一种直驱电机测试系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种节约能耗、位置可调的直驱电机测试系统。
【背景技术】
[0002]电机的电气性能是一个重要的参数，对电机的电气性能参数测试是提高和验证电机驱动系统性能的重要手段。一般在测试电机的电气性能时，将被测电机和负载电机的定子分别固定在测试台上，被测电机的转子与负载电机的转子通过联轴器软连接。而负载电机一般采用直流发电机来模拟负载，来消耗能量，或是采用测功及作为负载。这两种负载电机形式虽然都能很好的完成作为电动机性能测试的负载任务，但能量有电机内部全部消耗，对于需要长期用于电机测试的系统来说节能性和经济性不高。另外负载电机吸收功率全部用来发热，需要配备很大的冷却水箱，造成制作成本提高。另外由于系统中负载电机固定后就不动的，而被测电机型号多样，这样就负载电机与被测电机之间连接存在位置上偏差，不便于联轴器安装的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决了现有电机测试系统耗能大、需要水冷装置成本高的问题，以及负载电机与被测电机之间轴连存在位置偏差的问题，提供了一种节约能耗、位置可调的直驱电机测试系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直驱电机测试系统，包括被测电机和负载电机，被测电机和负载电机的转子通过联轴器相连，其特征在于:还包括有第一驱动器和第二驱动器，电源通过第一驱动器与被测电机相连，所述负载电机为发电机，负载电机与第二驱动器相连，第二驱动器连接到第一驱动器上，所述被测电机和负载电机定子安装在调节两电机之间配合度可调底座上。本实用新型中负载电机工作在发电状态，被测电机带动负载电机运转，负载电机发的电再供给到被测电机上使用，对测试的能量进行回收利用，有效降低了系统的能耗，整个测试系统的耗费的电能只是两台电机的发热损耗，节电效果在8 0%左右。另外系统中负载电机固定后就不动的，而被测电机型号多样，这样就负载电机与被测电机之间连接存在位置上偏差，不便于联轴器安装的问题，可调底座能够调整负载电机的位置，使得负载电机与被测电机之间位置相对，能方便进行联轴器安装。
[0005]作为上述方案的一种优选方案，所述联轴器上安装有高精度扭矩传感器和转速测试仪。高精度扭矩传感器和转速测试仪分别检测电机扭矩和电机转速。
[0006]作为上述方案的一种优选方案，所述可调底座包括座体，座体上一侧设置有安装平台，另一侧设置有挡块，安装平台与挡块之间设置有若干第一导向杆，在第一导向杆上活动连接有滑座，在滑座上竖直设置有第二导向杆，在第二导向杆上活动连接有滑动安装板，所述负载电机定子固定在滑动安装板上，所述测试电机定子固定在安装平台上。滑座能够在第一导向杆上进行水平方向运动，滑动安装板能在第二导向杆上进行垂直方向运动，负载电机转轴所在面固定在滑动安装板上。这样通过调节滑座和滑动安装板就能调节负载电机高度以及与被测电机之间的间距。被测电机安装在安装平台的中轴线上，这样在左右方向就无需调节。
[0007]作为上述方案的一种优选方案，所述滑座一侧设置有第一调节孔，在第一调节孔上设置有第一调节螺栓，在所述滑动安装板的侧面下部位置设有若干第二调节孔，在第二调节孔上设置有第二调节螺栓。滑座在调节好位置之后，拧紧第一调节螺栓，第一调节螺栓与第一导向杆相压紧，将滑座固定在第一导向杆上。同理滑动安装板在调节好位置之后，拧紧第二调节螺栓，第二调节螺栓与第二导向杆相压紧，将滑动安装板固定在第二导向杆上。
[0008]作为上述方案的一种优选方案，所述安装平台上靠近挡块的一端上竖直安装有限位板，限位板中间开有通孔，在限位板的两侧上分别设置有固定臂，所述固定臂前端延伸至滑动安装板两侧处，在固定臂上开有水平设置的长形孔，在滑动安装板的两侧上竖直开有长形槽，在固定臂上设置有固定螺栓，固定螺栓穿过长形孔进入长形槽固定，将固定臂与滑动安装板相固定。固定臂将滑动安装板与限位板相固定，在可调滑座调节完毕后，固定死了负载电机与被测电机之间的距离，防止滑座松动偏离位置。另一方面进一步固定住了滑动安装板，防止滑动安装板在测试过程中滑动。这样保证了负载电机与被测电机紧密相连。
[0009]本实用新型的优点是:负载电机工作在发电状态，被测电机带动负载电机运转，负载电机发的电再供给到被测电机上使用，对测试的能量进行回收利用，有效降低了系统的能耗，同时无需安装水冷装置，降低了成本。可调底座能够调整负载电机的位置，使得负载电机与被测电机之间位置相对，能方便进行联轴器安装。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种结构框示图；
[0011]图2是本实用新型中可调底座的一种结构示意图。
