一种测量涂层结合强度的弹簧冲击装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂层结合强度测量技术领域，特别涉及一种测量涂层结合强度的弹簧冲击装置。
【背景技术】
[0002]涂层技术是现代材料表面处理技术中一种重要技术，广泛应用于航天、兵器、动力设备、运输设备的发动机等制造修复方面。目前的涂层性能检验指数主要根据使用要求定制，如烧蚀试验，抗热震试验、抗磨损试验、剪切试验、显微硬度试验、拉伸试验等，这些试验都有相应的国家标准，只能针对涂层结合强度小于50MPa的热喷涂涂层。
[0003]涂层结合强度是评价涂层质量的重要指标之一，测量涂层结合强度的方法多达上百种，其中最常用的有拉伸法、划痕法、弯曲法、剪切法等，然而这些方法各有利弊，如拉伸法不能测量比胶粘剂自身结合强度大的涂层，且需要制备标准试样，划痕法主要适用于厚度在7um以下的涂层，弯曲法难以检测形状较复杂的涂层零件，剪切法难以测量较薄的涂层。此外，上述方法皆需在特定实验条件下进行，无法实现工地现场检测。
[0004]因此，目前亟需找到一种能够克服上述现有技术的缺陷且能够具有较快速、高效、准确的新的涂层结合强度测量方法，能够实现工地现场检测。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型设计开发了一种测量涂层结合强度的弹簧冲击装置，解决了现有技术中难以现场检测的缺陷，提供了一种可较快速、高效的检测涂层结合强度的设备。
[0006]本实用新型提供的技术方案为:
[0007]一种测量涂层结合强度的冲击装置，包括:弹簧锤和声发射探测仪，其中所述弹簧锤包括:
[0008]壳体；
[0009]压头，其设置在所述壳体的前端，所述压头设置有尖端，所述压头尖端与所述待测试样相接触；
[0010]重锤，其设置在所述壳体内，所述壳体与所述重锤间设置有弹簧，所述重锤压缩弹簧后释放能够给所述压头冲击；
[0011 ] 拉杆，其与所述重锤连接，所述拉杆从所述壳体尾端穿出，拉动所述拉杆能够带动所述重锤压缩弹簧；
[0012]释放机构，其能够将所述重锤固定或释放。
[0013]优选的是，所述声发射探测仪包括探头，所述探头与所述待测试样相接触，所述探头距离压头尖端距离为10?30mm。
[0014]优选的是，所述释放机构包括卡爪和扭簧，所述卡爪能够卡住所述重锤的底部，所述卡爪后端设置有按压部。
[0015]优选的是，所述释放机构能够沿所述壳体轴线上下移动，以调节固定所述重锤的位置。
[0016]优选的是，所述拉杆尾端设置有手柄，便于拉动所述拉杆。
[0017]优选的是，所述壳体上设置有标尺，以确定所述重锤高度。
[0018]优选的是，所述重锤底端和压头顶端均设置有缓冲层，以减小所述重锤冲击所述压头产生的噪音，所述缓冲层材料为橡胶。
[0019]优选的是，所述压头为90°金刚石压头、120°金刚石压头和120°硬质合金钢压头中的一种。
[0020]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种测量涂层结合强度的弹簧冲击装置，克服了现有技术中只能定性评价涂层结合强度的好坏，难以定量或半定量检测涂层结合强度大小的缺陷，采用压头冲击法声发射检测技术相结合的技术，利用涂层受载时产生的声发射信号表征涂层结合强度，能够较快速、准确、高效的测量出涂层的结合强度。采用弹簧带动重锤快速下落冲击压头的方式对涂层进行冲击，更易于诱导涂层失效，进而提高声发射信号的可靠性，令声发射信号对涂层结合强度的表征更加准确可靠。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型所述的测量涂层结合强度的弹簧冲击装置总体结构示意图。
[0022]图2为本实用新型所述的弹簧锤总体结构示意图。
[0023]图3为本实用新型所述的壳体结构示意图。
[0024]图4为本实用新型所述的壳体另一视向不意图。
[0025]图5为本实用新型所述的压头和重锤结构示意图。
[0026]图6为本实用新型所述的释放机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]如图1所示，本实用新型提供了一种测量涂层结合强度的冲击装置，包括弹簧锤100和声发射探测仪200，弹簧锤100能够给待测试样300 —个冲击，诱导待测试样300表面的涂层失效，声发射探测仪200能够采集涂层失效过程中的声发射信号，通过对声发射信号的分析处理，得到涂层的结合强度。
[0029]如图2所示，所述弹簧锤100包括壳体110、压头120、重锤130、拉杆140以及释放机构150。
[0030]一并参与图3、图4、图5，壳体110呈空心柱状，所述壳体110前端设置有前孔111，壳体I1的后端设置有后孔112，壳体110的外表面沿轴线方向设置有开窗113。压头120设置有壳体内，所述压头设置有尖端121，所述尖端121从所述前孔111穿出壳体110。压头120的尖端121与所述待测试样300相接触，通过压头尖端121对涂层的冲击使涂层失效。
[0031]重锤130设置在壳体110内，所述重锤130位于压头120的上方。在重锤的上方与壳体110之间设置有弹簧160，重锤130能够压缩弹簧160，在弹簧160释放后，能够给重锤130 —个向下的弹力，使重锤130加速下落，从而冲击压头120。重锤130上端连接拉杆140，所述拉杆140从后孔112中穿出，拉动拉杆140能够带动重锤向上移动从而压缩弹簧160。由于重锤130在壳体110上下移动时会与壳体110内表面产生摩擦，从而产生噪音，对采集声发射信号造成干扰，因此，在重锤130与壳体110相接触的地方避免采用金属加工，将壳体110使用聚四氟乙烯制造，在减小摩擦噪声的同时，具有良好的耐磨性。壳体110两端设置有端盖，所述端盖通过螺纹的方式连接到壳体110上。通过将端盖拧下，将压头120、重锤130、弹簧160等部件转入到