连接。
[0083] 如图5、图6和图7所示，所述前侧架体2-1包括两根前立柱2-1-1、连接于两根所 述前立柱2-1-1上部之间的前上横梁2-1-2和连接两根所述前立柱2-1-1中下部之间的前 下横梁2-1-3,两根所述前立柱2-1-1包括左侧前立柱和位于所述左侧前立柱右侧的后侧 前立柱。所述后侧架体2-2包括两根后立柱2-2-1和连接于两根所述后立柱2-2-1上部之 间的后上横梁2-2-2,两根所述后立柱2-2-1包括左侧后立柱和位于所述左侧后立柱右侧 的右侧后立柱；所述纵向连接梁2-3的数量为两道，且两道纵向连接梁2-3分别为连接于所 述左侧前立柱与左侧后立柱上部之间的左侧连接梁和连接于所述右侧前立柱与右侧后立 柱上部之间的右侧连接梁，所述前上横梁2-1-2、前下横梁2-1-3、后上横梁2-2-2和两道纵 向连接梁2-3均呈水平布设，两道纵向连接梁2-3呈平行布设，所述前上横梁2-1-2、前下横 梁2-1-3和后上横梁2-2-2呈平行布设且三者均与纵向连接梁2-3呈平行布设。所述前上 横梁2-1-2的安装高度高于所述后上横梁2-2-2的安装高度。多个所述竖向移动导轨3-1 的上端均安装在前上横梁2-1-2上且其下端均安装在前下横梁2-1-3上。
[0084] 本实施例中，所述前侧架体2-1和后侧架体2-2均由空心方钢焊接而成。并且，每 根所述前立柱2-1-1和每根所述后立柱2-2-1的底部均安装有一个呈水平布设的水平底座 2- 4,每根所述前立柱2-1-1和每根所述后立柱2-2-1的下部外侧均设置有一个斜向支撑底 座 2-5 〇
[0085] 实际加工时，所述前立柱2-1-1、前上横梁2-1-2、前下横梁2-1-3、后立柱2-2-1、 后上横梁2-2-2和纵向连接梁2-3冷弯方形空心钢管。本实施例中，所述前上横梁2-1-2与 前立柱2-1-1之间、前下横梁2-1-3与前立柱2-1-1之间、后上横梁2-2-2与后立柱2-2-1 之间以及纵向连接梁2-3与前立柱2-1-1和后立柱2-2-1之间均通过多个连接螺栓进行紧 固连接。
[0086] 同时，本实用新型还包括对竖向移动机构4进行限位的竖向移动限位件8,所述竖 向移动限位件8包括两个分别布设在前侧架体2-1左右两侧的第一竖向限位板和两个分别 与两个所述第一竖向限位板配合使用的第二竖向限位板，两个所述第二竖向限位板分别布 设在横向框架3-1的左右两侧；两个所述第一竖向限位板呈左右对称布设，且两个所述第 二竖向限位板呈左右对称布设，两个所述第一竖向限位板分别通过多个竖向限位螺栓与两 个所述第二竖向限位板进行紧固连接，多个所述竖向限位螺栓均布设在同一竖直线上；每 个所述第一竖向限位板上均开有一个供多个所述竖向限位螺栓安装且呈竖向布设的螺栓 安装通道，每个所述第二竖向限位板上均开有多个分别供多个所述竖向限位螺栓安装的螺 栓安装孔，多个所述螺栓安装孔均布设在同一竖直线上。
[0087] 所述横向框架3-1的上部左右两侧均设置有对铣刨室1进行横向限位的横向移动 限位件9。本实施例中，所述横向框架3-1的上部安装有横向限位板，所述横向限位板中部 设置有横向滑移孔，横向框架3-1的上部左右两侧所设置的横向移动限位件9分别为所述 横向滑移孔的左右两侧孔壁。所述铣刨室1前部装有能在所述横向滑移孔内左右移动的横 向滑移件。
[0088] 实际安装时，多个所述竖向液压缸4-3-1的缸体底部均安装在横向框架3-1上部 且其液压伸缩杆顶端均支顶在前上横梁2-1-2上，所述横向液压缸的缸体底部安装在竖向 移动导轨4-1上且其液压伸缩杆支顶在铣刨室箱体1-1上。本实施例中，所述横向液压缸 的液压伸缩杆支顶在传感器安装板6-1-3上。
[0089] 实际使用时，所述竖向移动驱动机构和所述横向移动驱动机构也可以采用其它类 型的驱动方式，如电动驱动机构等。
[0090] 本实施例中，所述竖向移动导轨4-1的数量为三个，三个所述竖向移动导轨4-1呈 均匀布设，并且三个所述竖向移动导轨4-1由左至右布设。实际使用时，可根据具体需要， 对竖向移动导轨4-1的数量进行调整。
[0091] 本实施例中，所述竖向液压缸4-3-1的数量为两个，两个所述竖向液压缸4-3-1分 别位于三个竖向移动导轨4-1的左右两侧。实际使用时，可根据具体需要，对竖向液压缸 4-3-1的数量进行调整。