[0012]1-被测电机2-负载电机3-第一驱动器4-第二驱动器5-挡块6_第一导向杆7-滑座8-第二导向杆9-滑动安装板10-第一调节螺栓11-第二调节螺栓12-限位板13-固定臂14-固定螺栓15-长形孔16-长形槽17-安装平台18-轴联器19-座体。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0014]实施例:
[0015]本实施例一种直驱电机测试系统，如图1所不，包括被测电机1、负载电机2，第一驱动器3和第二驱动器4，被测电机和负载电机的转子通过联轴器18相连，联轴器上安装有高精度扭矩传感器和转速测试仪。电源通过第一驱动器与被测电机相连，负载电机为发电机，负载电机与第二驱动器相连，第二驱动器连接到第一驱动器上，被测电机和负载电机定子安装在调节两电机之间配合度可调底座上。
[0016]如图2所示，可调底座包括座体19，座体上一侧设置有安装平台17，另一侧设置有挡块5，安装平台与挡块之间水平设置有若干第一导向杆6，在第一导向杆上活动连接有滑座7，在滑座上竖直设置有两个第二导向杆8，第二导向杆上端通过连接件相固定。在第二导向杆上活动连接有滑动安装板9，两第二导向杆是穿在滑动安装板的两侧上，滑动安装板中间开孔，负载电机定子固定在滑动安装板上。测试电机定子固定在安装平台上。滑座一侧设置有第一调节孔，在第一调节孔上设置有第一调节螺栓10，在滑动安装板的侧面下部位置设有若干第二调节孔，在第二调节孔上设置有第二调节螺栓11。安装平台上靠近挡块的一端上竖直安装有限位板12，限位板中间开有通孔。测试电机安装在安装平台上且紧靠限位板。在限位板的两侧上分别设置有固定臂13，固定臂前端延伸至滑动安装板9两侧处，在固定臂上开有水平设置的长形孔15，在滑动安装板的两侧上竖直开有长形槽16，在固定臂上设置有固定螺栓14，固定螺栓穿过长形孔进入长形槽固定，将固定臂与滑动安装板相固定。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0018]尽管本文较多地使用了被测电机、负载电机、第一驱动器、第二驱动器、挡块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种直驱电机测试系统，包括被测电机和负载电机，被测电机和负载电机的转子通过联轴器相连，其特征在于:还包括有第一驱动器(3)和第二驱动器(4)，电源通过第一驱动器与被测电机相连，所述负载电机为发电机，负载电机与第二驱动器相连，第二驱动器连接到第一驱动器上，所述被测电机和负载电机定子安装在调节两电机之间配合度可调底座上。
2.根据权利要求1所述的一种直驱电机测试系统，其特征是所述联轴器(18)上安装有高精度扭矩传感器和转速测试仪。
3.根据权利要求1所述的一种直驱电机测试系统，其特征是所述可调底座包括座体(19)，座体上一侧设置有安装平台(17)，另一侧设置有挡块(5)，安装平台与挡块之间设置有若干第一导向杆(6)，在第一导向杆上活动连接有滑座(7)，在滑座上竖直设置有第二导向杆(8)，在第二导向杆上活动连接有滑动安装板(9)，所述负载电机定子固定在滑动安装板上，所述测试电机定子固定在安装平台上。
4.根据权利要求3所述的一种直驱电机测试系统，其特征是所述滑座(7)—侧设置有第一调节孔，在第一调节孔上设置有第一调节螺栓(10)，在所述滑动安装板(9)的侧面下部位置设有若干第二调节孔，在第二调节孔上设置有第二调节螺栓(11)。
5.根据权利要求3或4所述的一种直驱电机测试系统，其特征是所述安装平台(17)上靠近挡块(5)的一端上竖直安装有限位板(12)，限位板中间开有通孔，在限位板的两侧上分别设置有固定臂(13)，所述固定臂前端延伸至滑动安装板(9)两侧处，在固定臂上开有水平设置的长形孔(15)，在滑动安装板的两侧上竖直开有长形槽(16)，在固定臂上设置有固定螺栓(14)，固定螺栓穿过长形孔进入长形槽固定，将固定臂与滑动安装板相固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种直驱电机测试系统。解决了现有电机测试系统耗能大、成本高、安装存在位置偏差的问题。系统包括被测电机、负载电机、第一驱动器和第二驱动器，被测电机和负载电机的转子通过联轴器相连，电源通过第一驱动器与被测电机相连，负载电机为发电机，负载电机与第二驱动器相连，第二驱动器连接到第一驱动器上，被测电机和负载电机定子安装在调节两电机之间配合度可调底座上。本实用新型的优点是负载电机工作在发电状态，负载电机发的电再供给到被测电机上使用，对测试的能量进行回收利用，有效降低了系统的能耗，无需安装水冷装置，降低了成本。能够调整负载电机的位置，使得负载电机与被测电机之间位置相对，方便进行联轴器安装。
【IPC分类】G01R31-34
【公开号】CN204515088
【申请号】CN201520112267
【发明人】王长泉
【申请人】浙江露通机电有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月16日