一种汽车玻璃gt炉凹模支撑件水平度测量工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车玻璃GT炉，特别的涉及一种汽车玻璃GT炉凹模支撑件水平度测量工装。
【背景技术】
[0002]汽车玻璃是汽车的重要组成部分，汽车玻璃根据所处汽车的部位不同，包括前风挡玻璃、侧窗玻璃、前后门窗、后风挡玻璃等。汽车挡风玻璃生产时均需要进行切割、打磨、印花以及热弯钢化等工艺流程。其中，对于汽车后挡玻璃产品，其吻合度、型面是其合格的重要指标，过大、过小都会造成汽车玻璃的挠度变化，易发生脱胶、漏水以及影响光学效果、外观、装配等问题，从而影响整车的质量。故汽车后挡风玻璃在钢化工序中，通常采用较为先进的GT炉进行加工。GT炉是一种用于完成汽车后挡风玻璃的钢化成形的现有设备。
[0003]GT炉结构，包括内置有加热装置的炉体，炉体炉膛下方设置有凹模，凹模上方对应设置有凸模。使用时初步加工好的挡风玻璃坯件放置于凹模内，加热后凸模下压和凹模结合，将坯件在高温下压制成形出所需弧形，然后再冷却使其钢化。这样，玻璃的吻合度、型面是靠凹凸模压制而成，其中，凹模的安装结构为，包括位于炉膛内四方位置的四个整体呈圆柱形的支撑件，支撑件下部具有法兰盘状的连接底板并能够通过螺钉实现可拆卸式安装，支撑件上端具有向下的内腔并形成酒杯状的配合部，凹模下表面四角位置对应设置有下凸的支撑凸起，安装时支撑凸起插入固定到酒杯状的配合部内。
[0004]由于GT炉中，凹凸模配合决定着玻璃吻合度型面是否合格，而凹模支撑是否水平会影响配合，GT炉使用时，支撑件在炉内700度温度的环境下，长时间高温、震动、磨损，会出现对凹模的支撑失去水平的情况。这时就需要通过对支撑件上端配合部内腔增减垫设的圆柱形陶瓷垫块来调节对凹模的支撑高度，使其恢复对凹模的水平支撑。
[0005]但上述水平调节过程，具体操作时由于炉体内部温度较高，无法实时测量。故现有技术中进行测量调节只能等冷炉后，工作人员进入到炉内测量支撑件上端面高度差值，然后再在酒杯内添加垫片进行校对使其支撑恢复水平。而冷炉通常需要12小时，加上校对、升温，每次冷炉到再生产需要24小时左右，而且冷炉对炉子寿命影响较大。
[0006]故对于本领域技术人员，如何设计一种能够实现GT炉热态测量以利于对支撑件水平调整，方便操作并提高效率的检测工装，成为有待考虑的问题。
【实用新型内容】
[0007]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种能够实现GT炉热态测量以利于水平调整，方便操作并提高效率的汽车玻璃GT炉凹模支撑件水平度测量工装。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0009]—种汽车玻璃GT炉凹模支撑件水平度测量工装，其特征在于，包括辅助检测构件，辅助检测构件下端为对接部，对接部具有开口向下的对接腔，对接腔开口大于支撑件上端酒杯状配合部的外径使得对接部能够扣合在支撑件上端，对接部上表面固定设置有竖直向上的刻度尺。
[0010]本实用新型使用时，GT炉停工后，将凹模卸下。然后可以直接将辅助检测构件放入到GT炉内，使得其对接腔扣合到待检测的支撑件上，然后在炉外，采用非接触式水平检测仪，对准不同的支撑件上的辅助检测构件进行检测，看各自的刻度尺上相同的刻度线是否在同一水平面上，检测出其是否水平。然后进行调整，使用非常方便快捷。且实现了热态测量，方便操作且提高了工作效率。
[0011]作为优化，所述对接部整体为圆柱形，其对接腔为和对接部外周边同轴设置的圆柱形。这样，结构简单，方便生产成形且节省材料。
[0012]作为优化，所述刻度尺上端具有横向设置的连接杆，刻度尺固定连接在连接杆中部位置。这样更加方便对辅助检测构件的拿取放置。
[0013]综上所述，本实用新型能够实现GT炉热态测量以利于水平调整，极大地提高了检测调整效率，具有结构简单，操作方便快捷等优点。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型最优【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]最优【具体实施方式】:如图1所示，一种汽车玻璃GT炉凹模支撑件水平度测量工装，其中，包括辅助检测构件，辅助检测构件下端为对接部1，对接部I具有开口向下的对接腔2，对接腔2开口大于支撑件上端酒杯状配合部的外径使得对接部能够扣合在支撑件上端，对接部I上表面固定设置有竖直向上的刻度尺3。
[0017]这样使用时，GT炉停工后，将凹模卸下。然后可以直接将辅助检测构件放入到GT炉内，使得其对接腔扣合到待检测的支撑件上，然后在炉外，采用非接触式水平检测仪，对准不同的支撑件上的辅助检测构件进行检测，看各自的刻度尺上相同的刻度线是否在同一水平面上，检测出其是否水平。然后进行调整，使用非常方便快捷。且实现了热态测量，方便操作且提高了工作效率。
[0018]其中，所述对接部I整体为圆柱形，其对接腔2为和对接部I外周边同轴设置的圆柱形。这样，结构简单，方便生产成形且节省材料。
[0019]其中，所述刻度尺3上端具有横向设置的连接杆4，刻度尺3固定连接在连接杆4中部位置。这样更加方便对辅助检测构件的拿取放置。
[0020]具体实施时，可以采用现有的夹持装置(例如类似火钳的夹持装置)，或者特制工装实现对辅助检测构件的取放夹持，不在此详述。
【主权项】
1.一种汽车玻璃GT炉凹模支撑件水平度测量工装，其特征在于，包括辅助检测构件，辅助检测构件下端为对接部，对接部具有开口向下的对接腔，对接腔开口大于支撑件上端酒杯状配合部的外径使得对接部能够扣合在支撑件上端，对接部上表面固定设置有竖直向上的刻度尺。2.如权利要求1所述的汽车玻璃GT炉凹模支撑件水平度测量工装，其特征在于，所述对接部整体为圆柱形，其对接腔为和对接部外周边同轴设置的圆柱形。3.如权利要求1所述的汽车玻璃GT炉凹模支撑件水平度测量工装，其特征在于，所述刻度尺上端具有横向设置的连接杆，刻度尺固定连接在连接杆中部位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车玻璃GT炉凹模支撑件水平度测量工装，其特征在于，包括辅助检测构件，辅助检测构件下端为对接部，对接部具有开口向下的对接腔，对接腔开口大于支撑件上端酒杯状配合部的外径使得对接部能够扣合在支撑件上端，对接部上表面固定设置有竖直向上的刻度尺。本实用新型能够实现GT炉热态测量以利于水平调整，极大地提高了检测调整效率，具有结构简单，操作方便快捷等优点。
【IPC分类】G01C9/00
【公开号】CN204807078
【申请号】CN201520349961
【发明人】李顺亮
【申请人】福耀玻璃（重庆）有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月27日