一种脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟气脱硫处理技术领域，涉及一种脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置。
【背景技术】
[0002]除雾器作为烟气脱硫系统中非常重要的核心装置，用于经吸收塔洗涤后分离烟气携带的液滴，除雾器除雾效率的高低和压降的大小直接影响到脱硫后烟气的“干净”程度。被分离的液滴也含有石膏颗粒物，由于除雾器冲洗效果不好，石膏颗粒物长时间在除雾器叶片积累结垢，造成除雾器堵塞。除雾器差压升高，除雾器效果不好，最终形成石膏雨，酿成环保事件。若除雾器堵塞严重会使除雾器变形甚至垮塌。
[0003]除雾器差压属于微差压，是由进入一级除雾器烟气压力Pl减通过二级除雾器压力P2获得，除雾器正常运行压差在10Pa以内，规定不许超过200Pa。石灰/石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是钢厂烧结炉、电站锅炉等工业炉窑烟气脱硫应用最多的工艺之一，约占全国总量的80%。现湿法石灰石脱硫烟气旁路已经封堵，除雾器堵塞严重无法在线进行人工清理，最终会导致机组非停。除雾器差压作为监控除雾器是否堵塞的重要数据，所以保证数据准确尤为重要。
[0004]目前石灰石湿法烟气脱硫系统除雾器差压测量大多采用差压变送器进行测量，取样管路采用内径16mm不锈钢管，无自动反吹装置。由于被测介质组分复杂，含烟气、水、粉尘、石膏颗粒、石灰石颗粒等气、液、固物质，经常造成测量管路堵塞，需要检修人员登上吸收塔拆开管道进行处理。由于除雾器差压管路安装位置高，工作人员存在高空坠落风险，作业风险较大。而且，除雾器差压取样管线堵塞比较频繁，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置，实现了对取样管道自动反吹，能够保持管道畅通，保证测量数据准确。
[0006]为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置，包括:差压变送器、取样管道、压缩空气管道和时序开关，所述差压变送器的两端分别通过取样管道与脱硫除雾器连通，所述压缩空气管道分别与所述取样管道连通，所述取样管道和所述压缩空气管道上分别设有电磁阀，所述取样管道上的电磁阀设于所述压缩空气管道和所述取样管道的连通处与所述差压变送器之间；所述电磁阀均与时序开关连接。
[0008]进一步地，所述压缩空气管道通过电磁阀将压缩空气的压强控制在0.5-0.6MPa。
[0009]进一步地，所述时序开关为可编程逻辑控制器。
[0010]进一步地，分别与所述取样管道连通的所述压缩空气管道汇合为管道总路，所述电磁阀设于管道总路上。
[0011]进一步地，分别与所述取样管道连通的所述压缩空气管道汇合为管道总路，所述电磁阀分别设于作为分支的所述压缩空气管道上。
[0012]进一步地，利用所述差压变送器进行测量时，所述取样管道上的电磁阀均处于打开状态，所述压缩空气管道上的电磁阀均处于关闭状态。
[0013]进一步地，所述时序开关启动时，所述取样管道上的电磁阀均处于关闭状态，所述压缩空气管道上的电磁阀均处于打开状态。
[0014]取样管道上的电磁阀处于关闭状态，保护差压变送器；压缩空气管道上的电磁阀处于打开状态，压缩空气通过电磁阀对取样管道进行反吹。
[0015]本装置采用时序开关控制四个电磁阀，从而控制压缩空气对取样管道进行反吹，清理管道粘附的石膏颗粒，以及烟气中沉淀的水分，达到管道长时间畅通，确保测量压力准确。
[0016]本实用新型的有益效果为:
[0017](I)提高系统可靠性和准确性；
[0018](2)大幅降低运行维护人员工作量；
[0019](3)降低管道内残留酸性污染物对设备的损害。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置结构示意图，
[0021]其中:
[0022]1，2，3，4一电磁阀；5，6—取样管道；7，8—压缩空气管道；9一差压变送器；10—吸收塔；11一脱硫除雾器；12—烟气出口。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置如图1所示，该装置包括差压变送器9，差压变送器9的两端分别通过取样管道5和6与脱硫除雾器11连接，取样管道5和6上分别设有电磁阀I和2 ;压缩空气管道7和8分别与取样管道5和6连通，汇合为管道总路，压缩空气管道?和8上设有电磁阀3和4 ;电磁阀1，2，3和4均与时序开关(未示出)连接。
[0024]采用本实用新型的装置，已对河南xxxxx660MW机组#4脱硫吸收塔除雾器差压变送器取样管道改造。其中，
[0025]该反吹装置的原理是:
[0026]吸收塔10中的气体进入脱硫除雾器11正常测量时:电磁阀1、2处于打开状态，电磁阀3、4处于关闭状态。
[0027]时序开关启动时:电磁阀1、2处于关闭状态，电磁阀3、4处于打开状态。
[0028]电磁阀1、2处于关闭状态，保护差压变送器。电磁阀3、4处于打开状态，压缩空气通过电磁阀3、4对取样管道进行反吹。
【主权项】
1.一种脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置，其特征在于，包括:差压变送器、取样管道、压缩空气管道和时序开关，所述差压变送器的两端分别通过取样管道与脱硫除雾器连通，所述压缩空气管道分别与所述取样管道连通，所述取样管道和所述压缩空气管道上分别设有电磁阀，所述取样管道上的电磁阀设于所述压缩空气管道和所述取样管道的连通处与所述差压变送器之间；所述电磁阀均与时序开关连接。
2.如权利要求1所述的脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置，其特征在于，所述压缩空气管道通过电磁阀将压缩空气的压强控制在0.5-0.6MPa。
3.如权利要求1所述的脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置，其特征在于，所述时序开关为可编程逻辑控制器。
4.如权利要求1所述的脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置，其特征在于，分别与所述取样管道连通的所述压缩空气管道汇合为管道总路，所述电磁阀设于管道总路上。
5.如权利要求1所述的脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置，其特征在于，分别与所述取样管道连通的所述压缩空气管道汇合为管道总路，所述电磁阀分别设于作为分支的所述压缩空气管道上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫除雾器差压取样管道自动反吹装置，主要包括：差压变送器、取样管道、压缩空气管道和时序开关，其中，所述压缩空气管道分别与所述取样管道连通，所述取样管道和所述压缩空气管道上分别设有电磁阀，所述取样管道上的电磁阀设于所述压缩空气管道和所述取样管道的连通处与所述差压变送器之间。通过采用时序开关控制四个电磁阀，从而控制压缩空气对取样管道进行反吹，清理管道粘附的石膏颗粒，以及烟气中沉淀的水分，达到管道长时间畅通，确保测量压力准确。
【IPC分类】G01L19-06, G01L13-00
【公开号】CN204594618
【申请号】CN201420838766
【发明人】张小广, 李启全, 胡燕宾
【申请人】大唐科技产业集团有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月25日