端，所述直杆部的另一端与所述千分表的测量头连接，同时所述直杆部的中心线与放置通槽的中心线处于同一平面。本实用新型所述的工件定位机构和测量机构的配合设立可以对放置在放置通槽内的空心管状工件内外壁进行实时的同轴度和圆度的测量，这样即会节省时间，还能提高整体的同轴度和圆度的测量精度。
【IPC分类】G01B5-20, G01B5-252
【公开号】CN204514256
【申请号】CN201520194074
【发明人】桂林景, 胡隆伟, 唐伟, 刘如刚, 郭双双, 程艳红, 张坤
【申请人】航天精工股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月1日