[0092] 本实施例中，所述竖向移动驱动机构4中的竖向液压缸4-3-1和所述横向移动驱 动机构3中的横向液压缸均通过液压管路与液压站7相接，所述液压管路上装有油栗和液 压控制阀。
[0093] 实际安装时，所述转子驱动轴1-2-1的一端安装在铣刨室箱体1-1上（具体是安 装在铣刨室箱体1-1的前部），且其另一端以浮动方式安装在铣刨室箱体1-1上（具体是安 装在铣刨室箱体1-1的后部）。实际使用时，根据实际需要，更换不同直径的旋转滚筒（即 铣刨滚筒1-2-2)，详见图13。
[0094] 本实施例中，所述转速检测单元6-2和扭矩检测单元6-5均安装在安装支架1-3-1 上。
[0095] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1. 一种沥青路面铣刨试验台，其特征在于：包括对沥青路面进行铣刨的铣刨室（I)、供 铣刨室（1)安装的台架（2)、带动铣刨室（1)进行左右横向移动的横向移动机构（3)和带动 横向移动机构（3)与铣刨室（1)同步进行上下升降的竖向移动机构（4)，所述竖向移动机构 (4)安装在台架（2)上，所述横向移动机构（3)安装在竖向移动机构（4)上，且铣刨室（1) 安装在横向移动机构（3)上； 所述铣刨室（1)包括铣刨室箱体（1-1)、安装在铣刨室箱体（1-1)内侧下方且对沥青 路面板（5-3)进行铣刨的铣刨转子（1-2)、与铣刨转子（1-2)传动连接且对铣刨转子（1-2) 进行驱动的铣刨转子驱动机构（1-3)和两组分别位于铣刨室箱体（1-1)下方左右两侧的侧 刮板（1-4)，两组所述侧刮板（1-4)呈对称布设，且每组所述侧刮板（1-4)均包括两个分别 位于铣刨室箱体（1-1)前后两侧的侧刮板（1-4); 所述台架（2)包括前侧架体（2-1)、位于前侧架体（2-1)正后方的后侧架体（2-2)和多 道连接于前侧架体（2-1)与后侧架体（2-2)之间的纵向连接梁（2-3)，所述前侧架体（2-1) 和后侧架体（2-2)均为门式支架； 所述竖向移动机构（4)包括安装在前侧架体（2-1)上的多个竖向移动导轨（4-1)、多 个分别沿多个所述竖向移动导轨（4-1)进行竖向滑动的竖向滑移件（4-2)和驱动多个所述 竖向滑移件（4-2)进行竖向移动并相应带动横向移动机构（3)与铣刨室（1)同步进行上下 升降的竖向移动驱动机构（4-3)，多个所述竖向移动导轨（4-1)均呈竖直向布设且其位于 同一竖直平面上，多个所述竖向移动导轨（4-1)的结构均相同，多个所述竖向滑移件（4-2) 的结构均相同且其分别安装在多个所述竖向移动导轨（4-1)上； 所述横向移动机构（3)包括能沿多个所述竖向移动导轨（4-1)进行竖向移动的横向框 架（3-1)、多个均安装在横向框架（3-1)内且随横向框架（3-1)同步进行竖向移动的横向 移动导轨（3-2)、多个分别沿多个所述横向移动导轨（3-2)进行横向滑动并带动铣刨室（1) 进行左右横向移动的横向移动滑移件（3-3)和驱动多个所述横向移动滑移件（3-3)进行横 向滑动并相应带动横向移动机构（3)与铣刨室（1)同步进行左右横向移动的横向移动驱动 机构（3-5);多个所述横向移动滑移件（3-3)分别安装在多个所述横向移动导轨（3-2)上， 且多个所述横向移动滑移件（3-3)的后端均固定安装在铣刨室箱体（1-1)前部； 多个所述竖向滑移件（4-2)均固定安装在横向框架（3-1)上，所述竖向移动驱动机构 (4-3)与横向框架（3-1)进行传动连接，所述横向移动驱动机构（3-5)与铣刨室箱体（1-1) 进行传动连接。2. 按照权利要求1所述的一种沥青路面铣刨试验台，其特征在于：所述竖向移动驱 动机构（4-3)和横向移动驱动机构（3-5)均为液压驱动机构；所述竖向移动驱动机构 (4-3)包括多个竖向液压缸（4-3-1)，多个所述竖向液压缸（4-3-1)的底部均安装在横向 框架（3-1)上且其顶部均安装在前侧架体（2-1)上部，所述横向框架（3-1)上部和前侧架 体（2-1)上部均设置有多个分别供多个所述竖向液压缸（4-3-1)安装的竖向液压缸底座 (4-3-2);所述横向移动驱动机构（3-5)包括横向液压缸，所述横向液压缸的底部安装在竖 向移动导